印刷中易出現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)
福州眾印網(wǎng) 2012-4-11 9:23:43 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)
一、前后墨色深淺不一產(chǎn)生的原因 在實(shí)際印刷中,有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)同一畫(huà)面上墨色前后深淺不一,而往往墨色前深后淡居多,墨色前淡后深現(xiàn)象較少 前后墨色深淡不一的產(chǎn)生原因有: (1) 滾筒部分 a. 滾筒齒輪或軸承軸頸使用年久磨損。 b. 滾筒軸頸與滾筒殼體不同心。 c. 靠版輥與印版壓力過(guò)重,而產(chǎn)生跳動(dòng) (2) 墨輥部分 a. 使用年久墨輥表面老化 b. 墨輥長(zhǎng)期沒(méi)能得到清洗,表面積墨,造成不能上墨 c. 油墨粘度太大 二、糊版的原因有哪些?如何消除? 糊版產(chǎn)生的原因及消除辦法是: (1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過(guò)大,應(yīng)減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力; (2) 靠版輥與印版壓力過(guò)輕,應(yīng)重新調(diào)節(jié)其壓力(2.5-3mm); (3) 靠版輥與印版壓力過(guò)重,應(yīng)減少其壓力; (4) 潤(rùn)版水酸性太強(qiáng),應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)版水的酸性; (5) 油墨過(guò)稀,應(yīng)在油墨中加"0#"調(diào)墨油; (6) 墨量太大,應(yīng)減少供墨量; (7) 油墨中干燥劑加放過(guò)量,應(yīng)清洗墨輥,減少油墨中干燥劑的用量; (8) 印版本身砂眼過(guò)細(xì),應(yīng)換新版。 三、墨杠是的何產(chǎn)生,怎樣消除? 墨 杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜∷r(shí),印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的深條痕,俗稱"黑條杠"或"黑條頭"。 墨杠產(chǎn)生的原因及消除辦法是: (1) 滾筒齒輪使用年久磨損,應(yīng)重新更換一組新齒輪; (2) 印刷壓力過(guò)大或印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力太大。應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫Γ?BR> (3) 齒輪間嵌有紙毛、墨皮等污物。應(yīng)清除齒輪間各種污物,加入新的齒輪潤(rùn)滑油,加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的清潔保養(yǎng)工作; (4) 印版與靠版輥之間壓力過(guò)大,應(yīng)調(diào)節(jié)靠版輥與印版的壓力; (5) 靠版輥表面凹凸不平或輥芯彎曲、不直,應(yīng)更換新的墨輥; (6) 油墨過(guò)稀,應(yīng)加入適量的0#調(diào)墨油,以增強(qiáng)油墨的粘性; (7) 紙張粗糙,表面強(qiáng)度差。應(yīng)勤洗橡皮布,并在油墨中加入6#調(diào)墨油以降低油墨的黏度,減輕紙張脫粉、掉毛的程度 四、產(chǎn)生重影的原因 重影,俗稱雙印、鬼影,有兩種:軸向重影,即重影部分的印跡與滾筒軸心線近似于平行;周向重影,即重影部分的印跡 與滾筒軸心線垂直。 軸向重影產(chǎn)生的原因: (1) 機(jī)器精度差,軸承有磨損。 (2) 印版滾筒或橡皮滾筒發(fā)生軸向位移。 (3) 墨輥軸向竄動(dòng)(或靠版輥與原機(jī)不配套) (4) 紙張"荷葉邊" 周向重影產(chǎn)生的原因有: (1) 橡皮布繃得不緊 (2) 滾筒合壓不到位 (3) 機(jī)器使用多年,滾筒齒輪、軸承磨損或三滾筒之間間隙過(guò)大。 五、產(chǎn)生油臟的原因 油臟可分兩類:一類是由于版面空白部分對(duì)油墨發(fā)生感脂,以油膩狀態(tài)出現(xiàn),俗稱"油膩";另一類是由于油墨乳化后以極 細(xì)的顆粒均勻分布于版面,俗稱"浮臟"。 油臟產(chǎn)生的原因有: (1) 印版 a. 印版本身質(zhì)量不高(版基不好或再生版); b. 曬版時(shí)曝光時(shí)間不足、顯影液濃度太低; c. 印版版面的保護(hù)膠未清洗干凈; d. 印版的空白部分被氧化; (2) 印刷機(jī) a. 靠版壓力過(guò)輕; b. 水輥間的壓力太輕; c. 油墨粘度過(guò)低; d. 橡皮布表面老化; e. 紙粉與紙毛磨損印版; f. 潤(rùn)版液PH值不當(dāng)。 六、花版的原因,如何消除? 花 版是指印版上的網(wǎng)點(diǎn)縮小、空虛,感脂性減弱,細(xì)點(diǎn)子丟失,色澤暗淡 花版的起因及消除辦法是: (1) 印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過(guò)大,應(yīng)減少滾筒的包襯厚度; (2) 著水輥與上水輥間的壓力過(guò)。ㄋ螅,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)著水輥與上水輥的壓力; (3) 潤(rùn)版水酸性太強(qiáng),應(yīng)沖淡潤(rùn)版水,降低其酸性; (4) 上水量過(guò)大,應(yīng)減少供水量; (5) 油墨粘度太大,應(yīng)在油墨中加入一定量的調(diào)墨油,降低墨的黏度; (6) 印版本身在制版及曬版過(guò)程中就已有花版現(xiàn)象,應(yīng)換新版。 七、背面蹭臟的原因及排除方法 背面蹭臟指的是剛印好的印張疊放在一起,下面一張的油墨蹭到上面一張印張的背面,造成印張污染的現(xiàn)象。 背面蹭臟的原因及排除方法是: (1) 油墨干燥不好或墨量太大,應(yīng)在油墨中加入適量的干燥劑及防粘劑或減少墨量; (2) 紙張疊放太高,應(yīng)降低紙張的疊放高度; (3) 油墨未干,壓紙?zhí)兀?BR>八、水杠產(chǎn)生的原因 如何解決? 水杠指的是在印刷平網(wǎng)或?qū)嵉赜〖䲡r(shí),印版版面及印件上出現(xiàn)軸向的一條條明顯的淺條痕,俗稱"白條杠"或"白條頭"。 水杠一般是由輸水部分引起的,產(chǎn)生的原因及解決辦法是: (1) 上水輥與主勻墨間的壓力太大,應(yīng)重新調(diào)節(jié)它們之間的壓力,使其適當(dāng)減輕些壓力; (2) 油墨乳化,水輥表面積墨太多; (3) 版面水分過(guò)大,應(yīng)減少供水量,清洗橡皮布,嚴(yán)重時(shí)清洗墨輥; (4) 潤(rùn)版水酸性太強(qiáng),應(yīng)降低潤(rùn)版水的酸性。
本文標(biāo)題:印刷中易出現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)
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