一般膠卡印制過程印制技術(shù)剖析
福州印刷網(wǎng) 2009-8-26 11:13:00 來源:福州印刷網(wǎng)
塑膠卡片除了有實用價值之外,亦方便攜帶,加上制造I.C.晶片的技術(shù)提高,晶片能細小至能埋藏及使用於膠卡內(nèi),提升了I.C.卡作為電腦系統(tǒng)的媒介。有鑒於膠卡的應(yīng)用范圍不斷擴大,且其收藏價值也愈來愈高,當(dāng)中的印制過程實在居功不少,故本刊特意走訪了凸版資訊卡片有限公司和中華商務(wù)安全印務(wù)有限公司,希望能窺探一二。
首先介紹的是凸版資訊卡片有限公司在印制膠卡方面的情況。在訪問當(dāng)天,得到凸版資訊卡片有限公司董事總經(jīng)理加藤驥陸先生、財務(wù)部總經(jīng)理劉堅祥先生、生產(chǎn)部總經(jīng)理末永正先生、生產(chǎn)部經(jīng)理梁永浩先生、營業(yè)部經(jīng)理陳國源先生及安全部主任彭祖命先生為本刊提供充足且詳細的資料,本刊非常感激。
一般膠卡印制過程
在接到訂單後,會先視乎客戶的要求或產(chǎn)品適合利用哪一種印刷方式,即看看產(chǎn)品運用柯式印刷抑或絲網(wǎng)印刷(柯式印刷及絲網(wǎng)印刷各有長處)才得到最理想效果,便落實使用其中一種印制方法。
收到客戶的菲林後,便會送往印前部門制版,跟著便印刷,底及面均印刷後,便需經(jīng)過高溫復(fù)合(一張膠卡由四層塑料組成,分底面兩層及兩層保護層),復(fù)合後便將細卡啤出。
在制作的每一個工序均需經(jīng)過品質(zhì)測試,到最後一次總測試,把品質(zhì)未合標準的抽出。
磁帶卡智能卡另有工序
磁帶卡上的磁帶是在復(fù)合前附於保護層上,即跟普通膠卡的分別,是在復(fù)合前加上磁帶,其他工序則沒有不同。
至於智能卡,其前部份工序如上述一樣。待每一張智能卡的卡身印制完成後,便是裝嵌晶片、讀寫及測試的工序。
在把晶片裝入膠卡前,會先測試其是否完好;跟著會在卡身上雕一小孔,晶片便會被鑲嵌在小孔內(nèi),裝妥後便會把晶片加上適當(dāng)資料。
而一些信用卡也是待卡身印制後,才送往其他部門加上全息圖等。
印制過程留意溫度
無可置疑,印制一件高品質(zhì)的產(chǎn)品,當(dāng)中的每一個工序均需小心注意,然總有一些部份需額外留神。而印制膠卡由於在復(fù)合時牽涉到溫度及壓力,故會特別留意。復(fù)合時的溫度及壓力必須控制得恰到好處,否則膠卡會膨脹或縮少,甚至四層塑料復(fù)合不牢固等。
此外,卡面的圖案設(shè)計也應(yīng)盡量配合其印制技術(shù)能達至的效果。
品質(zhì)控制按指引
對凸版資訊卡片而言,他們視每一個員工為技術(shù)人員,均有充足的技術(shù)及經(jīng)驗應(yīng)付工作。而負責(zé)品質(zhì)檢測的員工,他們每天均將「壞卡」篩選出來并分析,待一項訂單完成後,便會把分析結(jié)果列一詳細報告分發(fā)予不同的部門,讓各部門了解可更作改善的地方。
當(dāng)然對於不同的訂單會有不同的要求,故在制作每一項訂單前,該部門主管會預(yù)先列出圖表,說明該次訂單需注意的地方或以甚麼角度檢測,員工便能依據(jù)指引各盡己任。
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本文標題:一般膠卡印制過程印制技術(shù)剖析
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