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    筱原是日本國內(nèi)唯一一家擁有自己的鑄造工廠的印刷機(jī)制造商。該工廠裝備了高頻誘導(dǎo)爐，能為印刷機(jī)加工堅(jiān)固的鑄鐵機(jī)身。機(jī)身的質(zhì)量直接決定了印刷機(jī)的質(zhì)量。筱原加工的機(jī)身符合最高的精度標(biāo)準(zhǔn)，為印刷機(jī)的各種堅(jiān)實(shí)而精密的組件提供了可靠的基礎(chǔ)。

    筱原S-NET系統(tǒng)

    S-NET系統(tǒng)將印前色彩管理、印刷機(jī)顏色控制及生產(chǎn)環(huán)境等所有環(huán)節(jié)用數(shù)字技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌管理。S-NET的數(shù)字技術(shù)帶來了高效率、高利潤、高品質(zhì)的連續(xù)不間斷的工作流程。Shinohara S-net System是筱原的注冊商標(biāo)。

     筱原CIP3工作站

    筱原CIP3工作站利用印前工序生成的PPF文件及JDF數(shù)據(jù)來自動(dòng)預(yù)設(shè)墨斗鍵控制開口寬度。這有益于提高開機(jī)準(zhǔn)備工作的速度和減少浪費(fèi)。操作員得以從繁瑣的墨量調(diào)節(jié)工作中解放出來�，F(xiàn)在只需簡單操作，就可以快速并準(zhǔn)確地預(yù)設(shè)墨斗鍵。

    SPIS（筱原預(yù)供墨系統(tǒng)）

    SPIS系統(tǒng)根據(jù)CIP3及SRIM所提供的數(shù)據(jù)建立油墨預(yù)設(shè)信息，能夠大幅度縮短開機(jī)準(zhǔn)備工作的時(shí)間，使生產(chǎn)效率和精度都大大提高。借助于CIP3及SRIM所提供的信息，SPIS可以自動(dòng)令墨輥上形成理想的墨膜，然后即可開始印刷。操作員不必再手動(dòng)調(diào)整墨鍵，或令印刷機(jī)空轉(zhuǎn)以等待墨輥上形成理想的墨膜。SPIS還能把當(dāng)前活件與下一個(gè)活件的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以便迅速形成下一個(gè)活件所要求的墨量，從而進(jìn)一步提高了工作效率和生產(chǎn)率。

    注：若紙張、濕度等印刷條件發(fā)生變化時(shí)，該系統(tǒng)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

    ※ SPIS是筱原的注冊商標(biāo)。

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    高度精密 非凡表現(xiàn)

    “筱原紙張翻轉(zhuǎn)裝置”申請了日本、德國、美國、英國和澳大利亞5國專利，銷售量突破4000臺。

    筱原超高附加值系統(tǒng)及其創(chuàng)新功能
  
    “筱原紙張翻轉(zhuǎn)裝置”具備超高的套準(zhǔn)精度

    “筱原紙張翻轉(zhuǎn)裝置”是筱原領(lǐng)先科技的重要標(biāo)志之一，采用了筱原所開發(fā)的多項(xiàng)獨(dú)特技術(shù)。該裝置于1979年問世，當(dāng)時(shí)安裝在富士65 IIP印刷機(jī)(即現(xiàn)行機(jī)型66 IIP的前身)上。由于這是一項(xiàng)誕生于日本的重要技術(shù)，富士65 IIP曾一度在業(yè)內(nèi)引起極大反響，并受到全球的廣泛關(guān)注。20多年來，遍及全球三十多個(gè)國家的4000多臺印刷機(jī)都安裝了“筱原紙張翻轉(zhuǎn)裝置”，其優(yōu)異的品質(zhì)贏得了日本國內(nèi)及世界各國的用戶的高度評價(jià)。
   
    翻轉(zhuǎn)裝置的關(guān)鍵任務(wù)在于印完紙張的第一面后如何精確控制紙尾，并將其傳送給下一組叼牙。篠原采用了“遞紙葫蘆裝置”，可以有效保證雙面印刷的套準(zhǔn)精度。該裝置左右對稱，呈放射狀分布在倍徑翻轉(zhuǎn)滾筒上，緊緊叼住紙張并施以拉力，使其緊密卷附在滾筒表面，有效地分散了紙張的張力。因此，翻轉(zhuǎn)滾筒叼牙每次都能準(zhǔn)確叼住受控的紙張，傳遞誤差極小，保證了雙面印刷過程中紙張的正反兩面都能達(dá)到極高的套準(zhǔn)精度。

    導(dǎo)紙輥和偏心輪呈放射狀對稱分布在紙張拖稍一側(cè)。這可以有效分散紙張的張力，防止紙張松馳。

    篠原紙張翻轉(zhuǎn)裝置的輸紙系統(tǒng)采用了“爪座式翻轉(zhuǎn)叼牙”。

    篠原多色印刷機(jī)系列使用了安裝有倍徑輸紙滾筒的紙張翻轉(zhuǎn)裝置，套準(zhǔn)精度得到顯著改善。篠原紙張翻轉(zhuǎn)裝置使用了母爪和子爪系統(tǒng)，并使用了紙張拖稍導(dǎo)紙輥，能夠準(zhǔn)確傳遞紙張，并實(shí)現(xiàn)精確套準(zhǔn)。雙面與單擊印刷模式的相互切換過程十分簡單，并在清晰的刻度盤上進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    SPC（筱原自動(dòng)換版裝置）

    操作員只需按下一個(gè)按扭，筱原SPC即開始完成半自動(dòng)換版過程。該過程無須使用90°彎版器，也不必使用任何工具。使用方法非常簡單，即使是初學(xué)者也可以正確而快速地完成裝卸印版操作。一個(gè)機(jī)組的換版時(shí)間不超過1分鐘。這可以顯著加快開機(jī)前準(zhǔn)備工作的速度，提高設(shè)備的工作效率。

   “印版遙控調(diào)整裝置”具有不停機(jī)調(diào)節(jié)功能

    筱原專利設(shè)計(jì)的夾版拉版裝置具有相關(guān)性微調(diào)功能。當(dāng)操作員按特定方向的拉版按鈕時(shí)，該系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)對印版的拉力。這樣，不對印版過分施壓即可實(shí)現(xiàn)精確套準(zhǔn)。在印刷過程中可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)。拉版的最大量為0.6mm，適合于對各種不同類型的印版做大幅度的調(diào)節(jié)。

    采用創(chuàng)新科技，速度高達(dá)17,000印/小時(shí)，承印物幅面更大，全球領(lǐng)先。

    高紙堆型多色印刷機(jī)系列配備了全新設(shè)計(jì)的的新型飛達(dá)，印刷速度高達(dá)17,000 印/小時(shí)。在更換紙張幅面時(shí)所需要的調(diào)節(jié)操作更少。既減少了操作人員的工作量，又改善了輸紙質(zhì)量。
    
    輸紙飛達(dá)

    全新設(shè)計(jì)的的新型飛達(dá)，在更換紙張幅面時(shí)所需要的調(diào)節(jié)操作更少。既減少了操作人員的工作量，又改善了輸紙質(zhì)量。

    “七點(diǎn)鐘”式滾筒排列

    為了避免滾筒接頭空隙處的沖擊現(xiàn)象，筱原66和75/79系列印刷機(jī)的橡皮布滾筒、印版滾筒、壓印滾筒按 “七點(diǎn)鐘”型排列。這種排列方式是由計(jì)算機(jī)精確計(jì)算出來的，除了具備上述優(yōu)點(diǎn)之外，還有助于令油墨分布更均勻，墨膜厚度更理想。

    新一代操作控制臺

    借助于多CPU設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，篠原終于實(shí)現(xiàn)了在操作控制臺同步控制印刷機(jī)內(nèi)的各個(gè)馬達(dá)的工作方式，大大地縮短了開機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間。在操作控制臺的彩色觸摸屏上，墨斗鍵的開口寬度以柱狀圖形式顯示在觸摸鍵旁邊。屏幕的可讀性更好，有益于進(jìn)一步防止錯(cuò)誤并增進(jìn)人-機(jī)交流。

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    自動(dòng)清洗裝置、橡皮布自動(dòng)清洗裝置

    保持橡皮布的清潔對保證印刷質(zhì)量來說至關(guān)重要。操作員只需按下按扭，自動(dòng)清洗裝置即會自動(dòng)完成清洗任務(wù)。將操作員從繁瑣的清洗作業(yè)中解放出來。

    自動(dòng)清洗裝置、墨輥?zhàn)詣?dòng)清洗裝置

    保持墨輥的清潔對保證印刷質(zhì)量來說至關(guān)重要。操作員只需按下按扭，自動(dòng)清洗裝置即會自動(dòng)完成清洗任務(wù)。將操作員從繁瑣的清洗作業(yè)中解放出來。

    觸摸屏來操作

    66和75/79系列借助于觸摸屏來完成操作。

    高精度的收紙裝制

    筱原的送風(fēng)裝置和紙張制動(dòng)器高效工作，把每一張印刷品安全準(zhǔn)確地送到收紙機(jī)構(gòu)。前部和側(cè)面撞紙臂的機(jī)械結(jié)構(gòu)得到了改善，提高了收紙的穩(wěn)定性和處理薄紙的能力。為了能夠盡快開始下一道工序，收紙機(jī)構(gòu)中還可以安裝內(nèi)置紅外干燥裝置。

    上光機(jī)組

    筱原上光機(jī)組采用了腔式刮墨刀系統(tǒng)。用刮墨刀在印刷品表面均勻涂布亮油實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量上光。該裝置還具有自動(dòng)準(zhǔn)備和自動(dòng)清洗功能。觸摸屏操作面板的簡單操作取代了原來的繁復(fù)耗時(shí)的作業(yè)，大幅度提高了工作速度（清洗時(shí)間約為6分鐘）�？蛇M(jìn)行整張紙全部上光，也可用樹脂凸版進(jìn)行局部上光。