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　　從印刷幅面上講，480×650(mm)最大幅面與210×280（mm）的最小幅面的超強適用性很大程度的減少了印刷耗材的浪費，較好的體現(xiàn)了小型印刷機印刷材料節(jié)省的優(yōu)越性。MO高性能的輸紙部可提供更穩(wěn)定的輸紙過程，定位及印刷單元全部采用氣動式，輸墨、潤版系統(tǒng)全部采用CP窗，進行精確的監(jiān)控，這樣可以削減作業(yè)準備時間，預(yù)制程序可以預(yù)調(diào)水墨量，開機時可用較短的時間達到最佳的水墨平衡，采用高位收紙機構(gòu)可以滿足長版活及大批量印品的收紙容量，噴粉及紅外線烘干系統(tǒng)，為印品下機前提供最后的保證。CP窗的選裝對印刷狀態(tài)的操控起到了了然于胸的作用，因為故障檢測系統(tǒng)可提示故障出處提醒操作者請電器工程師協(xié)助解決。而一般的小故障可依據(jù)CP窗預(yù)存的自動修正來解決（如保險、漏電保護等）。

　　以上三點還遠不足以說明海德堡MOV-H膠印機的優(yōu)點，通過近13年的使用，其優(yōu)良的性價比足以折服任何操作使用者，1.4億的印張量仿佛更能說明這是一臺高性能的小型機。象MO這種印刷機它采用五輥連動式供水機構(gòu)，對水量的改變極為靈敏，象水溫過高的情況極易產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。造成印品干燥減慢，光澤度低，蹭臟等現(xiàn)象。我們通過檢查發(fā)現(xiàn)恒溫水箱的制冷機構(gòu)因冷凝器散熱裝置表面上雜物過多造成制冷不理想，其實這種現(xiàn)象我們一般不會太注意，但是通過觀查發(fā)現(xiàn)印刷機是一個整體，輔助設(shè)備的保養(yǎng)同樣重要，我們根據(jù)啟示對大型的CP2000進行了潤濕系統(tǒng)的改造，在機器外部接連一套制冷水箱保證大回路水系統(tǒng)的恒溫�，F(xiàn)在我們基本上把水溫控制到9C^o左右，因為低溫恒定的狀態(tài)有利于帶走部分機器運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，同時將一部分水份帶走，有利于減小油墨乳化。

　　通過總結(jié)我們還發(fā)現(xiàn)一些問題，如水斗輥劃痕，常期使用不得當造成的滴水甩水現(xiàn)象、大開本尺寸印版兩端水量無法控制。解決方法劃痕現(xiàn)象因墨膠清理不及時造成墨渣掉進水斗輥，在轉(zhuǎn)動壓力作用下水斗輥及易劃傷，墨輥表面清潔干凈則一般不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。像甩水現(xiàn)象一般是由于版包襯為紙質(zhì)，如果潤版液過多會有滲入現(xiàn)象，脫落部分會依附在印版滾筒表面，這時PS版會逐漸形成突起的包，常期使用靠版水輥兩端磨損加快，這樣印刷大開本尺寸的印刷品會有一定影響，所以包襯選擇滌淪類或白片基為佳，還要隨時注意清理版滾筒表面污物還有靠版水膠壓力調(diào)整時注意兩端壓力的一致性，壓力過大長時間使用會造成膠輥表面損傷，嚴重時水量無法控制。

　　以上問題，我們在工作中只要稍加注意就可避免。如定期清理水斗，發(fā)現(xiàn)水斗中的異物隨時清除。每天清理橡皮滾枕時隨手清理一下版夾上的油墨，如長期不清理版夾上的硬墨塊在機器運轉(zhuǎn)過程中也會對膠輥造成損害，保持良好的操作技能對于這些小故障我想會迎刃而解的。

　　在印刷單元中油墨乳化現(xiàn)象的控制及觀察就小型機而言也是比較重要的，因為小型印刷機墨路較短如嚴重的乳化可能會影響印刷的進行。依據(jù)經(jīng)驗以30%的用水量為基準，依據(jù)產(chǎn)品顏色用墨量，在保證印刷進行的過程中盡可能小的加減用水量。就一般產(chǎn)品而言，油墨乳化現(xiàn)象會減少發(fā)生。乳化現(xiàn)象的觀察，我們通過操作總結(jié)出規(guī)律，在印刷過程中停機后墨輥表面的無墨現(xiàn)象（薄薄一層油墨）這就是水墨平衡最小的乳化。

　　小型印刷機同大型印刷機相比，只是外觀尺寸上的差異，維護、保養(yǎng)、檢修同樣需要細致認真。例如，空壓機、真空泵、油泵、制冷由于它們功律較小故障律低對印刷品產(chǎn)品質(zhì)量敏感性不強，在不經(jīng)意間使機器的總故障律提高，像水管、氣管老化會給印機正常運轉(zhuǎn)造成影響。MO型膠印機是小型單張印刷機也是一款實用機型，它強大的適印性對于今日印刷市場來講是還具備強大的競爭力。