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　　瓦楞紙板直接膠印的技術(shù)特點

　　瓦楞紙板直接膠印的主要印刷設(shè)備近幾年，包裝印刷發(fā)展速度在我國處于印刷行業(yè)的前列。2005年的生產(chǎn)值占整個印刷工業(yè)的32％．較上年增長了12％。在包裝印刷行業(yè)中，彩色包裝箱又占相當大的比重。隨著經(jīng)濟的發(fā)展與消費水平的不斷提高，人們對商品的包裝要求越來越高，彩色包裝箱不僅要起到保護商品和方便運輸?shù)淖饔�，還要求將商品的原貌真實地反映到商品的外包裝上，起到展示商品質(zhì)量、促進銷售的作用。因此，彩色包裝箱是集商品保護和商品的廣告功能于一身，成為新型的商品促銷載體。印刷技術(shù)的發(fā)展是彩色包裝箱發(fā)展的關(guān)鍵影響因素，本文就簡單談?wù)劜噬�包裝箱的一種印刷方式——瓦楞紙板的直接膠印技術(shù)。

　　瓦楞紙板直接膠印技術(shù)的市場前景

　　瓦楞紙板的印刷工藝經(jīng)歷了從簡單的單色文字印刷到單色網(wǎng)目調(diào)圖像印刷直到今天的彩色網(wǎng)目調(diào)圖像印刷，瓦楞紙箱的印刷向著高質(zhì)量、多色彩、立體感強、視覺效果佳的方向發(fā)展。目前瓦楞紙板的印刷以柔印和膠印最為廣泛凹印在我國也有一定的市場份額。在加工工藝上一般有先印刷再對裱、預(yù)印刷和直接印刷種方式。先印刷再對裱就是先印刷面紙再將其復(fù)合到瓦楞紙板上，然后模切成型。預(yù)印刷的方法是使用卷筒紙柔性版印刷機或者是卷筒紙凹版印刷機進行印刷，印刷后仍然以卷筒紙的形式收料，再將印刷好的彩面卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線制成瓦楞紙板然后模切成型。直接印刷就是將瓦楞紙板直接上印刷機印刷。瓦楞紙直接柔印由于受到設(shè)備及相關(guān)技術(shù)的限制目前主要用于印刷中低檔的紙箱，印刷質(zhì)量也有待進一步提高。瓦楞紙板的直接膠印是近幾年發(fā)展比較快的一種印刷方式。隨著設(shè)備及工藝的改進瓦楞紙板直接膠印技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，直接膠印能夠很好地迎合瓦楞紙板印刷多色、高質(zhì)量的發(fā)展要求，同時成本相對較低。隨著膠印直接印刷瓦楞紙板技術(shù)的發(fā)展，它在瓦楞紙箱印刷的某些領(lǐng)域?qū)�會逐漸取代柔性版印刷。瓦楞紙板直接膠印相對于柔印、膠印先印刷再對裱的印刷方式有以下幾點優(yōu)勢：

　　1．相對于柔性版印刷

　�、儆∷①|(zhì)量高，可以印刷出極細的文字稿和復(fù)雜的網(wǎng)目調(diào)圖像，加網(wǎng)線數(shù)可以達到200線／英寸。

　　②成本較低，膠印印版制版成本低，膠印的高度標準化也有助于降低印刷成本。另外，相對于柔性版印刷設(shè)備膠印設(shè)備投入少，設(shè)備的靈活性也較高這也從另一個方面降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

　�、塾∷⑤o助時間相對較短對于短版活更為經(jīng)濟適用。

　�、芨鞣N特殊信息的可印刷性能有明顯的提高可以進行表面整飾如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量較為穩(wěn)定。

　　2。相對于先膠印面紙再對裱的加工方法

　�、俟ば蛳鄳�(yīng)減少：省去了對裱的加工工序加工費用和材料也就相應(yīng)省去。另外，工序的減少使整個印刷加工時間相對縮短，提高了效率工序之間的浪費也相應(yīng)減少，同時勞動力也相應(yīng)減少。

　�、诩垙埖募臃帕勘容^少。

　　目前，瓦楞紙板直接膠印也存在一些局限

　�、俨荒芟袢嵝园嬗∷⒃O(shè)備那樣可以實現(xiàn)紙板聯(lián)動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率相對較低。

　　②目前膠印直接印刷紙板主要還是印刷微型瓦楞紙板，對于克重較大的厚紙板還不能在膠印機上直接印刷。

　�、勰z印印刷幅面相對有限，能印刷的幅面種類相對較少。

　　但是，隨著膠印技術(shù)和設(shè)備的更新和相應(yīng)新材料的發(fā)明，以上的局限都能在一定程度上緩解甚至消除。

　　通過以上分析我們可以看出，彩色包裝箱印刷中，膠印直接印刷將成為微型瓦楞紙箱的主要印刷方式。對于造型和圖案相對簡單、批量較大的紙板以及厚紙板則仍以柔性版印刷為主。對于頂級印刷質(zhì)量的彩色包裝箱則使用先進行膠印印刷再對裱的方式加工。

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　　瓦楞紙板直接膠印的技術(shù)特點

　　瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)特點決定了它在進行直接膠印時的技術(shù)特點。瓦楞紙板的印刷是在瓦楞波峰和波谷形成的不平整表面上進行的，印刷過程中的印刷壓力必須高于表面平整材料所需的印刷壓力而其印刷壓力也不能破壞瓦楞紙板的凹槽和背脊。對這樣的高難度要求，靠單純的對普通印刷機的操作控制是不可能實現(xiàn)的但是相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展就解決了以上問題，這些相關(guān)技術(shù)主要有以下幾點：

　�、傩滦拖鹌げ疾捎昧顺瑝嚎s海綿層良好的彈性可以補償瓦楞紙板波峰和波谷在進行直接膠印時印刷壓力差改善了印刷效果。

　　②新型瓦楞紙板的研制成功也為瓦楞紙板直接膠印創(chuàng)造了條件。瓦楞紙板結(jié)構(gòu)的改變提高了瓦楞紙板的強度，削弱了瓦楞紙板波峰和波谷所形成的表面不平整度。

　�、坌滦陀湍�的研制成功提高了瓦楞紙板直接膠印的印刷質(zhì)量。彈性良好的橡皮布可以降低瓦楞紙板波峰和波谷的壓力差，但是不能完全消除壓力差，這樣就還會形成印刷壓力的差異，這個印刷壓力差在不同程度上導(dǎo)致脊部和凹部的網(wǎng)點擴大及油墨的疊印這樣就形成了瓦楞紙印刷的一個質(zhì)量問題——印刷的“搓衣板”效應(yīng)的產(chǎn)生。新型油墨進一步減小了由于瓦楞紙板表面不平整造成的印刷質(zhì)量問題。例如，德國GS油墨廠研制的Well—Perfect—EV10l0一w型油墨就是專供瓦楞紙直接膠印使用的。

　　 ④印刷機結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展為瓦楞紙板直接膠印提供了必要條件。現(xiàn)在膠印設(shè)備供應(yīng)商注意到膠印在包裝印刷中的發(fā)展，研制了不同類型的專供包裝印刷使用的印刷設(shè)備。

　　瓦楞紙板的直接膠印由于印刷壓力作用，紙板強度也會產(chǎn)生不同程度的下降，印刷過程中在保證印刷質(zhì)量的前提下需要盡量減小印刷壓力。因此，瓦楞紙板直接膠印壓力控制是我們要注意的最重要的一個問題，它對印刷質(zhì)量和紙板結(jié)構(gòu)都有直接影響是最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵影響因素。

　　瓦楞紙板直接膠印的主要印刷設(shè)備

　　彩色紙箱在近幾年的快速發(fā)展是業(yè)內(nèi)人士有目共睹的瓦楞紙板直接膠印印刷隨著各種技術(shù)的開發(fā)成功而日漸成熟對于這個潛力巨大的市場國內(nèi)外著名的膠印機生產(chǎn)廠商紛紛開發(fā)了適合瓦楞紙直接膠印的設(shè)備。下面就給大家介紹幾款市場上較為引人關(guān)注的幾款設(shè)備：

　�、俑邔毮z印機：ChmaPrint2005展覽會上高寶公司的操作人員在高寶105印刷機上首先在157克銅版紙上進行了精美產(chǎn)品的印刷，然后現(xiàn)場將承印物換成紙板完成從紙張到不同規(guī)格紙板印刷的轉(zhuǎn)換，最后進行G型瓦楞紙板(厚度為1ml-f1)的直接印刷印刷質(zhì)量可以用完美來形容。

　　瓦楞紙板的完美印刷質(zhì)量是瓦楞紙板直接膠印技術(shù)成熟的有力證明。2005年的芝加哥印刷展上，高寶公司再次展示了高寶105在厚度為1．2mm瓦楞紙板上的印刷能力。高寶公司的大幅面膠印機——利必達130～162a印刷的承印物厚度范圍為：0．04～1．2ram．利必達185、205印刷的承印物范圍為：0．1～1．6ram．這些大幅面的膠印機就可以直接印刷G、E、F型瓦楞紙板。我國目前購買的高寶大幅面印刷機主要應(yīng)用于包裝印刷，例如深圳華力包裝貿(mào)易公司購買的高寶利必達162a就是為了能夠向客戶提供高檔精美的大尺碼彩色包裝箱和瓦楞紙箱的。

　　②羅蘭印刷機：羅蘭印刷機一直在包裝印刷領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位，現(xiàn)有的機型從中小幅面到超大幅面都能進行瓦楞紙板的直接印刷。羅蘭500、700可以直接印刷厚度為1.Omm的瓦楞紙板，而羅蘭900系列印刷機可以直接印刷厚度為1.2mm的F型瓦楞紙板。今年上半年，蘇州東儀包裝印刷有限公司引進了亞洲第一臺超大幅面的膠印印刷設(shè)備——曼·羅蘭900XXL(最大印刷幅面為1300m㎡x1850ram)，該設(shè)備就可以直接在G型和F型瓦楞紙上進行印刷。

　�、酆５卤び∷�機：海德堡CD系列膠印機是專為包裝印刷量身定做的機型，CD74可以直接印刷最大厚度為0.8mm的瓦楞紙，CD102則可以直接印刷1.0mm的瓦楞紙。在Drupa2004展覽會上首次亮相的XL105又為包裝印刷廠提供了新的選擇，該款設(shè)備最厚可以直接印刷1.Omm的瓦楞紙。

　�、苋毡井a(chǎn)膠印機：在日本產(chǎn)的膠印機中，三菱的厚紙板的印刷能力相對較強．專為厚紙板EFJ．@J而設(shè)計的機型——DIAM0ND3000Lc可以在厚度為0.8mm的瓦楞紙板上直接印刷。還有DIAMOND3000LXEp~J厚度也可以達到1.0mm。秋山印刷機也有一定的厚紙板印刷能力它的BT系列膠印機選配上厚紙印刷配件可以印刷0.8mm的瓦楞紙板。

　�、荼比四z印機：北人在最近兩年也開發(fā)了一些適合包裝產(chǎn)品的印刷設(shè)備，在大幅面上也做到了及時的跟進。北人800采用了倍徑滾筒，較為適合厚紙板印刷也可以在厚度為0.6mm的微型瓦楞紙板上直接印刷。

　　瓦楞紙箱的彩色印刷是一個必然的發(fā)展趨勢，膠印印刷本身的特點和卓越的印刷質(zhì)量迎合了瓦楞紙箱印刷發(fā)展的質(zhì)量需求。膠印直接印刷瓦楞紙板現(xiàn)在已經(jīng)占有一定的市場份額，隨著紙箱印刷質(zhì)量要求的提高，膠印直接印刷瓦楞紙板有持續(xù)增長的趨勢。但這并不表示膠印直接印刷瓦楞紙板將會統(tǒng)治瓦楞紙箱彩色印刷的未來市場，新工藝的興起和發(fā)展將會和傳統(tǒng)工藝在很長的一段時期內(nèi)并存，相互取長補短。