在凸印機上使用ps版進行打樣和印刷
福州眾印網(wǎng) 2006-8-28 20:16:00 來源：福州眾印網(wǎng)
PS版具有分辨率高，印刷適性好以及制版、印刷工藝便捷等優(yōu)點，為印刷業(yè)所廣泛采用。從常規(guī)工藝來看，PS版僅用于膠印機。能否打破傳統(tǒng)的觀念和工藝，在凸版自動平臺印刷機上使用PS版呢?帶著這個頗具意義的問題，筆者大膽進行了一番探索和試驗，取得了滿意的效果。具體做法如下所述。一、著墨輥的正確調(diào)整和使用
基于PS版的版面為水平狀態(tài)，即版面的著墨層和親水層幾乎處于同一表面上，故要求所采用的著墨，輥其硬度應(yīng)合適。若輥體表面偏硬既容易造成對版面的磨損，又難以實現(xiàn)均勻的傳墨和傳水。著墨輥的膠體表層也應(yīng)保持完好無損，以保證墨輥上的油墨和水能得到較均勻的涂布。此外，著墨輥至少應(yīng)使用三支，以確保印刷圖文墨層達到較好效果。
二、滾筒包襯的T藝要求和技術(shù)規(guī)范
在凸版印刷機使用PS版，其印屆U方式與使用膠印設(shè)備所不同的是，要變間接印刷為直接印刷。即印張是通過壓印滾筒上的包襯體施壓，使印張與印版表面直接接觸獲得印跡的。這一工藝特點，要求包襯應(yīng)具有良好的平整度和彈性。所以印刷時包襯物宜采用膠印橡皮布或者呢布料包勒。同時，要求包襯層均勻緊貼于滾筒表面，不能出現(xiàn)包勒不緊，產(chǎn)生虛松或起鼓現(xiàn)象，以免壓印中因印張與版面接觸不良而加劇版面磨損，影響印刷質(zhì)量和印版的耐印率。
三、裝版T藝技術(shù)及其操作要求
從印刷工藝質(zhì)量和效果來看，在圓壓平結(jié)構(gòu)印刷機使用PS版，所采用的版托精度如何，對印刷效果和質(zhì)量有著至關(guān)緊要的作用。若版托平整度不好，勢必產(chǎn)生壓力不均，甚至由于局部版面壓力偏重，容易對版面膜層產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。所以，印屆U版托宜采用磁性版臺或鋁底版托。這樣，裝版時可用雙面膠布把PS版背面與版托表面直接粘合起來進行印刷。如果版面圖文面積較小的話，也可參照凸印工藝，采用零星截取適量面積的PS版進行印刷，這樣既可較好地節(jié)約版材又可避免因版面著水膜層面積大容易起臟。再則，由于PS版比凸版的厚度要薄得多，截取小面積的PS版直接粘貼于版臺表面，必然會使版臺表面其它部位都沾上水墨,不能實現(xiàn)正常的印刷。為此，必需通過給PS版增加一定厚度的版基，才可實現(xiàn)印刷�，F(xiàn)舉一例加以說明。如某種印件的印刷圖文面積為5 x 10cm大小，這樣只要制作一塊6 x llcm幅面的PS版即可。裝版時，可將這塊印版與一塊厚O．5mm、 面積5．5 x 10．5cm的白板紙用雙面膠帶粘合起來，然后把印版連同白版紙(背面粘一層膠布)一起粘貼于版托上面即可。
四、把好印刷壓力調(diào)試關(guān)
由于在凸版平臺印刷機上使用PS版，印版與印張兩者間直接接觸進行印刷，一旦因壓力不均或存有偏重情況，勢必使PS版版面膜層容易被紙面磨損，從而影響印刷質(zhì)量，降低印版的耐印率。所以，印刷壓力既要調(diào)至最輕的限度，又要能保證版面墨層的均勻轉(zhuǎn)移。調(diào)試壓力要掌握一個原則，即在滿足版面供墨量的情況下，由輕而重逐漸進行加壓，避免因供墨量不足而盲目加重印刷壓力。
五、增設(shè)輸水裝置
在凸印設(shè)備上使用PS版進行打樣印刷時，可采用軟布蘸上潤版液先揩濕版面，再經(jīng)刷墨后即可打樣印刷。如果是批量生產(chǎn)的，則應(yīng)增設(shè)供水裝置。若采用水墨混合形式進行印刷，可在機器串墨輥上部安裝輸水裝置，這樣水路先通過串輥均勻傳至版面，可實現(xiàn)較均勻的潤版作用。另外，也可視機器結(jié)構(gòu)特點在某一部位加裝輸水裝置。
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