墨杠產(chǎn)生的原因和解決辦法
福州眾印網(wǎng) 2006/8/5 19:29:00 來源：轉(zhuǎn)載
在印刷平網(wǎng)或者實地印件時， 印版版面和印件上出現(xiàn)了軸向的一條條明顯的深條痕，這種不良故障，通常稱作'墨杠'或者'黑條杠'。
下面列舉一些出現(xiàn)'墨杠'的現(xiàn)象、原因及處理方法，與同行交流。
1.紙張粗糙、表面強(qiáng)度差，在這種情況下，如果印刷所用的油墨粘度過高，印刷壓力過大，印刷速度太快時則很容易使得紙張在印刷過程中產(chǎn)生脫粉、掉毛。因為脫粉、掉毛，印刷的圖文便會遭受不同程度的損傷，圖文網(wǎng)點變粗，圖文出現(xiàn)殘缺不齊，墨杠現(xiàn)象也會出現(xiàn)。對此，解決的辦法可在油墨中加入6號調(diào)墨油，同時注意保養(yǎng)好使用中的橡皮布，如勤洗去橡皮布及墨輥上的污物，保持墨輥及橡皮布的整潔。從而力求降低紙張脫粉、掉毛的程度，消除墨杠。
2.如上所述，在印刷過程中，如果油墨粘度過高，紙張表面強(qiáng)度又比較差的，膠印中易產(chǎn)生墨杠。而油墨粘過低時，印刷時也會產(chǎn)生墨杠的不良狀況，特別對印深色墨中的藍(lán)墨更容易出墨杠。對此，在調(diào)墨中要加入適量的0號調(diào)墨油，使油墨的粘性增強(qiáng)，避免出現(xiàn)墨杠。
3．滾筒軸承的磨損，傳動齒輪的嚴(yán)重磨損或者齒間粘牢了紙毛、污物致使齒輪之間的嚙合不正常，所有這些都會使機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生不正常的振動，滾筒之間的接觸不均勻，這樣，產(chǎn)生墨杠是必然的。對待這種情況，輕則可清洗齒輪，規(guī)范調(diào)節(jié)滾筒中心距，調(diào)整橡皮滾筒的內(nèi)包襯厚度。重則還須更換軸承或齒輪。
4．印刷壓力偏大，印版滾筒與橡皮滾筒間表面摩擦太大也會產(chǎn)生墨杠。處理辦法通常是調(diào)整包襯厚度和滾枕間隙。
5．著墨輥質(zhì)量差，輥表面凹凸不平或輥芯直度差，對墨杠的產(chǎn)生十分明顯。對此，要對墨輥表面進(jìn)行修磨，使之達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對輥芯不平直的墨輥不可使用。此外，著墨輥和印版之間的壓力也更適當(dāng)，壓力偏大，也極易產(chǎn)生墨杠。所以，調(diào)整好印版襯墊厚度或調(diào)節(jié)好著墨輥和印版之間的壓力也是避免墨杠產(chǎn)生的關(guān)鍵。
我廠有一臺J4103四開膠印機(jī)(湖南印刷機(jī)器廠生產(chǎn))使用已久，橡皮滾筒的主軸靠操作面這一端的軸表面和內(nèi)偏心套(件號為30202-1)的內(nèi)圓表面都已嚴(yán)重磨損，因而配合松動，印刷中，盡管靠調(diào)整包襯厚度來克服產(chǎn)生墨杠的弊端，但終究質(zhì)量無法穩(wěn)定，墨杠無法消除。在大修中，我們作了以下的處理：1．更換內(nèi)偏心套；2．橡皮滾筒主軸與內(nèi)偏心套配合磨損的表面車光后采用噴鍍工藝修復(fù)，使之恢復(fù)到原來的尺寸。如此處理后，墨杠消除，效果較好。
本文標(biāo)題：墨杠產(chǎn)生的原因和解決辦法
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