單張紙平版膠印機(jī)的給墨系統(tǒng)剖析
福州眾印網(wǎng) 2007/7/6 14:54:00 來(lái)源:福州眾印網(wǎng)
給墨系統(tǒng)的大致結(jié)構(gòu)
單張紙平版膠印機(jī)的給墨系統(tǒng)包括供墨、勻墨和著墨三個(gè)部分。給墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,各種機(jī)型都大同小異,其單色組的墨輥布局簡(jiǎn)圖基本上如圖1。
給墨系統(tǒng)的主要零部件包括出墨輥1;傳墨輥2;串墨輥3、9;重輥4、6、11;勻墨輥5、7、8、10、12;著墨輥13、14、15、16以及墨斗、串墨機(jī)構(gòu)、著墨機(jī)構(gòu)、各墨輥的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。勻墨輥7和勻墨輥12實(shí)際上是儲(chǔ)墨輥,它和其它勻墨輥的零件結(jié)構(gòu)完全一樣,只是功能稍有區(qū)別而已。
給墨系統(tǒng)的工作原理
油墨由墨斗中的墨斗輥1經(jīng)過(guò)墨刀片的局部墨量調(diào)節(jié),間歇地供應(yīng)給傳墨輥2,傳墨輥2用擺動(dòng)方式將油墨傳給串墨輥3,串墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)作軸向串動(dòng),把油墨沿軸向打勻,并經(jīng)過(guò)勻墨部分的勻墨根5、鐵壓輥6傳給勻墨輥8。勻墨輥8將油墨兵分二路,一路經(jīng)由串墨輥3傳給著墨輥15、16。另一路經(jīng)中串墨輥9、勻墨輥10、串墨輥3傳給著墨輥13、14。13、14、15、16最后將油墨傳遞到印版滾筒進(jìn)行印刷。
勻墨部分的勻墨功能可分為二個(gè)方面,一方面是軸向勻墨,也就是串墨。通過(guò)四根串墨輥3、9的軸向勻墨,將油墨在墨輥的軸向上打勻。串墨輥的串墨量一般是20-25毫。串墨輥的串墨量當(dāng)然是越大越好,但是串墨量越大,串墨機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度也越大。
另一方面是周勻墨。周向勻墨就是通過(guò)墨輥之間的碾壓,將油墨壓薄壓勻。油墨經(jīng)過(guò)多對(duì)墨輥的串墨、碾壓拉薄、切割分離后,形成厚度符合要求而且均勻的墨層,再傳給著墨輥。
油墨經(jīng)過(guò)墨輥碾壓后,輸出的墨層厚度與墨輥之間的壓力有關(guān)。壓力越大,墨層厚度越薄。一對(duì)墨輥傳墨時(shí),輸出的墨量(通常以墨層厚度表示ya+yb近似等于輸入的墨量xa+xb。且ya等于yb(見(jiàn)圖2)。
xa為上級(jí)墨輥傳遞到墨輥a的墨層厚度,xb為墨輥b將油墨傳遞給下級(jí)墨輥后剩余的墨層厚度,ya為油墨經(jīng)過(guò)a、b二墨輥的碾壓后附著在墨輥a上的墨層厚度,yb為碾壓后附著在墨輥b上的墨層厚度,墨輥a、b在碾壓點(diǎn)時(shí)把xa和xb二層油墨碾壓成一體,通過(guò)碾壓點(diǎn)之后,墨輥與油墨之間的粘附力及油墨之間的粘附力把油墨撕開(kāi)成二部分,分別附著在墨輥a和b上。由于油墨內(nèi)部的油墨與油墨之間的相互吸附力處處相等,所以附著在墨輥a與附著在墨輥b上的油墨層厚度會(huì)相等,即ya=yb。
那么,建立如下關(guān)系式是可以成立的:
xa+xb=ya+yb………………………………………(1)
ya=yb………………………………………………(2)
xa>xa………………………………………………(3)
在整個(gè)給墨線路中,油墨從出墨輥1到著墨組13、14、15、16的每對(duì)墨輥傳墨量計(jì)算都可適用上面的關(guān)系式。而且,上對(duì)傳墨墨輥出墨量的一半是下對(duì)傳墨墨輥輸墨量的一部分,
即:yn=x(n+1)…………………………………………(14)
n為1、2、3、……………………………………………15
運(yùn)用公式(4)可以列出整個(gè)給墨線路的傳墨關(guān)系式(參見(jiàn)圖3):
設(shè)墨斗的輸墨量為100時(shí),則可用上面的傳墨關(guān)系式分別計(jì)算出著墨輥13、14、15、16上的著墨率,當(dāng)墨斗的單位輸墨量已知時(shí),則可用上面的傳墨關(guān)系式分別計(jì)算出著墨輥13、14、15、16上的單位墨量。
勻墨輥的數(shù)量多少與勻墨的效果有很大關(guān)系,勻墨輥數(shù)量多,油墨被碾壓和撕開(kāi)的次數(shù)也多,墨層也就越均勻。
墨輥4、6、11屬重輥,它們除了參與勻墨以外,最重要的作用是用自身的重量吸收給墨系統(tǒng)中的振動(dòng),減少由墨輥之間的相對(duì)振動(dòng)而產(chǎn)生的墨層不均勻。
墨輥7和12除參與勻墨外,實(shí)際上還是給墨系統(tǒng)中的柔性部分,象水庫(kù)一樣,起到儲(chǔ)墨、調(diào)節(jié)的作用。當(dāng)供墨量多時(shí),能吸收墨路中的油墨并儲(chǔ)存起來(lái),當(dāng)供墨量少時(shí),能向墨路輸出油墨以保持墨路中給墨的穩(wěn)定性。根據(jù)計(jì)算,墨輥7的儲(chǔ)墨量約占墨輥6傳墨量的四分之一,墨輥12儲(chǔ)墨量約占總傳墨量的百分之八左右。它和整個(gè)給墨系統(tǒng)的儲(chǔ)墨作用略有區(qū)別,它既參與了整個(gè)給墨系統(tǒng)的儲(chǔ)墨、調(diào)節(jié)作用,又可對(duì)給墨系統(tǒng)本身進(jìn)行儲(chǔ)墨、調(diào)節(jié)。
著墨輥13、14在印刷過(guò)程中除了向印版滾筒提供油墨,對(duì)著墨輥15、16的著墨進(jìn)行補(bǔ)墨外,有時(shí)還會(huì)起到收墨的作用。當(dāng)給墨系統(tǒng)中傳墨量太大時(shí),印版上的墨量會(huì)大于著墨輥13、14所攜帶的墨量,也就是關(guān)系式(3)中xb、xa。根據(jù)關(guān)系式(1)、(2)計(jì)算分析可知,著墨輥13、14將從印版上收取油墨。這種作用有利于印刷過(guò)程中印品的墨色穩(wěn)定一致。
給墨系統(tǒng)墨輥設(shè)計(jì)的一般原則
給墨系統(tǒng)墨輥的設(shè)計(jì),一般都遵循下面幾個(gè)原則。
a、印刷速度越高,墨輥的數(shù)量也越多。
b、各墨輥的直徑不相等,且相鄰墨輥的直徑之比應(yīng)為不盡小數(shù)。
c、前組著墨輥(15、16)的著墨率大,后組著墨輥(13、14)的著墨率小。
d、著墨系數(shù)為著墨輥的總面積與印版面積之比,應(yīng)大于1;勻墨系統(tǒng)為勻墨輥的總面積與印版面積之比,應(yīng)為3-6;貯墨系數(shù)為著墨系數(shù)與勻墨系數(shù)之和,可適當(dāng)大些,但過(guò)大會(huì)影響下墨速度;打墨線數(shù)為勻墨部分油墨傳遞的接觸線數(shù),越大越好。
e、各墨輥的表面線速度應(yīng)等于印版滾筒的表面線速度。
f、墨輥要有足夠的剛度,且有良好的平衡性。
g、重輥應(yīng)該有足夠的重量,通常用鋼材制成實(shí)心件,外面涂敷親墨材料,且應(yīng)該依靠重輥本身的重量來(lái)吸收給墨系統(tǒng)中的振動(dòng)。
h、結(jié)構(gòu)空間合理布局,方便墨輥安裝拆卸、調(diào)節(jié)壓力等。
本文標(biāo)題:?jiǎn)螐埣埰桨婺z印機(jī)的給墨系統(tǒng)剖析
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