在傳統(tǒng)的撞紙臺中，撞出的印張尾線通常是垂直的一條線，但有時撞出的印張是不規(guī)則的鋸齒狀，觀察印張正反面套線又是很準(zhǔn)確。怎么才能裁到規(guī)定的線上呢？通過對裁切過程和所用設(shè)備以及對印刷機的細(xì)致觀察與研究，我們發(fā)現(xiàn)了一個規(guī)律：凡是偏離垂直線的印刷品（撞后一沓印張應(yīng)是尾線組合形成的垂直連線）均是歪斜不齊的印張，確切地說，凡不是直角的印張均是偏離出垂直線的。那么如何解決和應(yīng)對呢？我們從多方面的探討和分析得出了以下結(jié)論：
（1）若要從根本上解決問題，需讓裁切后的紙張成90°。
（2）對成品印張進行裁切方法上的解決，即“點線式裁切方法”。
探究這個方法，首先要去認(rèn)識印刷機的輸紙機構(gòu)。印刷機的輸紙機構(gòu)是由飛達(dá)把紙張輸送到輸紙臺上，然后通過皮帶的傳動將紙張送至前擋規(guī)處，再通過側(cè)規(guī)把紙張拉至規(guī)定位置。送到輸紙板上的紙張要經(jīng)過兩個動作后才能交給叼牙：第一個動作是縱向運動，就是來時向前運動的動作；第二個動作是橫向動作，就是拉規(guī)的動作。觀察發(fā)現(xiàn)，若送至前擋規(guī)的紙張，靠近拉規(guī)一邊如果小于90°，其角尖部就會越出拉規(guī)；凡是大于90°的紙張（靠拉規(guī)一側(cè)），其尾部一邊也會超出拉規(guī)。癥結(jié)找到了，便有了解決的方法。印刷的輸紙定位是由點、線構(gòu)成的，點是拉規(guī)軸承決定的點，線是前擋規(guī)形成的線。通過對印刷機的了解，為了裁切出更準(zhǔn)確的成品，我們決定對撞紙臺進行改造。把撞紙臺改造成點線式結(jié)構(gòu)。
具體做法：在原有的撞紙臺上加一塊寬約100mm，厚約20mm，長約高出原撞紙臺自身側(cè)板高度的板，把它放到拉規(guī)位置。用此種撞頁方法印張非常到位，所撞出的印張也特別符合裁切的要求。但裁切的方法不改變，還是達(dá)不到理想的要求，于是又加裝了裁切的裝置。具體做法：用同規(guī)格的板把它固定在推紙器上，通過測量和實踐，在推紙器距側(cè)幫110～120mm處（印刷機的拉規(guī)位置）用雙股８號鐵絲窩成馬蹄狀，一頭卡在板上，一頭卡在推紙器后，每疊裁切厚度應(yīng)為70mm。此種方法裝卸方便、靈活，又不影響裁刀的結(jié)構(gòu)。只要套印準(zhǔn)確，就能裁得漂亮，提升了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的可靠性，降低了裁切造成“出血”的損失率以及因補印造成的成本損失，提高了工作效率。通過10余年的應(yīng)用，效果很好。
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