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　　現(xiàn)今無論是在國內(nèi)還是在國外，包裝膠印一直非�；钴S。其實這并不是什么新鮮事物，許多精美的包裝印刷品都出自膠印。伴隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、生活水平的提高，人們對包裝的需求量越來越大，對包裝的要求也越來越高。一方面，包裝市場的發(fā)展對膠印的需求加大；另一方面，膠印技術(shù)的發(fā)展也使其更加適合包裝印刷。

　　包裝印刷除具有一般印刷的特性之外，還具有承印范圍廣泛的特點，通常需要專色印刷、防偽印刷、燙印、上光。紙制品包裝材料較厚，印刷品規(guī)格變化較多，很多印刷品需要模切、壓痕、開窗和打號等諸多特點。

　　為了適應(yīng)包裝印刷的這些需求，無論是單張紙膠印機(jī)還是卷筒紙膠印機(jī)在技術(shù)上均有許多創(chuàng)新和突破，許多過去只應(yīng)用在卷筒紙膠印機(jī)上的連線裝置，現(xiàn)已在單張紙膠印機(jī)上得到應(yīng)用。

   1.電暈處理技術(shù)

　　為了解決特殊材料（如塑料片材等）表面附著力差的問題，可以對其進(jìn)行表面處理。高寶Rapida74、Rapida105等機(jī)型在第一個印刷機(jī)組前安裝一個電暈機(jī)組，對特殊材料表面進(jìn)行高壓放電處理，提高油墨在材料表面的附著力，從而提高印刷的質(zhì)量和速度。

    2.覆膜裝置

　　ROLAND700在彩色印刷開始前可對印刷材料覆膜。第一個印刷機(jī)組在承印物上印刷粘膠，第二個印刷機(jī)組的橡皮滾筒包裹有薄膜，印刷材料經(jīng)過時相應(yīng)部分就覆了膜。這一處理過程在常溫下完成，完全避免了溫度對薄膜和印刷材料的影響。

    3.在線冷燙印系統(tǒng)

　　配置連線冷燙印是包裝膠印機(jī)的重要特點。連線冷燙印是曼羅蘭首先推出并取得專利的創(chuàng)新技術(shù)，曾榮獲2006年度PIA/GATF InterTech技術(shù)大獎。連線冷燙印單元可以根據(jù)冷燙印位置需要，安裝在膠印機(jī)的任何位置，無須燙印時原機(jī)組可正常印刷；印刷和燙印一次完成，可以實現(xiàn)精確套��；更可在鋁箔上再印刷，使鋁箔形成任意的圖形和特殊的色彩效果。

    冷燙單元

    4.瓦楞紙板印刷

　　為了適應(yīng)包裝材料較厚的特點，現(xiàn)在許多單張紙膠印機(jī)都做了改進(jìn)，如采用大傳紙滾筒、大壓印滾筒、滾筒七點鐘排列等，承印材料最厚可達(dá)1.6mm。還有不少膠印機(jī)增加了直接印刷瓦楞紙板的功能。因為直接在瓦楞紙板上印刷圖文所需的印刷壓力較小，印刷難度較大，過去只有柔性版印刷機(jī)才能印刷，或者用膠印機(jī)先印刷面紙再粘貼在瓦楞紙板上，經(jīng)過兩道工序才能完成。現(xiàn)在膠印機(jī)有了直接印刷瓦楞紙板的功能，不僅減化了工序，還大大提高了效率。

    5.UV膠印

　　UV膠印不僅可以增強印刷品的裝飾性，而且一改膠印只能印刷普通紙張的局面，現(xiàn)在金銀卡紙，鍍鋁紙，PET、PP、PE等各類塑料片材都可以在膠印機(jī)上印刷，大大拓展了膠印的應(yīng)用空間。

　　UV印刷通常包括UV油墨印刷和UV上光油上光兩種情況，具有顯著的環(huán)保優(yōu)勢，而且墨層厚實、光亮、耐磨性好。

　　多項調(diào)查顯示，現(xiàn)今UV膠印市場正在以10%的速度增長，因此UV膠印設(shè)備也處于熱銷中。現(xiàn)在許多設(shè)備供應(yīng)商都可以提供帶UV印刷功能的膠印機(jī)，并可以根據(jù)用戶的不同工藝要求配備不同的裝置。但UV膠印工藝有其自身的特點，需要逐步積累使用經(jīng)驗。同時，UV膠印機(jī)價格高、能耗高，需要有配套的UV油墨、UV上光油、印刷版材、橡皮布、膠輥、固化裝置等，無形中增加了印刷成本。

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    6.上光

　　有調(diào)查顯示，90%以上的包裝印刷品需要上光，這充分說明上光在包裝印刷中的重要地位。過去一般采用離線的專門上光機(jī)進(jìn)行上光，現(xiàn)在多采用連線上光裝置。高寶曾對很多國家的印刷行業(yè)進(jìn)行了調(diào)查，帶連線上光系統(tǒng)的訂單比例分別為：折疊紙盒，大約80%；標(biāo)簽，大約70%。表1所示為全部上光、局部上光和網(wǎng)紋上光3種主要上光方式各自所占的比例。

模塊上光系統(tǒng)

    表1 全部上光、局部上光和網(wǎng)紋上光3種主要上光方式各自所占的比例 

      印刷企業(yè)應(yīng)該結(jié)合印刷品和企業(yè)自身的條件，選擇用于包裝的單張紙膠印機(jī)上光裝置的不同配置，具體方案有以下5種。

　�。�1）在5色機(jī)或6色機(jī)的基礎(chǔ)上加上光系統(tǒng)。①增加1個上光機(jī)組（水性或UV）②增加1個水性上光機(jī)組和1個UV上光機(jī)組③增加1個分散上光機(jī)組和1個水性上光機(jī)組④增加1個水性上光機(jī)組和1個金色上光機(jī)組⑤增加1個水性上光機(jī)組和1個lrodin（具有珍珠上光效果的顏料）上光機(jī)組。前三種方式主要用于包裝材料、標(biāo)簽、宣傳手冊、封面和日歷印刷，后兩種方式主要用于香煙包裝紙、香水包裝紙和宣傳手冊印刷，第四種方式還可以用于標(biāo)簽和巧克力包裝紙印刷。

　�。�2）4色標(biāo)準(zhǔn)油墨+油壓上光+水性上光，可以產(chǎn)生亞光效果，適合高質(zhì)量的標(biāo)簽、包裝材料和宣傳手冊印刷。

　�。�3）混合標(biāo)準(zhǔn)油墨+油壓上光+UV上光，其上光效果優(yōu)于水性上光的效果，適合包裝材料、標(biāo)簽、宣傳手冊和日歷印刷。

　�。�4）混合標(biāo)準(zhǔn)油墨+UV高亮上光+UV悶光�；旌蠘�(biāo)準(zhǔn)油墨+UV高亮上光可以達(dá)到純UV印刷的效果，悶光效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了基于熱分散上光的Drip-off印刷工藝。

　�。�5）不透明白色+4色標(biāo)準(zhǔn)油墨+專色+水性上光+金色上光。

　　上光之后必須要有干燥裝置，水性上光使用紅外線干燥裝置，UV上光采用UV固化裝置。目前常用的干燥裝置有機(jī)組間干燥裝置、加長收紙機(jī)組配備的綜合干燥裝置以及專用干燥機(jī)組3種。

　　與單張紙膠印機(jī)一樣，卷筒紙膠印機(jī)也可以進(jìn)行單面或雙面上光、加濕、加硅。上光的主要作用是提高印刷品的光澤度及保護(hù)印刷品，也可以涂布再濕潤膠（口水膠），若使用含有香料等特殊添加物的膠水，干燥后通過壓力摩擦破壞微粒膠囊，香味即可留在紙帶上。加濕的主要作用是防止產(chǎn)生靜電，補充紙帶經(jīng)干燥而丟失的水分，恢復(fù)紙張性能，降低溫度，為復(fù)卷和裁單張創(chuàng)造條件。加硅（硅含量在2%～10%）除具有上述功能外還可以保護(hù)印刷品，防止蹭臟。

       7.印后連線加工

　　印后連線加工本來是卷筒紙印刷機(jī)的一大優(yōu)勢，現(xiàn)在單張紙膠印機(jī)也增加了此類功能。目前單張紙膠印機(jī)可以連線配置的印后裝置主要有在線分切、打號碼、壓凸、打孔、裁切、壓痕和壓凸等。

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海德堡SM74-標(biāo)準(zhǔn)收紙配打號和壓籠

  　 （1）在線分切

　　為了解決中小幅面印刷品經(jīng)大幅面膠印機(jī)印刷后仍需離線進(jìn)行分切的難題，曼羅蘭、高寶等公司紛紛推出了在線分切裝置，一般安裝在最后一個機(jī)組的壓印滾筒上。曼羅蘭的在線分切裝置，自身有驅(qū)動部件；高寶的在線分切裝置，裁切刀對壓印滾筒的壓力由氣壓控制。

　�。�2）打號碼、壓凸

　　在一些包裝和票據(jù)印刷中常需要打號碼。以前這些工作是在印刷后完成的，單獨進(jìn)行號碼印刷�，F(xiàn)在這項工作同樣可以連線加工，大大提高了生產(chǎn)效率。

　�。�3）打孔、裁切、壓痕、壓凸

　　一些印刷品有時需要打孔、裁切、壓痕和壓凸，這些特殊要求現(xiàn)在都可以連線加工完成。

        8.卷筒紙-單張給紙機(jī)

　　近年來，新發(fā)展了一種卷筒紙-單張給紙機(jī)。卷筒紙連續(xù)裁切成單張紙，裁切長度可以按印刷用紙的需要無級調(diào)整，裁切精度一般可以達(dá)到±0.2-0.5mm，寬度就是卷筒紙的寬度。裁好的單張紙按一定的步距，直接送入單張紙膠印機(jī)。或?qū)⒕硗布?單張給紙機(jī)安裝在原有的單張紙給紙機(jī)的后面，把卷筒紙-單張給紙的輸送臺加長，直接與原有的單張紙給紙機(jī)輸紙臺連接，兩種給紙方式可以更換。

　　采用卷筒紙-單張給紙機(jī)主要優(yōu)勢是：首先，這種給紙機(jī)可以儲存大量的紙張，減少換紙和停機(jī)次數(shù)，提高機(jī)器的利用率。其次，使用卷筒紙比使用單張紙便宜，可以降低5-25%的紙張成本。如果是涂覆的紙板或薄膜，用卷材就可獲得更高經(jīng)濟(jì)效益。第三，徹底解決雙張或多張進(jìn)紙故障。第四，操作人員不再堆紙，降低勞動強度。

        9.大幅面膠印機(jī)

　　大型包裝產(chǎn)品如奶箱、各種飲料箱、家電包裝箱、蔬菜包裝箱等要求越來越嚴(yán)，過去靠拼接完成面紙印刷，不僅費工、費時，質(zhì)量也難于滿足要求。于是大幅面膠印機(jī)適時推出。目前單張紙膠印機(jī)幅面已經(jīng)可以達(dá)到1510mm x2050mm，在包裝領(lǐng)域大顯神手。這些大幅面膠印機(jī)不僅可以印刷各種廣告、海報和瓦楞紙板面紙，而且可以直接印刷瓦楞紙板。既提高了效率又提高了質(zhì)量。不僅單張紙膠印機(jī)不斷擴(kuò)大印刷幅面。卷筒紙膠印機(jī)也在不斷擴(kuò)大印刷面積。曼羅蘭商業(yè)卷筒紙膠印機(jī)LITHOMAN Ⅳ的最大幅寬為1980mm，裁切尺寸552-630mm。并準(zhǔn)備把商業(yè)卷筒紙膠印機(jī)的幅寬增加到2500mm，裁切尺寸擴(kuò)大到1260mm。

　　大幅面膠印機(jī)一般價格較貴。使用大幅面膠印機(jī)，必須具備與其幅面配套的大幅面的制版設(shè)備、大幅面的切紙機(jī)、車間內(nèi)大幅面紙張周轉(zhuǎn)設(shè)備，如做出版印刷，還需要配備相應(yīng)幅面的折頁機(jī)。在準(zhǔn)備購買之前，應(yīng)該做周密的市場調(diào)查和投入產(chǎn)出比分析。

       10.連線質(zhì)量檢測

　　客戶對印刷質(zhì)量的要求越來越高，只靠離線人工檢查已經(jīng)難于滿足需要。離線機(jī)器檢測費工費時。于是各種在線質(zhì)量檢測裝置不斷出現(xiàn)。如1993年高寶推出Quality Check，現(xiàn)在又推出改進(jìn)型QualitronicⅡ。該檢測系統(tǒng)安裝收紙部分的收紙滾筒前面，可以檢測印刷完成的印張，也可以檢測上光后的印張。如果檢測的印張和標(biāo)準(zhǔn)樣張有差異，印張上的錯誤信息將在控制臺的顯示器上顯示出來。曼羅蘭在Roland 700上推出鷹眼連線檢測系統(tǒng)。對全部印品在線進(jìn)行檢查，檢測結(jié)果存在硬盤上，可供查詢及日后參考。鷹眼聯(lián)線檢測的基本原理是：利用照相機(jī)對印品逐線檢測。將其檢測結(jié)果與事先存儲在圖像處理器中的標(biāo)準(zhǔn)值（已經(jīng)簽字的樣張檢測數(shù)值）進(jìn)行比較。檢測到有問題的印品時，系統(tǒng)會發(fā)出聲音和可視的警告信號。同時，系統(tǒng)把故障位置及類型顯示在顯示屏上，收紙裝置上的插標(biāo)機(jī)構(gòu)立即在有問題的印張?zhí)幉迦胍粋�標(biāo)記。

  　連線質(zhì)量檢測裝置一般價格較貴，多應(yīng)用于質(zhì)量要求極嚴(yán)的產(chǎn)品，購買時應(yīng)做認(rèn)真的投入產(chǎn)出比分析。

       11.包裝用卷筒紙膠印機(jī)

　　在包裝印刷中我國應(yīng)用卷筒紙膠印機(jī)的較少。在國外，不僅早有應(yīng)用，而且應(yīng)用廣泛。包裝卷筒紙膠印機(jī)和出版用的卷筒紙膠印機(jī)的最大不同是極少采用折頁機(jī)，而廣泛采用印后連線加工或裁切成單張紙或復(fù)卷后進(jìn)行離線再加工。

　　上述膠印機(jī)新技術(shù)及各種印刷機(jī)的所有連線設(shè)備都可以在卷筒紙膠印機(jī)上應(yīng)用。并且由于包裝卷筒紙膠印機(jī)不配備折頁機(jī)，因此，印刷材料的厚度不受折頁機(jī)的限制，印刷紙張的克重可以達(dá)到250g/m2或更高一些，如采用無軸傳動（各滾筒獨立傳動）印刷厚度可達(dá)650 g/m2，更適合包裝印刷的需要。使卷筒紙膠印機(jī)在包裝印刷領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。

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　　下面介紹一下印刷尺寸可變卷筒紙膠印機(jī)和常用卷筒紙膠印機(jī)的配置。

　�。�1）常用包裝卷筒紙膠印機(jī)

　　為了充分發(fā)揮卷筒紙膠印機(jī)的高效優(yōu)勢，應(yīng)該在印后配置需要的連線裝置。主要有以下幾種。具體配置應(yīng)該根據(jù)印刷品要求和企業(yè)的具體條件決定。

    復(fù)卷：印刷完成后再復(fù)卷起來。做瓦楞紙板面紙或根據(jù)需要進(jìn)行離線加工。優(yōu)點是適應(yīng)性強、比較靈活、價格便宜。缺點是復(fù)卷后仍然需要離線后序加工。適合產(chǎn)品經(jīng)常變化，品種多，批量較小的情況。

    橫切、收紙：裁成單張紙，收齊�？勺鐾呃慵埌迕婕�。如果需要再加工，可離線進(jìn)行。優(yōu)點是適應(yīng)性強、比較靈活、更換產(chǎn)品方便。橫切裝置結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。缺點是橫切后一般仍然需要離線模切等后序加工。適合產(chǎn)品經(jīng)常變化，品種多，批量較小的情況。

    模切、壓痕、橫切、堆積、裝箱（打包）。

    模切、壓痕、清廢、橫切、堆積、裝箱（打包）。

    模切、壓痕、橫切、涂膠、糊盒。

    模切、壓痕、開窗、涂膠、粘透明膜、橫切、裝箱。

　　后4種方式的最大優(yōu)點是效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、占地小。適合產(chǎn)品比較固定的情況。連線模切、壓痕設(shè)備可以是平壓平，也可以是圓壓圓模切壓痕機(jī)。平壓平模切壓痕機(jī)適用于中低速機(jī)、品種多、數(shù)量少的印刷。其價格便宜，更換模壓板、操作和維修方便。圓壓圓模切壓痕機(jī)更適合高速機(jī)、品種少和大批量印刷。但價格貴，模切滾筒結(jié)構(gòu)和制造精度，決定使用壽命和模切精度，維修不太方便。

　　（2）印刷尺寸可變卷筒紙膠印機(jī)

　　包裝印刷的重要特點是印刷尺寸經(jīng)常變化。傳統(tǒng)的卷筒紙膠印機(jī)印刷尺寸又往往固定不變。給人造成卷筒紙膠印機(jī)不適合包裝印刷的印象�，F(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展完全可以解決這一問題。目前，印刷尺寸可變卷筒紙膠印機(jī)主要有以下3類。

    采用插件辦法：類似表格印刷機(jī)的插件。根據(jù)常印印刷品的尺寸，做成所需要的不同滾筒直徑的印刷機(jī)組部件，印刷不同尺寸印品時，更換不同的印刷機(jī)組部件。這種解決方法存在的問題是，首先，插件多，成本高，更換和存放不方便。第二，一般印刷尺寸只能有級變化，特別是采用傳統(tǒng)的齒輪傳動時，更難于做到無級變化。

    套筒技術(shù)更換滾筒：印刷尺寸變化時，更換不同尺寸印刷滾筒套筒（一般是將操作側(cè)支撐拆下，從操作側(cè)拆下和裝上套筒）。而水、墨系統(tǒng)不變，其著水、著墨輥向一定方向擺動一個角度，以適應(yīng)滾筒直徑的變化。這種解決方法顯然比更換插件方便、成本低。在采用無軸傳動技術(shù)（各滾筒采用單獨電機(jī)驅(qū)動）可以實現(xiàn)無級變化，采用齒輪傳動印刷尺寸一般只能有級變化。并且由于水、墨位置不變，滾筒直徑只能在一定范圍內(nèi)變化。若采用無縫印版滾筒和無縫橡皮滾筒，則可實現(xiàn)像凹印機(jī)一樣的連續(xù)印刷。

    調(diào)整紙帶：調(diào)整紙帶的方法是卷筒紙膠印機(jī)實現(xiàn)可變印刷尺寸最方便的方法，而且可以真正實現(xiàn)印刷尺寸的無級變化。但控制系統(tǒng)復(fù)雜。紙帶控制機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)精度決定相鄰兩個印刷品銜接精度。這種調(diào)整紙帶實現(xiàn)可變尺寸印刷的原理，也可以應(yīng)用在機(jī)組式卷筒紙印刷機(jī)中。

　　無論那種尺寸可變卷筒紙膠印機(jī)，不但價格要貴很多，而且使用也會增加許多麻煩。因此，在印刷品規(guī)格較固定時，還是采用傳統(tǒng)的固定印刷尺寸的卷筒紙膠印機(jī)，如果能選用常用規(guī)格的卷筒紙膠印機(jī)當(dāng)然好，如果不行，則可與制造商協(xié)商定購特殊規(guī)格的卷筒紙膠印機(jī)。