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　　鋁是一種資源豐富的白色輕金屬，全世界的鋁產(chǎn)量僅次于鋼鐵。它在包裝工業(yè)中的應(yīng)用在有色金屬中占首位。鋁作為包裝材料，一般使用鋁板、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜。鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料；鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉深成型的罐；鋁箔一般用來做防潮內(nèi)包裝或制作復合材料以及軟包裝等。

　　包裝板材均屬防銹鋁合金，錳和鎂主要起提高材料強度、改善加工性能等作用；銅也可提高材料強度，同時也會降低而寸蝕性能和加工性能；加入鋅，特別是在與銅、鎂同日寸加入時，其熱處理效果變好，但耐蝕性和加工性會下降；硅的加入主要是降低鋁的熔點，提高強度和熔融流動性，降低熱膨脹系數(shù)。鋁箔是由厚度為0.4mm～4.7mm（較多用0.5mm）的工業(yè)純鋁板經(jīng)過多次冷軋減薄而制成的可撓性金屬薄材。

　　一、鋁質(zhì)材料的特點

　　相比于其他包裝材料，鋁質(zhì)材料具有以下優(yōu)點：

　　(1)鋁的密度非常小，為2.7g/cm³，僅為鋼的35%。這使得容器易于實現(xiàn)輕量化。鋁的表面能自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無色薄膜能阻止氧化的進一步進行。
　　(2)鋁無毒無味，符合包裝食品的衛(wèi)生標準。
　　(3)鋁表面光澤度高，易于著色，印刷效果好。
　　(4)由鋁材制成的易開蓋開啟性能優(yōu)于鍍錫板易開蓋。
　　(5)鋁對光、熱的反射性能和傳導性能優(yōu)異，可提高食品罐頭加熱滅菌和低溫處理的效果。
　　(6)鋁的力學性能在低溫狀態(tài)下能保持不變，特別適用于冷凍食品的包裝。
　　(7)用鋁箔制造的復合薄膜完全不透氣和不透光，可有效保護內(nèi)裝食品。鋁箔還可以提高鋁塑復合膜的強度。
　　(8)廢料可回收再利用，既能節(jié)約能耗又能防止廢棄物造成的公害，滿足環(huán)保的要求。

　　但是鋁質(zhì)材料也存在一些不足，主要有：

　　(1)鋁的生產(chǎn)相對馬口鐵和TFS來說能耗大得多，因此價格偏貴。
　　(2)鋁是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的設(shè)備必須進行改造。
　　(3)鋁質(zhì)材料耐蝕性較差，不宜用于盛裝酸性、堿性及含鹽量多的食品。
　　(4)鋁材質(zhì)地較軟，與馬口鐵相比強度較低，在制造和運輸中易因碰撞而發(fā)生變形、表面擦傷等情況。
　　(5)鋁材焊接困難，因此只能用沖壓或粘接的方法制造。

　　目前可以通過與其他材料的復合來彌補鋁材的部分缺點。例如，鋁箔與紙或塑的復合，可增加它的剛度和抗拉強度；為克服薄壁鋁罐剛度低的缺點，可在封閉容器之前填充少量液氮，液氮汽化產(chǎn)生的內(nèi)壓力可增加容器的剛度和抗壓性能；由硝基纖維素和改性聚烯烴涂布的鋁箔，不但提高了鋁箔的化學性能、保持了良好的印刷外觀，而且提供了熱到合性。

　　二、鋁質(zhì)材料在包裝中的應(yīng)用

　　1.鋁質(zhì)防盜瓶蓋

　　我國目前包裝白酒、葡萄酒、藥酒及飲料等多數(shù)仍以玻璃瓶為主，其中約有50%的酒瓶蓋使用鋁材制造的防盜蓋，我國防盜瓶蓋將以每年10%的速度增長，預計到2010年，防盜蓋用量將達到150億只，需用鋁板帶材6萬噸左右。我國鋁質(zhì)瓶蓋生產(chǎn)廠近200家，年設(shè)計能力約為90億只，其中引進生產(chǎn)線30條，產(chǎn)能為50多億只，可生產(chǎn)近百種各類瓶蓋。鋁質(zhì)瓶蓋多在自動化程度相當高的生產(chǎn)線上加工，因此對材料的強度、伸長率和尺寸偏差都要求很嚴格，否則會在深拉加工時產(chǎn)生破裂或折痕。為保證瓶蓋成型后便于印刷，要求瓶蓋料板面平坦，無滾痕、劃傷和污斑，一般采用的合金材料有8001-HI4、3003-H16等。用料規(guī)格一般厚度為0.20～43.23mm，允許公差±0.1%，寬度為449mm～796mm。鋁質(zhì)瓶蓋料的生產(chǎn)可分別采用熱軋供坯或連鑄連軋供坯，經(jīng)冷軋軋制而成。生產(chǎn)實踐表明，在防盜蓋的使用效果上熱軋坯料要優(yōu)于鑄軋坯料。

　　2.鋁塑泡罩包裝

　　目前，保健食品和藥品片劑、膠囊包裝采用泡罩包裝形式越來越普遍，鋁塑泡罩又稱水泡眼包裝，簡稱PTP（Press Through Packaging）。泡罩包裝采用的鋁箔是密在藥用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也稱蓋口材料�，F(xiàn)代包裝中幾乎所有要求不透光或高阻隔復合材料的產(chǎn)品均采用鋁箔作為阻隔層，這是因為鋁箔有高度致密的金屬晶體結(jié)構(gòu)，完全可以阻隔任何氣體，因此應(yīng)用十分廣泛。預計用于藥品泡罩材料的包裝將占未來藥品的片劑、膠囊包裝的60%～70%左右，是目前發(fā)展前景最好的藥品包裝材料之一。