如何提高印刷品紙張——凹印技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
福州眾印網(wǎng) 2013-1-11 10:17:49 來(lái)源:福州眾印網(wǎng)
我司從事印刷行業(yè)多年一直以本標(biāo)準(zhǔn)用于我公司紙張凹印生產(chǎn)及質(zhì)量檢測(cè),在印刷過(guò)程中可以大幅度減少印刷錯(cuò)誤,使印刷品質(zhì)大幅度提升。 1.承印物 印刷適性及印后加工適性好,尺寸規(guī)格符合印刷及后加工工藝要求。承印物的顏色、白度、平滑度、光澤度、平整度、耐折度等符合原樣及客戶要求; 2.油墨 墨層光澤度、耐磨度均能達(dá)到原樣及客戶要求。油墨的色相、耐酸堿性、耐曬級(jí)別及其他各種耐性符合原樣及客戶要求,印刷適性和干燥性能好; 3.印版 。1)印版材質(zhì)為鋁輥或鋼輥,由外包方(制版廠)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求制作而成。 。2)印版周長(zhǎng)、版長(zhǎng)、圓度、動(dòng)平衡等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求:直徑允差0.005mm,長(zhǎng)度允差0.5mm,直線度允差,徑向跳動(dòng)允差0.01mm,兩端倒角R在5~8mm,軸孔尺寸(包括鍵槽)符合要求,銅層厚度0.15mm,鉻層厚度在0.01~0.03mm。 (3)圖片和文字周圍沒有多余的網(wǎng)穴,角線規(guī)矩準(zhǔn)確。印版表面干凈、光潔、清晰,不能有砂眼、殘痕、碰傷,層次分明、網(wǎng)穴深度合適; 4.車間溫濕度 車間溫度應(yīng)保持在18~30℃、濕度應(yīng)保持在在50%~65%! 5.印刷要求 。1)上版前仔細(xì)對(duì)照原樣檢查印版,確保印版與原樣相符,色序安排符合工藝要求。 。2)開機(jī)印刷時(shí),首先對(duì)照標(biāo)樣,確保印樣與標(biāo)樣相符,精細(xì)印品的色差不得超過(guò)1.0,普通印品的色差不得超過(guò)1.5。 (3)印刷過(guò)程中油墨輔助材料的應(yīng)用要求如下:乙醇、醋酸乙酯、丁酯等稀釋劑的用量及比例根據(jù)實(shí)際印刷情況而定,使墨層流平性、干燥性等各項(xiàng)印刷適性良好,色濃度達(dá)到客戶及標(biāo)準(zhǔn)要求。 。4)在網(wǎng)點(diǎn)、層次再現(xiàn)良好,色相符合標(biāo)樣要求的情況下,盡量做到印刷壓力最小。 (5)勤看樣張、勤測(cè)油墨黏度,印刷品出錯(cuò)時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 6.半成品檢驗(yàn) 。1)色相與標(biāo)樣相符。 。2)套印準(zhǔn)確,印品主要部位的套印誤差0.25mm,其他部位誤差0.35mm,圖像輪廓清晰,層次分明。 。3)無(wú)明顯變形和殘缺,無(wú)臟點(diǎn)、刀線、拉臟、拖尾、糊版、帶刺,無(wú)雙影、露底、斷畫等,圖像顏色自然、協(xié)調(diào),文字印刷清晰完整。 (4)印品耐磨、耐折度達(dá)到客戶及標(biāo)準(zhǔn)要求。 。5)其他各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
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