“扣膠皮”現(xiàn)象分析與解決方法
福州眾印網(wǎng) 2006-8-5 19:35:00 來源：轉(zhuǎn)載
在印刷過程中，常出現(xiàn)膠皮表面和印版上扣有紙毛，紙粉，墨渣等，它不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且影響生產(chǎn)進度。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因及解決方法如下。
1、紙張：印刷用紙表面粗糙，質(zhì)地松軟，紙張表面的渣子、粉未等較多，很容易粘連在膠皮上。
解決方法：盡量選擇質(zhì)地堅實、紙漿均勻、表面光滑的紙張。
2、壓力：印版與膠皮的壓力過輕，扣在膠皮上的紙毛、紙粉等不能通過印版?zhèn)鬟f出去；膠皮滾筒與壓印滾筒的壓力較輕，致使一些細小的雜質(zhì)不能壓實在紙面上帶走，而殘留在膠皮上；印版與靠版墨輥壓力較輕，不能將印版上的雜質(zhì)帶回墨路。
解決方法：調(diào)整印版與著墨輥的壓力：J2108機4根著墨輥墨痕厚度為5mm。盡量不轉(zhuǎn)動壓力表，在膠皮襯墊內(nèi)增加0.09～0.15mm厚的襯紙。雙色機，第１色增加襯墊，第二色不動。4色機，1 2色增加襯墊，1色應比2色略厚，3 4色不變。加入襯紙后應壓緊橡皮布，以免影響套印。
3、襯墊不當：印版或膠皮襯墊不平整，不均勻，較低的部位容易堆積紙毛、紙粉，造成局部扣膠皮。
解決方法：印版與膠皮襯墊保持清潔。
4、油墨雜質(zhì)過多：墨斗中油墨雜質(zhì)過多或墨輥上紙毛過多，通過墨輥傳遞到印版上。
解決方法：保持油墨干凈無墨渣、紙毛，保持墨輥清潔。
本文標題：“扣膠皮”現(xiàn)象分析與解決方法
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