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　　膠印技術(shù)操作規(guī)程主要是指有關(guān)膠印技術(shù)方面的規(guī)范與要求。

　　1．每換一次橡皮布或增減橡皮墊襯，都必須使用千分尺測量橡皮布和墊襯的總厚度。并使它們的總厚度符合該機(jī)臺橡皮布滾筒墊襯的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 著墨輥壓力應(yīng)適中，運(yùn)行時(shí)在版面不跳動。并要做到整條墨線均勻，無明顯粗細(xì)。著墨輥與串墨輥之間的壓力調(diào)節(jié)，可以塞尺檢驗(yàn)，用0．2n皿塞尺塞入兩墨輥之間，無松動感和緊迫感為準(zhǔn)，同時(shí)必須注意兩邊壓力平行，一般要求著墨輥與印版間壓力稍大于著墨輥與串墨輥間壓力。

　　3. 水輥壓力以能使水輥在版面動行時(shí)，無明顯跳動為宜，調(diào)校時(shí)可以塞尺測量。塞尺塞人到靠版水輥與印版之間和與傳水輥之間無松動和緊迫感。一般情況下面一條水輥，比上面一條稍重一些。

　　4．裝版前應(yīng)檢查印版，無誤后再裝版。

　　5．裝版時(shí)叼口必須到位，多色機(jī)應(yīng)先讓各色版夾定好位再裝版。

　　6．新單印刷時(shí)應(yīng)讓印版滾筒復(fù)位，微調(diào)滾筒校版時(shí)應(yīng)開機(jī)調(diào)節(jié)，不能停機(jī)調(diào)節(jié)。

　　7．校版時(shí)，印件規(guī)格要叼口平行，同一產(chǎn)品叼口位置應(yīng)統(tǒng)一，產(chǎn)品的有效規(guī)格尺寸范圍全部印在紙上，不得漏掉唇位，翼位和其他任何部位。各色套印要準(zhǔn)確，誤差不得超過標(biāo)準(zhǔn)。

　　8．對照客戶來樣或簽樣調(diào)配油墨，調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格計(jì)量，并做好記錄。

　　9．大實(shí)地版要用密度儀進(jìn)行測試，對照標(biāo)準(zhǔn)檢查，且要對密度作好記錄，作為“三檢”時(shí)和下批印刷的依據(jù)。網(wǎng)點(diǎn)印刷除色相正確，墨色均勻外還要對照標(biāo)準(zhǔn)檢查小網(wǎng)點(diǎn)丟失率和網(wǎng)點(diǎn)增大值及各色實(shí)地密度值或相對反差值，符合要求后才能正式印刷。

　　10．生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常對照樣張檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　11．對紙張和半成品要整齊存放，防止四邊受潮、干燥，紙面要蓋好�？諝鉂穸却髸r(shí)要用薄膜將整幢紙封好。

　　12．裝紙要整齊、松透，經(jīng)常檢查輸紙和收紙部分，使之處于正常工作狀態(tài)，保持輸紙、收紙順利。經(jīng)常檢查套規(guī)，保證套印準(zhǔn)確。

　　13．洗橡皮后印刷和精細(xì)產(chǎn)品停機(jī)后再印刷，必須先印十張以上壞紙。使墨色穩(wěn)定后再正式印刷。

　　14．印刷中印的壞紙和發(fā)現(xiàn)廢品，應(yīng)隨即拿出，發(fā)現(xiàn)因故障造成的印件部分質(zhì)量問題，應(yīng)分開、隔開，并通知后工序。

　　15．在印刷途中要經(jīng)常注意產(chǎn)品的干燥情況，發(fā)現(xiàn)干燥遲緩或干燥過快要立即糾正，并根據(jù)紙張的不同吸墨性能控制好油墨和燥油使用量，防止墨厚和燥油使用過多而造成疊印脫色和壓電化鋁不上的不良現(xiàn)象。

　　16，每批產(chǎn)品都應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)格外打上生產(chǎn)者的記號，以明確責(zé)任。

　　17．墨輥取下后應(yīng)清洗干凈并擦上滑石粉然后放到墨輥架上。

　　18．墨輥表面結(jié)膜變得光潔可用5％NaOH堿水清洗。

　　19．著墨輥取下后應(yīng)作記號，標(biāo)明色組及順序，如裝錯，應(yīng)重調(diào)墨輥壓力。

　　20．停機(jī)10rain以上，印版要涂膠水保護(hù)。

　　21．印版取下應(yīng)先洗去油墨后擦上膠水再快速晾干或吹干才能收集堆放在暗處，以備再用。

　　22．洗墨時(shí)應(yīng)清洗干凈墨輥，最后可加水清洗一次，待墨輥干后才能停機(jī)。

　　23．裝油墨前應(yīng)先去盡墨皮、墨渣。

　　24．油墨中添加劑用量不應(yīng)超過5％。

　　25．橡皮應(yīng)裝成矩形，換橡皮時(shí)應(yīng)檢查兩對角線并讓其相等。

　　26．油墨黏性應(yīng)與印刷色序相匹配。

　　27．彩色印件使用統(tǒng)一彩色油墨：黃——紅——藍(lán)——黑——，固定后不得隨意改變。

　　28．拉規(guī)、前規(guī)間隙調(diào)節(jié)應(yīng)為紙厚+0．2mm。

　　29．改規(guī)時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)前規(guī)平行度，壓印滾筒叼牙叼紙量應(yīng)控制在4-6mm之中。

　　30，校版時(shí)盡量不動前規(guī)，微調(diào)時(shí)允許改變量為lmm之內(nèi)。

　　31．機(jī)動關(guān)系一般不得調(diào)節(jié)。

　　32．?dāng)[動牙、壓印滾筒叼牙張牙高度應(yīng)調(diào)節(jié)一致，壓印滾筒叼牙叼紙力應(yīng)大于5kg。

　　33．最高印速不應(yīng)超過——張/小時(shí)，根據(jù)每臺機(jī)進(jìn)行規(guī)定。

　　34．印版包襯總厚度為——，可用——紙/塑料——張，印版厚度為——。多色機(jī)要規(guī)定各色包襯厚度。

　　35．橡皮包襯總厚度為——，可用——紙——張，橡皮布厚度為——。根據(jù)每臺機(jī)進(jìn)行規(guī)定。

　　36．印刷壓力可根據(jù)每臺機(jī)進(jìn)行規(guī)定。
　　　　印版與橡皮為——，滾枕間隙為——，一般不得改變。
　　　　橡皮與壓印為——，滾枕間隙為h(紙厚)+——，根據(jù)紙厚不同調(diào)節(jié)。