掌握最佳顯影工藝 達(dá)到完美制版效果
福州眾印網(wǎng) 2006-8-7 15:38:00 來源：轉(zhuǎn)載
膠印印版在上機(jī)印刷時(shí)，空白部分有時(shí)會上臟，一般來說是由于顯影不徹底造成的，印版空白部分的感光樹脂未顯凈，有樹脂殘留。
要使印版空白部分不殘留樹脂，一方面，曬版時(shí)要根據(jù)PS版的感光度確定曝光量，若曝光不足，在正常顯影條件下會顯影不凈，有少量樹脂殘留在印版上。另一方面，對不同的印品要區(qū)別對待，如高檔精美彩活，曬版時(shí)間控制在灰梯尺3級干凈，甚至2級干凈，以確保小網(wǎng)點(diǎn)曬不丟；而印報(bào)版，曬版控制在灰梯尺5級干凈，有時(shí)甚至顯到6、7級干凈，而且多采取強(qiáng)曝、強(qiáng)顯的方式，以縮短制版時(shí)間，確保印報(bào)的時(shí)效性。在一定條件下，曝光不足也可通過強(qiáng)化顯影改善印版質(zhì)量，曝光過頭可采取弱顯的辦法補(bǔ)救。
本文選擇目前國內(nèi)有一定代表性的3個(gè)品牌4種型號的陽圖PS版做試樣，以陽圖PS版空白部分顯凈(無小綠點(diǎn))作為顯凈標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行PS版的顯影加工試驗(yàn)，探討正確的顯影方法。
本試驗(yàn)對PS版的曝光均控制在灰梯尺5級干凈，而后在低溫18。C、常溫23。C、高溫28。C的條件下，分別用不同濃度的華光PD型顯影液對4種型號的陽圖PS版進(jìn)行手工顯影，并以顯凈時(shí)間為該版的最佳顯影時(shí)間。
各牌號陽圖PS版，由于感光樹脂配方組成不同，所用成膜樹脂結(jié)構(gòu)不同，因此顯影處理也不盡相同，有的適于強(qiáng)顯，有的適于弱顯。耐強(qiáng)顯的版如用弱顯處理，往往會顯不凈；適應(yīng)弱顯的版如強(qiáng)顯，往往會破壞感光樹脂層，即把不該溶解的部分也溶解了，俗稱掉版。
(1)顯影液濃度
顯影液濃度是顯影三要素之首，需按廠家推薦的濃度配制。一般情況下，顯影液濃度越大，所用的顯影時(shí)間越短，如要縮短顯影時(shí)間必須加大顯影液的濃度。當(dāng)然，許多用戶是根據(jù)實(shí)際情況確定顯影條件，如報(bào)紙印刷廠，為縮短制版時(shí)間，往往采取強(qiáng)曝、強(qiáng)顯的制版條件，顯影液濃度采用顯影原液：水=1：(3～4)，甚至1：2的配比；而高檔彩活曬版，要求小網(wǎng)點(diǎn)不丟失，大網(wǎng)點(diǎn)不曬過，一般按正常曬版條件曝光，灰梯尺控制3級干凈，顯影液濃度一般采用1：(5～6)的稀釋比。此外，顯影液的濃度必須符合所用PS版的要求
本文標(biāo)題：掌握最佳顯影工藝 達(dá)到完美制版效果
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