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移印工藝及移印油墨
福州眾印網(wǎng) 2007/4/25 8:57:00 來(lái)源：福州眾印網(wǎng)
在移印工藝中， 油墨往往被認(rèn)為是影響印刷質(zhì)量的最關(guān)鍵的一個(gè)因素。不過(guò)，
其他因素的控制也很重要， 印刷人員經(jīng)常把由其他因素引起的印刷問(wèn)題歸結(jié)到油墨
上， 他們有時(shí)花幾個(gè)小時(shí)都解決不了問(wèn)題，這主要是因?yàn)樗麄兒鲆暳似渌兞咳鐧C(jī)
械設(shè)置、環(huán)境條件等因素。所以， 印刷人員要對(duì)移印過(guò)程和油墨的作用徹底搞清
楚， 在問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，將所有影響質(zhì)量的因素都考慮到， 而不是一味地尋找油墨方
面的問(wèn)題。
1 移印油墨的類(lèi)型
專(zhuān)門(mén)用于移印的油墨不同于一般的溶劑型油墨、水基型油墨和UV光固化絲網(wǎng)印
刷油墨。盡管移印油墨和絲印油墨有一些相似的特性，但它們還是有很大的差別。
與絲印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，這也是移印油墨最突出的特點(diǎn)。同
時(shí)，移印油墨很多時(shí)候是印在薄膜上，這種用途導(dǎo)致移印油墨很容易受到一些因素
例如溫度、濕度和靜電的影響。專(zhuān)門(mén)為移印配制的油墨包括單組分油墨、雙組分油
墨、烤干型、氧化型和升華型油墨等。
1) 單組分油墨
單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā)，這種油墨不一定要加入
催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用于塑料承印物的印刷。
2）雙組分油墨
雙組分油墨也叫化學(xué)反應(yīng)型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨
中的樹(shù)脂發(fā)生反應(yīng)，通過(guò)聚合反應(yīng)來(lái)達(dá)到油墨干燥的目的。
在移印中便用雙組分油墨時(shí)，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來(lái)度
量。催化劑的添加比率一定要嚴(yán)格掌握，加的過(guò)多，會(huì)大大縮短油墨的“適應(yīng)期”
加的過(guò)少， 可能會(huì)導(dǎo)致油墨在干燥時(shí)候達(dá)不到最佳的干燥性能。一般來(lái)說(shuō)， 如果
油墨和催化劑的調(diào)配比例不當(dāng)， 會(huì)導(dǎo)致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等
印品缺陷。
3) 烤干型油墨
烤干型油墨分為兩種：一種是在標(biāo)準(zhǔn)雙組分油墨基礎(chǔ)上添加另外的催化劑；另
外一種是專(zhuān)門(mén)調(diào)配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤干
型油墨必須加溫并在一定溫度下進(jìn)行干燥。使用這種油墨的時(shí)候要計(jì)算干燥時(shí)間，
溫度越高，干燥時(shí)間越短，但干燥溫度太高會(huì)使墨膜產(chǎn)生脆性， 所以要在能夠保持
油墨柔性的溫度下烤干油墨。
4) 氧化型油墨
氧化型油墨吸收周?chē)h(huán)境中的氧氣進(jìn)行聚合反應(yīng)從而形成墨膜， 不需要添加催
化劑。氧化型油墨典型應(yīng)用是軟包裝承印物和合成材料承印物， 如橡膠制品或鍵
盤(pán)。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時(shí)間長(zhǎng)， 所以使用量有限。
5)升華型油墨
升華型油墨在使用過(guò)程中需要特殊的加工， 就是在印刷之后要對(duì)其進(jìn)行加
熱， 使承印物呈現(xiàn)出多孔性， 這樣當(dāng)染料接觸到加熱的承印物表面時(shí)，油墨中的
染料變成氣態(tài)，然后進(jìn)入到承印物的表面， 實(shí)際上改變了承印物的表面顏色。一旦
承印物冷卻之后油墨就黏著在承印物的表面上了。
升華型油墨最常見(jiàn)的應(yīng)用是計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)印刷， 以及那些對(duì)耐油性、耐磨性要求
較高的印刷品，而這是采用雙組分油墨所達(dá)不到的。尤其值得注意的問(wèn)題是， 因?yàn)?BR>升華型油墨實(shí)際上是改變了承印物的表面顏色，所以承印物和油墨顏色之間的匹配
較為困難。因此承印物的顏色必須比最后印刷出來(lái)需要的顏色淺， 因?yàn)樯A型油墨
在顏色較深的承印物表面之上的顏色變化往往不太明顯。
6)特種油墨和助劑
移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹(shù)脂油墨、潤(rùn)滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油
墨和UV 光固化油墨， 這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移
到承印物表面上。同時(shí)， 為了調(diào)節(jié)油墨的印刷適性和性能，除了添加溶劑和催化劑
之外，還有可能會(huì)使用很多助劑， 如粘度調(diào)墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過(guò)助劑
的使用將對(duì)油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響，使用時(shí)一定要謹(jǐn)恒 。
2 移印印刷過(guò)程
第一步， 對(duì)印版的蝕刻凹陷區(qū)域添加油墨，此時(shí)標(biāo)志著印刷周期的開(kāi)始(如圖
1)。有些移印機(jī)使用開(kāi)口的著墨孔， 有些則使用封閉的著墨孔(這樣的著墨孔可以
阻止溶劑在著墨孔中揮發(fā)掉)。此時(shí)的油墨粘度必須足夠低，使油墨能夠平整地鋪展
在轉(zhuǎn)印印版的表面上， 并且能夠進(jìn)入凹陷的蝕刻圖像區(qū)域中。
第二步，用刮墨刀把移印印版凸起部分(空白部分)上的油墨刮干凈， 只讓油墨
進(jìn)入到蝕刻的凹陷圖像區(qū)域中。由于溶劑的揮發(fā)速度很快， 這將導(dǎo)致圖像凹陷區(qū)表
面上的油墨比下面的油墨要粘一些。
第三步， 移印頭向滾動(dòng)的凹版均勻地施加壓力， 同時(shí)把凹版上的空氣擠出
去。這時(shí)由于圖像凹陷區(qū)域中表層油墨的粘度較大， 所以能夠使油墨離開(kāi)蝕刻凹陷
區(qū)域而黏著在移印頭上。
第四步， 當(dāng)移印頭離開(kāi)移印凹版之后，移印頭的表層油墨中的溶劑揮發(fā)掉，這
使得移印頭表面墨層變得更粘。
第五步， 當(dāng)移印頭的表面接觸到承印物的表面時(shí)， 由于移印頭表層油墨的粘
度較大，使油墨離開(kāi)移印頭而粘附在承印物表面上。在這一步，盡管移印頭可能會(huì)
施加非常大的壓力， 但是移印頭是設(shè)計(jì)成弧形的而且有彈性，使圖像可以曲面方式
而不是平面方式與承印物接觸。實(shí)際上， 一個(gè)設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)囊朴☆^與承印物的接觸不
會(huì)形成0。角， 這樣可以防止空氣殘留在移印頭與承印物之間， 如果空氣殘留在圖
像部分， 會(huì)造成圖像轉(zhuǎn)移不完全。
第六步， 移印頭離開(kāi)承印物的表面，恢復(fù)原狀。如果這六個(gè)步驟中涉及到的變
化因素能夠得到適當(dāng)?shù)目刂疲?移印頭會(huì)干凈地離開(kāi)承印物，此時(shí)一個(gè)完整的移印周
期就結(jié)束了，移印頭準(zhǔn)備迎接下一個(gè)移印周期。
從以上的六個(gè)步驟可以看出，移印油墨所固有的一個(gè)顯著特點(diǎn)是這種油墨變粘
的能力很突出，而且顏料顆粒大小和顏料所占比例與其他類(lèi)型的油墨差別很大。許
多移印中凹版蝕刻圖像的深度為25 u tn，甚至更小一些。這樣的話(huà)，移印油墨中所
含的顏料顆粒必須比大部分的絲網(wǎng)印刷油墨要小。另外，由于移印印刷的墨膜厚度
約為絲網(wǎng)印刷的20％ ，為了獲得足夠的遮蓋力，移印油墨中的顏料濃度必須足夠
高。
既然移印油墨對(duì)粘度變化的要求非常高， 這就使得移印油墨中所用溶劑的揮發(fā)
速度要比普通絲網(wǎng)印刷油墨所用溶劑快得多，否則很難得到理想的印刷效果。
3 移印油墨的調(diào)配
通常， 油墨生產(chǎn)商會(huì)給出油墨適用于哪種承印物的指導(dǎo)意見(jiàn)，但這種意見(jiàn)僅供
參考。要選擇一種合適的油墨， 需要明白幾件事情： 使用什么樣的承印物；承印
物是否需要印刷之前的預(yù)處理；需要印什么樣的顏色；油墨的耐磨性、耐化學(xué)性、
耐氣候性等印刷要求； 以及油墨的推薦干燥或固化的方式。
一旦選定了適合承印物的油墨， 記住一定要按照油墨生產(chǎn)商推薦的方法來(lái)調(diào)配
油墨。很多油墨生產(chǎn)廠(chǎng)商都提供了一份技術(shù)數(shù)據(jù)的說(shuō)明書(shū)， 上面有油墨能夠兼容的
催化劑、助劑和溶劑， 以及油墨調(diào)配的正確比率等。許多油墨的調(diào)配是按重量來(lái)調(diào)
配，而不是按體積來(lái)調(diào)配， 因此最好用一個(gè)稱(chēng)重精確度至少達(dá)到O．1 g的數(shù)字儀器
來(lái)精確稱(chēng)重量。如果要進(jìn)行配色，應(yīng)該使用一個(gè)能夠精確到O．O1g的儀器來(lái)稱(chēng)重，
這樣可以避免配色試驗(yàn)時(shí)油墨的浪費(fèi)。
正確地將油墨與助劑混合之后， 是把油墨稠度沖淡的最佳時(shí)機(jī)， 可以用一種
合適的溶劑或者幾種溶劑混合來(lái)沖淡。標(biāo)準(zhǔn)的移印油墨通常有很多合適的沖淡劑可
選擇， 包括揮發(fā)速度快、中、慢三種沖淡劑。油墨生產(chǎn)廠(chǎng)商一般都有一個(gè)添加沖淡
劑的范圍值， 一般按油墨10-20％ 的比例來(lái)添加沖淡劑。
決定使用哪種沖淡劑和添加多少?zèng)_淡劑， 對(duì)大多數(shù)人來(lái)說(shuō)是一種猜測(cè)， 這其
實(shí)是不正確的。在開(kāi)始印刷一批活件之前， 要進(jìn)行沖淡劑的試驗(yàn)。首先把印刷機(jī)械
的印刷速度調(diào)節(jié)到需要的速度， 把移印頭的壓力調(diào)節(jié)到看起來(lái)處于最佳狀態(tài)。然后
就可以測(cè)試， 首先加入一種揮發(fā)速度中等的沖淡劑，添加比例取一個(gè)推薦范圍值的
中間數(shù)值。例如， 如果推薦范圍值是10-20％ ，則添加1 5％ 的沖淡劑。要試著印
刷幾次，使蝕刻凹版得到充分的潤(rùn)濕以及讓移印頭適當(dāng)膨脹，至少要在承印物上試
印1 2次， 有必要的話(huà)還要調(diào)節(jié)移印頭的壓力。如果印刷出來(lái)的圖像有質(zhì)量問(wèn)題，
可以采用下面的兩個(gè)步驟來(lái)試驗(yàn)。
第一步： 拿一個(gè)在正常印刷速度之下印刷出來(lái)的圖像， 關(guān)掉印刷機(jī)。檢查移
印頭上的圖像，用一個(gè)小鏡子去觀察移印頭下面的圖像。檢查移印頭上的圖像是否
完整， 以及圖像位置是否正確。如果移印頭上的圖像沒(méi)有問(wèn)題，繼續(xù)第二步。(注
意：如果移印頭上的圖像部分發(fā)生丟失， 或者圖像邊緣看起來(lái)有鋸齒狀，一般說(shuō)來(lái)
是由于油墨太稠了。加入一定數(shù)量的沖淡劑，重復(fù)這個(gè)工作直到能在移印頭上獲得
可接受的圖像：如果發(fā)現(xiàn)移印頭上的圖像位置不在它應(yīng)該在的位置上，則對(duì)移印頭
的位置進(jìn)行調(diào)整。)第二步： 如果在移印頭上的圖像沒(méi)有什么問(wèn)題，接著在正常的
操作速度下把圖像移印到承印物上。如果印刷品的質(zhì)量還可以， 就可以開(kāi)始正式印
刷生產(chǎn)；如果移印出來(lái)的圖像看起來(lái)有點(diǎn)臟、透明、或者模糊， 以及油墨還附著在
移印頭上，說(shuō)明油墨太稀�？梢约由倭康挠湍� 也可以把印刷速度降低。
在控制油墨性能的過(guò)程中，要注意溫度和相對(duì)濕度對(duì)油墨性能的影響是很大
的， 溫度越高，溶劑揮發(fā)越快， 油墨變粘的越快。但是， 相對(duì)濕度的兩個(gè)極端
(濕度非常大和濕度非常小)卻不是這樣的情況。相對(duì)濕度的兩個(gè)極端是印刷人員在
印刷機(jī)上控制油墨性能時(shí)一個(gè)很頭痛的問(wèn)題。濕度超過(guò)80-85％ 會(huì)使油墨變粘的速
度變得很慢i而濕度低于1 5～2O％ 也會(huì)使油墨變粘的速度很慢。但環(huán)境處于兩個(gè)極
端時(shí)，單純控制油墨溶劑的特性對(duì)改善油墨的粘度基本無(wú)能為力。
對(duì)于一些經(jīng)常重復(fù)印刷的活件， 可以采用一種辦法來(lái)加快油墨的調(diào)配過(guò)程，
這個(gè)方法被稱(chēng)為調(diào)墨矩陣法。如果印刷的每一批活件都是采用相同的印速， 可以用
一個(gè)圖表記錄下每一批印刷活件的溫度和濕度， 溫度作為一個(gè)軸， 相對(duì)濕度作為
另一個(gè)軸。兩個(gè)方向的相交點(diǎn)處添上印出可接受的印刷質(zhì)量所需要的沖淡劑比例。
過(guò)一段時(shí)間收集了足夠多的數(shù)據(jù)之后，就可直接從表1(見(jiàn)下頁(yè))上查找而不用再次試
驗(yàn)。
開(kāi)始時(shí)， 你可能覺(jué)得收集和記錄這些信息太花費(fèi)時(shí)間。其實(shí)，過(guò)一段時(shí)間后你
就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種方法節(jié)省的時(shí)間要比收集數(shù)據(jù)花費(fèi)的時(shí)間多得多。并且， 有了這個(gè)表
格將使油墨的調(diào)配變得更加簡(jiǎn)單。
4 印刷環(huán)境的控制
我們已經(jīng)看到移印過(guò)程中控制油墨性能的重要性。然而，要印刷出符合質(zhì)量要
求的移印印刷品， 必須對(duì)所有的變化因素給予控制。這首先要從移印機(jī)和油墨的調(diào)
節(jié)開(kāi)始。
正如圖1到圖6所示， 在上墨、刮墨、移印頭吸墨和圖像轉(zhuǎn)移過(guò)程中，移印機(jī)和
油墨會(huì)發(fā)生很多變化。移印中的每一步在某些方面都是與眾不同的， 所以要在調(diào)節(jié)
移印機(jī)分外注意， 為使每一次調(diào)節(jié)都獲得需要的印刷結(jié)果， 就要控制環(huán)境條件、
移印機(jī)的速度、移印凹版的蝕刻深度和蝕刻質(zhì)量、移印頭的硬度和回彈度。
在需要的印刷速度下， 以及必需的最小的移印頭壓力調(diào)節(jié)好之后， 接下來(lái)要
考慮的問(wèn)題就是印刷環(huán)境。
印刷車(chē)間里溫度和相對(duì)濕度每天都可能會(huì)有變化。研究發(fā)現(xiàn)， 移印的最佳環(huán)境
是： 溫度20~22℃之間， 而相對(duì)濕度在50-60％ 之間。但是， 在現(xiàn)實(shí)的工作環(huán)境
中，我們很少能達(dá)到這樣最佳的工作環(huán)境。溫度和相對(duì)濕度的變化會(huì)明顯地影響整
個(gè)移印過(guò)程， 因此有必要盡可能地減少環(huán)境因素對(duì)移印工藝的影響。
如果在印刷車(chē)間和存儲(chǔ)油墨、承印物、助劑、移印頭等物料的車(chē)間里沒(méi)有環(huán)境
調(diào)控設(shè)施，這里有一些辦法可以在印刷過(guò)程中讓環(huán)境問(wèn)題引起的變化因素減少到最
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(1)把機(jī)器和材料放得離房間的墻壁遠(yuǎn)一些。房間靠墻處是溫度變化更顯著的地
方。一天之中或季節(jié)變化中此處的溫度變化比較大。
(2)不要讓機(jī)器和材料受到陽(yáng)光的直接照射， 以及避免空調(diào)的熱氣流和冷氣流
直接吹到機(jī)器和材料上。
(3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印頭、催化劑、承印物存放在同一個(gè)
地方。如果沒(méi)有這樣的條件， 要在印刷之前的幾個(gè)小時(shí)把這些材料放到印刷車(chē)間
中。這樣，油墨、承印物等可以提前與印刷車(chē)間的環(huán)境相適應(yīng)， 避免一些印刷問(wèn)題
的出現(xiàn)。因?yàn)椴牧蠌妮^熱環(huán)境突然放到較冷的環(huán)境中時(shí)， 會(huì)發(fā)生凝聚反應(yīng)， 同時(shí)
承印物中的水分也會(huì)發(fā)生很大變化。
(4)盡可能保持車(chē)間環(huán)境的清潔。即使是包裝材料中抖落的灰塵，如果進(jìn)入到油
墨中或者是在移印頭表面上也會(huì)使印刷質(zhì)量降低。經(jīng)常用吸塵器和拖把拖洗印刷車(chē)
間， 可以保持潔凈的空氣，記住不要用掃帚， 這樣會(huì)使灰塵飄落到印刷機(jī)和承印
材料上。另外，在對(duì)印刷車(chē)間進(jìn)行局部清潔時(shí)，要用吸塵器將灰塵清除， 而不要用
空調(diào)， 這會(huì)使灰塵的范圍擴(kuò)大。
5 結(jié)語(yǔ)
雖然控制和保持正確的油墨性能看起來(lái)很復(fù)雜， 可事實(shí)并非如此。通過(guò)仔細(xì)的
正確的調(diào)節(jié)移印機(jī)和環(huán)境變化等因素， 在問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，綜合考慮可能導(dǎo)致問(wèn)題出現(xiàn)
的各種因素， 就可以避免大量問(wèn)題的出現(xiàn)， 即使出現(xiàn)問(wèn)題也能做到對(duì)癥下藥。
本文標(biāo)題：移印工藝及移印油墨
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