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　　1.油墨黏度穩(wěn)定是保證印刷品質(zhì)量一致性的前提之一，油墨黏度過高或過低都不利于印刷，因此，對油墨黏度的控制相當重要。一般來說，在印刷過程中，隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發(fā)，油墨黏度會逐步提高，故應經(jīng)常測量油墨的黏度，做好黏度變化記錄，并及時予以調(diào)整。

　　2.油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響，干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現(xiàn)象；干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說，油墨的干燥速度應當與印刷速度，印刷設(shè)備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應。

　　3.對于水性標簽印刷油墨，pH值的控制相當重要，一般在8～9之間為宜。水性油墨pH值的改變也會引起黏度的改變，因此，在印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中添加適量的pH值穩(wěn)定劑。

　　一般來說，在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型，印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求。印后加工工藝、標簽的用途及使用條件，成本等幾方面的因素。

　　1.承印材料的類型及性能是決定標簽印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如，紙質(zhì)標簽可以采用水性油墨印刷，而薄膜類標簽通常要采用溶劑型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同種類型的承印材料，如果品種、級別或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

　　2.印刷方式和印刷條件也是影響標簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷設(shè)備的類型及性能等對標簽印刷油墨的選擇也有一定的影響。

　　3.在選擇標簽印刷油墨時還要充分考慮客戶的要求。有時客戶可能要求標簽具有某種特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防偽效果等，此時可能就要從標簽印刷油墨的角度來考慮如何滿足客戶和產(chǎn)品的特殊要求。

　　4.標簽是否要跟隨其所粘貼的產(chǎn)品一起經(jīng)歷一些特殊的加工工藝流程？有什么特殊要求這對標簽的選擇也有一定的影響，比如在有些產(chǎn)品的加工流程中，其上所粘貼的標簽可能要經(jīng)受高溫的考驗，或者要接觸到某些化學試劑，這就要求標簽印刷油墨必須具有優(yōu)良的耐高溫性，抗化學性等，否則就會造成標簽的變形或損壞。

　　5.標簽的用途及使用環(huán)境也是選擇標簽印刷油墨時一個不可忽視的因素，比如日化洗滌品上所用的標簽，通常要求其印刷的油墨具有良好的耐酸堿性、耐油脂性等。又如，在戶外使用的標簽，由于要經(jīng)受風吹、日曬和雨淋的考驗，因此，在選擇標簽印刷油墨時必須注重油墨在耐光、耐水、耐高溫、耐酸堿等方面的性能。

　　6.成本方面的因素。企業(yè)的目標就是要追求利潤的最大化，這必然就涉及到了成本問題。一般來說，UV標簽印刷油墨的價格最高，其次是水性標簽印刷油墨，而溶劑型標簽印刷油墨的價格最低。當然，還要考慮運輸，存儲等方面的費用和成本。