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桌面出版系統(tǒng)的簡稱是DTP，英文名是De這Publish。桌面出版系統(tǒng)集文字照排、圖像分色、圖文編輯合成、創(chuàng)意設計和輸出彩圖或分色軟片于一身，是以往照像制版、電分制版，乃至整頁拼版系統(tǒng)都無法比擬的。它為印刷、出版、包裝裝潢、廣告設計等行業(yè)帶來光輝前景。

   由DTP向CTP轉變中存在的主要問題
    CTP技術有很多優(yōu)勢，會在將來得到廣泛應用，這已為國內外業(yè)界所認同。但是，經歷了數(shù)年之久的發(fā)展，我國對CTP技術尚未能廣泛應用，究其原因是對CTP系統(tǒng)存在的技術和經濟方面的問題，產生了種種疑問。

    1．技術方面問題
    ①印前的數(shù)字化工藝流程的問題。
    若采用直接制版技術，印刷廠必須具有必備的印前系統(tǒng)。原來有許多印刷廠由于規(guī)模小、資金缺乏，可能只有印刷機而沒有印前設備，因為有專門的輸出中心可以輸出膠片，印刷廠只要收廠客戶送來的膠片就可曬版、印刷。但印刷廠若采用直接制版技術，所接受的都是客戶提供的數(shù)字化文件，印刷廠必須購置相應的印前設備，必要時還要為客戶進行掃描或修改工作，這對企業(yè)來說也是——種負擔，所以這類規(guī)模小的印刷企業(yè)進行印前數(shù)字化工藝流程改造困難較大。還有就是軟片圖文稿的數(shù)字化問題，印前數(shù)字化是采用CTP技術的基礎，對于客戶提供的傳統(tǒng)軟片圖文稿，如何使軟片經過掃描解決其數(shù)字化過程，是—個十分重要的問題，如果軟片經過掃描后，若數(shù)字化處理不好，即會出現(xiàn)嚴重的質量問題，因此企業(yè)怎樣使用好各種軟件和掃描參數(shù)，是需要認真研究的。

    ②數(shù)字打樣問題。
    企業(yè)使用CTP技術后，傳統(tǒng)打樣方式已不能使用，只能是采用數(shù)字打樣方式，但日前數(shù)字打樣色彩與傳統(tǒng)打樣有——定的距離，報業(yè)對打樣要求不高的情況，尚能接受；而對于書刊印刷中——些色彩要求高，特別是對一些專色或色彩有特殊要求的印刷品如何處理，這是有待解決的問題。眾所周知，傳統(tǒng)打樣的可信度是非常高的，由于打樣和制作印版使用的是同一張膠片，過程也基本相同，所以原稿上的內容都得到了保證，如圖像、分辨力、出血、修邊和套準標志等內容。而CTP將彩色樣稿輸出到不同的系統(tǒng)上，如彩色打印機和其它的數(shù)字輸出設備。在這一過程中，每經R I P解釋一次，都會影響到排版的格式給最終的印刷品質量帶來很大的誤差，除非RIP的問題解決掉，數(shù)字打樣的問題才會解決。

    目前解決這個問題的一個方案是：“RIP一次，多次輸出”。即一旦由一個RIP將組版文件解釋成矢量格式，或網點陣列后，就可以將這個矢量文件多；欠輸出。這樣可以去除許多重復性的工作，節(jié)省大量的時間，而且也可保證樣張的質量。另一個方案是Adobe公司提倡的PDF(便攜式文件格式)格式，這種格式可以確保無論將文件輸出到什么樣的設備上，都是一致的。
 ③拼版問題
    由于報紙的版面組成非常復雜，每—標題版面的組成方式千變萬化(包括電子文件、膠片、紙稿等)，因此，要求拼版軟件要有很好的適應性和兼容性。

    ④印版的色標問題。
    在傳統(tǒng)制版過程中，各色版的色標是在曬版過程中貼在膠片上面一起曬到各塊色版上，或者由對開幅面的照排機直接輸出到對開膠片上。在CTP新工藝中，由直接制版機輸出的各色版上沒有色標，所以必在C T P系統(tǒng)的RIP或拼版軟件里制作。直接制版簡化了工藝流程，但同時也使人們看佯、檢查錯誤的機會減少了，一不小心就會出錯，一旦等制完印版后才發(fā)現(xiàn)錯誤，整張印版就得重制。所以可以這么說，計算機直接制版雖然簡化了工藝流程。提高了套準精度，但芒出錯就需要重新制版，無形中會增加成本。用膠片曬版有錯可以拼貼軟片，但若采用直接制版，一不留神就會廢掉一張版，因此。在直接制版操作過程中需要細心、細心、再細心。

⑤色彩管理問題。
    計算機直接制版的色彩管理問題也相當重要�，F(xiàn)在，還沒有一個統(tǒng)一的標準。不過。即使有了統(tǒng)一的標準。原來已經采用色彩管理技術的用戶可能仍會沿用他們用慣了的方法，而且，由于許多印刷者不太相信色彩管理，其應用進程會比較緩慢。

    2.經濟方面問題
    ①設備投資大。
    目前CTP設備的售價比較昂貴，一般機型報價約為200余萬元人民幣，限制了這項技術在各中小型企業(yè)的使用和推廣。但是，世界設備和版材制造公司要想在各國全面推廣應用CTP技術，就必須考慮其價格在企業(yè)的承受能力，在技術、材料等方面不斷研究改正，以降低其成本，特別是不少世界著名的印前制造公司加入競爭行列后，技術與售價將是主要的競爭焦點，我國已有數(shù)家單位早已對CTP技術投入資金與人力進行研究開發(fā)，有望早日實現(xiàn)國產化。

    ②進口版材價格昂貴。
    版材是制約計算機直接制版推廣應用的瓶頸。從目前的市場看，直接制版版材依賴進口，其價格比普通PS版高出25％～40％。若考慮其它因素  (如重新制版)，實際上采用CTP技術對從事商業(yè)印刷的企業(yè)而言，版材成本會高出33％～60％；對從事報紙印刷的企業(yè)而言，則高出1 0 0％～150％，不需要顯影的新型版材價格更高。熱敏版將來如果能大批量生產，價格會便宜些，相當于PS版價格的2倍。因此，版材的國產化問題將尤為突出。
由DTP技術成功向CTP技術轉化的基本需求
    順利實現(xiàn)由DTP向CTP轉換的關鍵所在：
    ①要注意與前端系統(tǒng)的接口技術，即：彩色印前處理系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換技術，以及后端設備的數(shù)據(jù)與技術的完善化。對大容量的文件來說，數(shù)據(jù)交換速度與數(shù)據(jù)傳輸速度至關重要。
    ②要求企業(yè)建立一整套新的電子文件管理系統(tǒng)，完善數(shù)據(jù)保存及檢索技術。
    ③對色彩管理技術和RIP技術的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有強大的處理能力，才可以達到高效的工作效率。
    ④要有兩年以上使用PostScript電子印前系統(tǒng)的經驗；這經驗可確保印前技術人員熟悉基本的檔案處理及故障檢查，可快速找出并及時解決字體問題、欠缺的圖像以及構造不好的文件等。
    ⑤足夠的印刷消耗量：實現(xiàn)CTP系統(tǒng)需要一定的資金。印刷廠必須消耗一定數(shù)量的印版才能得到相應的投資回報。
    ⑥高品質的印版操作：印刷廠必須保證印版質量的持續(xù)性。
    ⑦主要工作不超過4色，并且印刷網線低于175lpi。
    ⑧擁有6～1 2個月的數(shù)字打樣經驗：數(shù)字打樣是CTP工作流程中最具爭議的技術。

    毫無疑問，膠片必將被CTP工作流程所替代，即使CTP系統(tǒng)所使用的印版比傳統(tǒng)印版昂貴，但這可以通過提高輸出產量、降低成本、提高效率所彌補。