浙江景興紙業(yè)集團(tuán) ERP計(jì)劃詳述
福州眾印網(wǎng) 2006/8/4 9:14:00 來源:轉(zhuǎn)載
地處長江三角洲中心地帶的浙江景興紙業(yè)集團(tuán),擁有8家下屬控股和全資企業(yè)。該公司之所以上ERP,其中一個(gè)很重要的原因在于對(duì)客戶付款能力和欠款額不了解,造成大量應(yīng)收賬款無法回籠,僅2000年應(yīng)收賬款就達(dá)到8000萬之巨,部分已經(jīng)成為呆壞賬。 企業(yè)實(shí)施ERP后,通過信用等級(jí)評(píng)定,降低了呆壞賬發(fā)生率,應(yīng)收款呆賬發(fā)生率降低了30%,企業(yè)原有應(yīng)收款八、九千萬,其中呆壞賬就有五千萬之巨,系統(tǒng)在銷售的重要環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn),相當(dāng)程度地降低了企業(yè)呆壞賬發(fā)生比例。
一、背景情況
浙江景興紙業(yè)集團(tuán)地處長江三角洲中心地帶--平湖工業(yè)園區(qū),始建于1984年8月,目前已形成以造紙為龍頭,集紙制品加工、供熱、電及貿(mào)易于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán),擁有8家下屬控股和全資企業(yè)。產(chǎn)品曾多次獲取浙江省和國家級(jí)新產(chǎn)品稱號(hào),并榮獲全國包裝科技成果獎(jiǎng),不僅在國內(nèi)暢銷,還遠(yuǎn)銷美、澳大利亞等國,年創(chuàng)銷售收入5.6億元,利稅5800萬元。
1996年公司率先在全國造紙行業(yè)中通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證,并被浙江省人民政府授予為“小巨人”企業(yè)、“四星級(jí)”管理示范企業(yè)和浙江省技術(shù)進(jìn)步優(yōu)秀企業(yè)。目前企業(yè)正著手十萬噸國家重點(diǎn)技改'雙優(yōu)'項(xiàng)目營建,屆時(shí)將成為全國最大的牛皮箱紙板生產(chǎn)基地之一隨著市場(chǎng)競爭的加劇,企業(yè)規(guī)模的逐步變大,在企業(yè)集團(tuán)向更高階段發(fā)展的過程中,制約企業(yè)快速發(fā)展的一些瓶頸問題逐漸地暴露出來: 1、管理問題困擾企業(yè)決策者。隨著市場(chǎng)爭奪激烈程度的升級(jí),我們迫切需要進(jìn)一步提升市場(chǎng)競爭能力,加快對(duì)客戶需求變化的反應(yīng)速度,然而現(xiàn)行管理方式和管理手段的落后卻導(dǎo)致企業(yè)行動(dòng)遲緩、成本居高不下,原有的企業(yè)管理模式已經(jīng)嚴(yán)重制約了集團(tuán)邁向'成為世界造紙行業(yè)巨子'戰(zhàn)略目標(biāo)的步伐,具體而言則主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 購需脫節(jié),采購成本居高不下 我們的突出問題在于:無法很好地控制采購數(shù)量和選擇采購對(duì)象,存在管理漏洞。其他問題:采購部門沒有精確的采購計(jì)劃,通常根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格的高低來決定是否采購,在原料的市場(chǎng)價(jià)格下跌時(shí),往往不考慮實(shí)際生產(chǎn)需要和已有庫存量而一次性大量購進(jìn)原料,占用大筆的流動(dòng)資金。 例如:在對(duì)原材料采購過程中,明明只需要300噸某種材料,我們的采購人員常常由于沒有摸清原材料需求情況或即使知道了原材料的需求量而出于私人關(guān)系或個(gè)人的利益,結(jié)果采購了500噸原材料,造成庫存增加,資金積壓。 售產(chǎn)脫節(jié),應(yīng)收賬款越積越多 突出問題:對(duì)客戶付款能力和欠款額不了解,造成大量應(yīng)收賬款無法回籠,僅2000年應(yīng)收賬款就達(dá)到8000萬之巨,部分已經(jīng)成為呆壞賬,嚴(yán)重影響資金正常周轉(zhuǎn),使企業(yè)蒙受不應(yīng)有的損失。 其他問題:銷售部門不能了解原料、成品庫存情況及車間生產(chǎn)能力的精確信息,在接受客戶定單時(shí)心中無數(shù),往往造成生產(chǎn)部門加班加點(diǎn)的工作,甚至無法及時(shí)供貨;合同審批環(huán)節(jié)太多,造成審批時(shí)間太長,影響了客戶服務(wù)質(zhì)量與簽約效率。 計(jì)劃與生產(chǎn)脫節(jié),缺乏有力質(zhì)量管理手段
突出問題:生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行情況差異較大,隨機(jī)性的生產(chǎn)任務(wù)造成生產(chǎn)混亂無序,往往犧牲質(zhì)量提升產(chǎn)量; 其他問題:不能及時(shí)根據(jù)客戶需求進(jìn)行配料調(diào)整和質(zhì)量改進(jìn);生產(chǎn)領(lǐng)用料管理混亂。 庫存粗放,大量資金積壓
突出問題:對(duì)呆滯物品沒有采取有效的處理措施,導(dǎo)致大量庫存積壓,影響企業(yè)資金流轉(zhuǎn);原材料根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格確定其采購量,市場(chǎng)價(jià)格低時(shí),大量采購,造成了原材料庫存較大; 其他問題:倉庫庫存反映的是前一天的庫存,而對(duì)當(dāng)天的庫存不能及時(shí)統(tǒng)計(jì);原有的編碼規(guī)則混亂,使用時(shí)查找不方便。
2、原有系統(tǒng)不能適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展。另外公司業(yè)務(wù)的發(fā)展也使景興集團(tuán)迫切需要改造原有的系統(tǒng)。原有的管理系統(tǒng)是在ACCESS上自行開發(fā)的,主要包括庫存管理、散戶收購管理、以及用友的財(cái)務(wù)管理等幾大模塊,在景興集團(tuán)的發(fā)展過程中起了相當(dāng)重要的作用。但由于每個(gè)部門的信息是孤立的,如果需要合并,就需要系統(tǒng)管理員帶著軟盤,從一臺(tái)機(jī)器拷貝到另一臺(tái)機(jī)器,在ACCESS或EXCLE中手工合并。一般來說,每次都要折騰幾天才能準(zhǔn)備好。原有系統(tǒng)無論是在硬件環(huán)境還是軟件功能均已不能滿足企業(yè)迅速發(fā)展和信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代的要求。
以上在實(shí)際運(yùn)營過程所遇到的種種問題為集團(tuán)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn),'用信息化改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)'一直以來都是我們企業(yè)內(nèi)部發(fā)展的核心戰(zhàn)略,因此在新世紀(jì)之初我們及時(shí)做出決策,通過導(dǎo)入更先進(jìn)的ERP系統(tǒng)來促進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè),提升企業(yè)管理,優(yōu)化內(nèi)部業(yè)務(wù)流程,以提高生產(chǎn)效率、降低成本,加快對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度,提高市場(chǎng)競爭力,為今后全球化的產(chǎn)業(yè)運(yùn)作及適應(yīng)全球規(guī)則電子商務(wù)的展開奠定基礎(chǔ)、夯實(shí)內(nèi)部、預(yù)埋接口,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)的二次騰飛。
二、業(yè)務(wù)實(shí)施的過程
一個(gè)關(guān)鍵問題就是什么樣的ERP軟件產(chǎn)品可以滿足企業(yè)在信息化建設(shè)中新的需求,什么樣的軟件開發(fā)公司可以同企業(yè)的思維模式同構(gòu)、從管理思想革新到管理技術(shù)應(yīng)用一氣貫通,最大限度地解決我們現(xiàn)實(shí)中一些棘手問題,并考慮到長遠(yuǎn)發(fā)展的需要,進(jìn)行新的提升。針對(duì)以上思考和可能面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn),景興集團(tuán)的高層決策者經(jīng)過多方調(diào)研比較與項(xiàng)目論證,最終選擇了具有深厚管理咨詢背景與豐富企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的北京華嘉經(jīng)緯管理軟件開發(fā)有限公司開發(fā)實(shí)施景興集團(tuán)的ERP管理系統(tǒng)項(xiàng)目,為集團(tuán)二次騰飛助力。
本文標(biāo)題:浙江景興紙業(yè)集團(tuán) ERP計(jì)劃詳述
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