光盤印前設(shè)計(jì)制作是光盤印刷工藝中重要的環(huán)節(jié)，由于光盤形狀的特殊性，以及光盤的盤面只有部分區(qū)域?qū)儆诳捎∷^(qū)域(如下圖所示)，因此光盤的印前設(shè)計(jì)制作比較特殊。在實(shí)際工作中，經(jīng)常發(fā)生客戶交付的美術(shù)設(shè)計(jì)稿或膠片不符合光盤印刷要求，導(dǎo)致延誤生產(chǎn)、廢品率增加，以及印刷成本增加的情況。所以，遵循正確的”印前設(shè)計(jì)制作指導(dǎo)”，制作出符合光盤印刷要求的美術(shù)設(shè)計(jì)稿件，對(duì)光盤印刷來(lái)說(shuō)就已經(jīng)成功了一半。本文將討論光盤印前設(shè)計(jì)制作中應(yīng)該注意的要點(diǎn)。
1，規(guī)范數(shù)字文件
(1)一定要確保圖像文件、屏幕字體、打印字體和排版文件齊全。
(2)需要輸出的所有文件，都要有彩色打樣樣張。
(3)客戶把輸出文件交給印刷廠時(shí)，應(yīng)打印出輸出文件的令部?jī)?nèi)容清單。
(4)按照要求，把美術(shù)稿的各個(gè)元素和套準(zhǔn)標(biāo)記按照正確的位置放好。
(5) —定要按照”指導(dǎo)”，在光盤中心引。，盤片堆圈和印刷外邊緣的地方正確地留出位置。
(6)對(duì)于數(shù)字文件，圖像文件格式建議有為EPS或PostScript字體。
3．工作環(huán)境
工作環(huán)境溫、濕度以及清潔度的合理控制，不僅可以減少印刷臟點(diǎn)，還可以減少印刷靜電的產(chǎn)生，特別是在無(wú)水膠印中。為保證光盤質(zhì)量，一般光盤生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定印刷車間的室內(nèi)溫度為24℃±3℃，相對(duì)濕度在50％左右，空氣潔凈度為10萬(wàn)級(jí)。通過了國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證的企業(yè)，還會(huì)定期做溫度，濕度、潔凈度的記錄工作。
4．打白底
近幾年，國(guó)內(nèi)有實(shí)力的光盤生產(chǎn)企業(yè)紛紛上馬絲網(wǎng)印刷與無(wú)水膠印相結(jié)合的組合印刷設(shè)備，先用絲網(wǎng)印刷打白底，之后四色膠印和UV固化均在一臺(tái)印刷機(jī)上完成，從而發(fā)揮了絲網(wǎng)印刷和膠印各自的優(yōu)勢(shì)。目前，多數(shù)采用無(wú)水膠印工藝的光盤印刷設(shè)備都要先用絲網(wǎng)印刷來(lái)打白底，如臺(tái)灣省的恒基、冠�。酌鞯裙獗P印刷設(shè)備供應(yīng)商生產(chǎn)的膠印機(jī)。此外，打白底對(duì)生產(chǎn)過程中的一些缺陷也具有遮蓋作用。目前，DVD類光盤的印刷基本上都是采用無(wú)水膠印，由于墨層較薄，為提高光盤表面對(duì)油墨的附著力，也要在印刷前先田專用的白墨來(lái)打白底。
二 常見問題及解決辦法
在光盤印刷過程中，技術(shù)人員常會(huì)遇到各種各樣的問題，以下列舉幾個(gè)常見問題。
1．印刷靜電問題
光盤的材質(zhì)為PC材料，在印刷過程中很容易產(chǎn)生靜電，而且這一現(xiàn)象在絲網(wǎng)印刷中十分常見。在絲網(wǎng)印刷過程中，由于膠刮的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得網(wǎng)布與光盤發(fā)生摩擦，另外，膠刮與光盤的相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生大量的靜電，最終引發(fā)打火現(xiàn)象，在光盤表面留下黑點(diǎn)。
針對(duì)這一問題，廣東威雅、肇慶國(guó)聲的解決方法都采用除靜電裝置，非常有效。據(jù)廣東威雅的范煒昌先生介紹，在印刷車間溫度、濕度相對(duì)恒定的前提下，通過導(dǎo)電刷等除靜電裝置就能使印刷靜電問題得到有效解決。此外，在采訪中記者了解到，控制好周轉(zhuǎn)區(qū)的溫濕度，在印刷車間加裝加濕系統(tǒng)或改裝印刷機(jī)下料桿等也都是解決這一問題的好辦法。
2．光盤翹曲問題
實(shí)際上，印刷壓力調(diào)節(jié)不好，油墨選擇不當(dāng)，固化時(shí)間和固化溫度不正確，不僅會(huì)影響到光盤的印刷質(zhì)量，引起光盤翹曲變形，甚至?xí)茐墓獗P本身的信息。
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