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　　在當(dāng)前全球性經(jīng)濟(jì)危機(jī)之下，許多包裝企業(yè)都遇到了前所未有的困難。如何挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，控制生產(chǎn)成本，直接影響到企業(yè)的生存。紙箱廠的老總們?cè)谶@方面也動(dòng)足了腦筋，但他們往往忽略了瓦楞輥的楞型參數(shù)對(duì)生產(chǎn)成本的影響。瓦楞輥的耗紙量和吃糊量的大小直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本，對(duì)包裝企業(yè)來說，紙張和膠水的成本要占到總成本的80%，而耗紙率和吃糊量又是由瓦楞輥的楞型參數(shù)決定的。

　　早在幾年前，很多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到這一問題的重要性，但是仍有不少廠家對(duì)這一問題的重視程度不夠，他們往往被動(dòng)地接受制造商提供的瓦楞輥的楞型或沿襲傳統(tǒng)的楞型。雖然同樣能生產(chǎn)出所需要的瓦楞紙板，但它對(duì)紙箱廠的產(chǎn)品質(zhì)量和使用成本帶來完全不同的結(jié)果，直接關(guān)系到這個(gè)廠是盈利還是虧損。

　　最近幾個(gè)月筆者走訪了不少華北地區(qū)的包裝企業(yè)，發(fā)現(xiàn)還有不少廠家還在使用著耗紙量極高的瓦楞輥。譬如，A瓦的楞高4.8，楞數(shù)為35齒/300毫米，耗紙量要超過1.58，它的B瓦的楞高也要達(dá)到2.8，耗紙量為1.43，這樣的楞型在南方已沒有人使用了。一般他們A楞的耗紙量在1.50左右，而B楞為1.38左右，有些廠家使用楞高在4.0～4.4之間的AC楞又稱小A楞（耗紙量為1.45左右）來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的A楞，甚至用耗紙量更低的C楞來代替（一般耗紙量為1.42左右），目的就是降低用紙成本。

　　當(dāng)筆者詢問這些北方廠家的老總，為什么還要用如此高的楞高？他們回答說：我們部分客戶五層紙板的厚度要求在7.8左右。筆者認(rèn)為，對(duì)于這樣的問題，一定要有所取舍。如果這樣的客戶占客戶總量的10%不到。首先是引導(dǎo)他們，實(shí)在不行就放棄他們，不能因?yàn)檫@10%的量而增加90%的用紙成本，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)虧損。五層紙板厚度大于7.5，這是以前的標(biāo)準(zhǔn)。而在南方已經(jīng)達(dá)成這樣的共識(shí)：A和B組合的五層紙板厚度不低于7，B和C組合的五層紙板厚度不低于6.5�，F(xiàn)在客戶對(duì)紙板的要求是手感好，紙板摸起來硬正，對(duì)厚度的要求還不那么敏感。降低耗材也是國家所提倡和鼓勵(lì)的，新紙箱標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整也體現(xiàn)了這一原則。譬如，A楞楞數(shù)由原來的34±2調(diào)整為34±3，B楞從原來的50±2調(diào)整為50±4，也是為了貫徹這一精神，使包裝企業(yè)有更大的操作空間。下面具體談一下瓦楞輥的楞型參數(shù)，比如楞數(shù)、楞高、齒頂齒底圓弧等對(duì)用紙量的影響。

　　楞數(shù)

　　楞數(shù)是指國家標(biāo)準(zhǔn)上的每300毫米幾個(gè)楞。楞數(shù)越密，耗紙量越高，反之亦然。當(dāng)然，楞數(shù)越密，紙板越平整，抗壓能力越強(qiáng)。下表反映的是楞高在一定的情況下，楞數(shù)的變化對(duì)耗紙量的影響。

　　通過表1，可以看出，楞數(shù)每增加一個(gè)齒，收縮率要增加3%（即每生產(chǎn)100米的紙板多用3米的瓦楞紙），如果相差2齒就是6%。也就是說，在其它情況不變的情況下，如果A楞、B楞每300毫米各減2個(gè)齒，那么五層紙箱瓦楞紙的耗紙量下降12%。這是一個(gè)什么樣的概念？如果瓦楞紙按110克計(jì)，價(jià)格為2000元/噸來算，企業(yè)的日生產(chǎn)量為10萬平方米，則能節(jié)省瓦楞紙1320公斤/天，合人民幣2460元/天。那一個(gè)月呢？一年呢？算一下是非常驚人的。

　　楞數(shù)的調(diào)整要有一個(gè)合理的選擇。紙箱廠首先要研究客戶對(duì)紙板的物理指標(biāo)有什么要求。譬如，抗壓有什么樣的要求。比如蒙牛對(duì)其紙箱供應(yīng)商在抗壓這一塊要求比較高，那紙箱的楞數(shù)就要略密一些，否則等待紙箱廠的只能是退貨。但如果客戶只要求150公斤的抗壓，而加工的紙板能達(dá)到250公斤的抗壓，這就意味著多出來的100公斤的抗壓是白白送給別人的。而要達(dá)到150公斤抗壓和250公斤的抗壓的用紙量相差很大。

　　如何合理搭配好楞高楞數(shù)之間的關(guān)系，使紙板在品質(zhì)上能為客戶所接受，在用紙成本上又比較經(jīng)濟(jì)？這是一個(gè)難題。筆者所在的公司正在開發(fā)這樣的一個(gè)軟件，即結(jié)合紙箱廠的用紙情況，譬如面紙、瓦紙的克重、級(jí)別，在多少楞高，多少楞數(shù)的情況下，能承受多大的抗壓，如果能開發(fā)成功的話，對(duì)包裝企業(yè)一定會(huì)有所幫助。

　楞高對(duì)耗紙量的影響

　　瓦楞輥的楞高，對(duì)耗紙量的影響非常巨大，表2和表3反映的是楞數(shù)不變的情況下，楞高變化對(duì)A楞和B楞收縮率的影響。

　　通過表2和表3可以看出，楞高每增加0.1，A楞耗紙量增加2%，B楞耗紙量增加2.5%，也就是說如果A楞、B楞楞高各降0.2，五層紙板瓦楞紙就少用9%，同樣按上面日生產(chǎn)量10萬平方米計(jì)算，則可節(jié)省人民幣1980元/天。

　　如果這樣做的話，部分客戶會(huì)疑問，這樣操作是否會(huì)對(duì)紙板的品質(zhì)產(chǎn)生影響？筆者認(rèn)為不會(huì)。因?yàn)榭梢杂锰蓟�鎢瓦楞輥來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍鉻瓦楞輥，由于普通鍍鉻輥用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生中凹磨損，因此紙箱廠在訂購?fù)呃爿仌r(shí)要適當(dāng)加上0.2左右的磨損量，稱之為虛高。當(dāng)它磨損到不能用時(shí)，使它還有所需要的高度能為客戶所接受，而碳化鎢瓦楞輥，由于它的楞高幾乎不會(huì)變化，因此不用考慮磨損量，在訂購?fù)呃爿仌r(shí)直接加工出客戶所能接受的高度。這樣可以節(jié)省0.2的虛高，降低用紙成本。

　　碳化鎢瓦楞輥的誕生，是瓦楞輥制造業(yè)的一個(gè)里程碑，它不但使用壽命長，而且使包裝企業(yè)降低了耗材，生產(chǎn)出的紙板品質(zhì)穩(wěn)定，損耗減少�，F(xiàn)在，南方大部分的包裝企業(yè)都在使用鎢鋼的瓦楞輥，華北地區(qū)也有不少廠家在使用。

　　齒頂及齒底對(duì)拆楞率的影響

　　齒頂圓弧越大，耗紙量越高，它的影響雖沒有楞數(shù)和楞高那么明顯，但也不容忽視。表4反映了在楞高、楞數(shù)不變的情況下，齒頂圓的變化，對(duì)耗紙率的影響。

　　表4可以看出齒頂圓弧增加0.1，耗紙量也要增加近1%，而它對(duì)吃糊量的影響更大。在這里，筆者舉一個(gè)例子。筆者公司有一個(gè)江蘇的客戶，一直采用的是比較尖的鎢鋼輥，在鎢鋼輥需要修復(fù)時(shí)，臨時(shí)用普通鍍鉻輥替換上去使用。一個(gè)星期后他大感驚訝，為什么呢？因?yàn)樗�在整理�?bào)表時(shí)突然發(fā)現(xiàn)每天淀粉要多用7包～8包（他的一條線一天開12萬平方米左右），一包淀粉25公斤，價(jià)格為2000元左右/一組，使得每天增加了8包淀粉，合計(jì)400元的生產(chǎn)成本。

　　原因就在于普通鍍鉻輥的圓弧沒有碳化鎢的尖，吃糊量當(dāng)然要大。當(dāng)然，如果做的和碳化鎢瓦楞輥一樣尖，那磨損起來就很快，而這個(gè)老板寧愿選擇尖一些，雖然瓦楞輥壽命要短一些，但更合算。而筆者公司在上海的一個(gè)客戶，做了二對(duì)同樣楞高，同樣楞數(shù)的鎢鋼瓦楞輥，唯一的區(qū)別就是齒頂圓弧略有不同。

　　由于冬季氣候干燥，易產(chǎn)生爆坑，他就將頂圓略大的那對(duì)輥放在冬季使用，他充分認(rèn)識(shí)到頂圓的變化對(duì)用紙和用膠量的影響。一對(duì)瓦楞輥十幾萬，但他節(jié)省下來的何止幾個(gè)十幾萬。當(dāng)然上膠線的控制和瓦楞輥的制造精度非常有關(guān)系，否則很容易產(chǎn)生假粘。

　　選用碳化鎢瓦楞輥能降低成本，在設(shè)備的其它方面也不能忽視。譬如，蒸汽回收裝置的改造能使燃料成本降低1/3；雙縱切能減少紙箱廠在換單時(shí)的損耗，一般一家廠一天至少二百多個(gè)單子，這一塊損耗不能忽視；接紙機(jī)的使用能節(jié)省0.5%左右的用紙成本。這些投入其實(shí)并不需要很多錢，而且很快就能收回成本的。如果紙箱廠能重視這些問題，相信肯定做得非常不錯(cuò)。