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　　紙張是印刷中使用最多的承印材料,紙張的特性在很大程度上影響著印刷品的質(zhì)量,而含水量是其重要的性質(zhì)之一,含水量的大小與印刷產(chǎn)品有著直接的關(guān)系。所以正確分析紙張的含水量及其對(duì)印刷的影響尤為重要�！�

　　1　影響紙張含水量的因素

　　影響紙張含水量的因素主要有以下三項(xiàng):

　　1.1　紙張組成成分的親水性質(zhì)紙張的主要成分是植物纖維和其它主要用作填料的親水物質(zhì),如粘土、高嶺土、石膏粉等,它們的物理化學(xué)性質(zhì)都使紙張具有吸水性能。紙張不但會(huì)從潤(rùn)版液中吸水,在干燥箱中放水(脫水),而且能從潮濕的空氣中吸取水分,或者向干燥的空氣中散發(fā)水分。

　　1.2　相對(duì)濕度紙張與周圍的空氣接觸,就會(huì)和環(huán)境濕度保持平衡,因此同一紙張?jiān)诓煌�的濕度�?具有不同的含水量,而且不同的紙張?jiān)谕�一濕度條件下的含水量也不盡相同。不同紙張?jiān)诓煌�空氣相�?duì)濕度下的含水量如下表所示。可以看出,任何紙張的含水量都隨空氣相對(duì)濕度的提高而增加,隨濕度的降低而減小。空氣相對(duì)濕度每變化 10%,紙張含水量變化1%。

　　1.3　溫度實(shí)驗(yàn)證明,在空氣相對(duì)濕度一定的條件下,紙張含水量和溫度的變化成反比。隨溫度的升高紙張含水量減少,溫度降低紙張含水量增加。在相對(duì)濕度為45%的前提下,溫度每變化±5%,紙張含水量的變化平均為±0.17%。在多色套印過程中,紙張的含水量變化不能超過±0.1%,否則會(huì)影響套印準(zhǔn)確,所以車間的溫度變化要控制在±3℃以內(nèi)。

　　2　紙張含水量對(duì)印刷效果的影響

　　紙張是由纖維和填料,按造紙機(jī)的抄造方向制成的。而不同纖維的膨脹情況不同,通常纖維膨脹時(shí),其直徑增大30%,而長(zhǎng)度方向僅增大1～2%,因此印刷過程中順絲綹的縱向伸縮量較小,為橫向的1/2～1/3左右,對(duì)套印精度影響不大。橫向的伸縮量較大,最大可達(dá)0.3mm以上,極大地影響了印刷質(zhì)量。

　　同時(shí),紙張含水量的不均衡會(huì)使套印不準(zhǔn)確。大量紙?jiān)诖娣胚^程中,只有四邊能與空氣接觸,中部接觸較少。因此隨著周圍環(huán)境溫、濕度的變化,引起紙張含水量的不均衡,出現(xiàn)“荷葉邊”或“緊邊”現(xiàn)象。那么在承受印刷壓力之后,會(huì)具有不同的受壓形變。如果紙張?jiān)谟∷⑶耙延小昂扇~邊”或“緊邊”,則壓印后紙張表面所獲得的圖文印跡就無法同印版一致,造成套印不準(zhǔn)。因此在多色印刷中,半成品突然因周圍濕度變化而產(chǎn)生“荷葉邊”或“緊邊”時(shí),紙上已印的圖文必然會(huì)發(fā)生變化,造成套印誤差。如下圖所示:

　　紙張含水量不僅會(huì)引起紙張的變形從而造成套印不準(zhǔn)確,還會(huì)由于水分的改變引起紙張其它性質(zhì)的改變,直接影響其印刷適性。如紙張含水量過大,便會(huì)使紙張的抗張能力及表面強(qiáng)度降低,塑性增強(qiáng),印跡的干燥速度受到影響,容易使紙張背面蹭臟;紙張含水量過小,則紙張脆硬,在印刷過程中會(huì)因磨擦產(chǎn)生大量靜電, 造成收紙不齊,從而浪費(fèi)紙張。

　　3　紙張含水量的控制

　　3.1　紙張?jiān)谟∷⑶耙�進(jìn)行調(diào)濕處理,使紙張含水量均衡,并和印刷車間的溫、濕度相適應(yīng),提高紙張尺寸的穩(wěn)定性,讓其滯后效應(yīng)充分顯示出來,從而提高套印精度。調(diào)濕時(shí)間越長(zhǎng), 紙的伸縮性越小,其穩(wěn)定性也越高。同時(shí)還要注意控制印刷車間的溫、濕度,盡量使其具備恒溫恒濕的理想條件。

　　3.2控制印刷過程中的水墨平衡。印刷時(shí)潤(rùn)版水量要均勻一致,切不可忽大忽小,尤其對(duì)吸水性比較強(qiáng)的紙張,其伸縮率也比較大,所以更要注意這一問題。

　　3.3　紙張外包裝不要過早去除,否則會(huì)使紙張兩側(cè)與內(nèi)部出現(xiàn)一定程度的濕度差,其吸水伸縮量會(huì)不同,從而使套印不準(zhǔn)。總之,紙張的含水量是印刷過程中不可忽視的一個(gè)重要因素,只要我們用心去分析,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn),就一定能了解它,掌握它,避免其對(duì)印刷帶來的負(fù)面影響,從而提高印品質(zhì)量。