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膠印網(wǎng)點擴(kuò)大與控制
福州眾印網(wǎng) 2006-8-5 19:08:00 來源：轉(zhuǎn)載
一、網(wǎng)點擴(kuò)大現(xiàn)象
彩色印刷晶的質(zhì)量，取決于階調(diào)層次與色彩的再現(xiàn)，而兩者都是通過網(wǎng)點來表現(xiàn)的。在平版印版上，網(wǎng)點作為形成圖文基礎(chǔ)的最小感脂單位，在印刷彩色組合中，決定著墨量的大小，起著組織顏色和圖像輪廓的作用。因此，網(wǎng)點質(zhì)量、大小及墨層厚度直接影響印刷品的階調(diào)和色彩再現(xiàn)。
網(wǎng)點的變化是多方面的，其中，網(wǎng)點擴(kuò)大是網(wǎng)點傳遞變化的主要特征。網(wǎng)點擴(kuò)大，是指印刷晶某部位的網(wǎng)點面積與原版上對應(yīng)部位的網(wǎng)點面積相比有所擴(kuò)大。在平印工藝中，網(wǎng)點擴(kuò)大是不可避免的工藝現(xiàn)象。網(wǎng)點擴(kuò)大有兩種，一種是物理性網(wǎng)點擴(kuò)大，另一種是光學(xué)性網(wǎng)點擴(kuò)大。物理性網(wǎng)點擴(kuò)大是由油墨的擴(kuò)散引起的，它是指印版網(wǎng)點面積上的油墨在向承印物表面?zhèn)鬟f過程中，由于受壓力擠壓，向四周鋪展，使承印物上網(wǎng)點面積覆蓋率比印版上網(wǎng)點面積覆蓋率有所增大。光學(xué)性網(wǎng)點擴(kuò)大是由紙張的雙重反射引起的，它是由于網(wǎng)點邊緣處油墨的滲透作用，使反射光不能反射出來，而在紙張內(nèi)部反射形成擴(kuò)散暈影。物理性網(wǎng)點擴(kuò)大與機(jī)器性能、橡皮布、襯墊物、油墨特性和印刷工藝條件有關(guān)，而光學(xué)性網(wǎng)點擴(kuò)大與紙張的表面平滑度、吸收性等有關(guān)。我們在實際工作中，應(yīng)掌握這兩種網(wǎng)點擴(kuò)大的規(guī)律，并結(jié)合起來控制印刷質(zhì)量。
二、網(wǎng)點擴(kuò)大的影響因素
引起網(wǎng)點擴(kuò)大的原因很多，主要有印刷壓力、橡皮布、油墨厚度、紙張等因素。
1．印刷壓力對網(wǎng)點擴(kuò)大的影響。平版印刷離不開壓力，有壓力就有網(wǎng)點擴(kuò)大。印刷網(wǎng)點在轉(zhuǎn)印過程中，是一個個具有一定大小的油墨小點，而油墨屬于粘滯性流體物質(zhì)，在接觸處的壓力作用下向四周鋪展，于是形成網(wǎng)點面積的擴(kuò)大。網(wǎng)點擴(kuò)大的量隨壓力的變化而變化，壓力越大，網(wǎng)點面積擴(kuò)大的程度越大，而網(wǎng)點面積擴(kuò)大太多會造成網(wǎng)點連級，圖像模糊不清，難以達(dá)到原稿的復(fù)制效果；若壓力偏小，各印刷面之間不能充分接觸，只有少量的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上來，產(chǎn)品墨色淺淡，甚至圖文殘缺不全。因此，合理選擇印刷壓力顯得十分重要。生產(chǎn)中要根據(jù)機(jī)器性能和所用原材料的具體情況，在確保網(wǎng)點油墨膜的面積完整地轉(zhuǎn)移到承印物上的前提下，盡量采用最小壓力，避免網(wǎng)點面積擴(kuò)大過多。
2．橡皮布對網(wǎng)點擴(kuò)大的影響。橡皮布作為印版圖文墨跡轉(zhuǎn)移的媒介，具有彈性強(qiáng)和親油性好的特征，在印刷中承受壓力時發(fā)生形變，由于彈性體的緩沖作用，使圖文墨跡轉(zhuǎn)移清晰，網(wǎng)點還原性好。橡皮布分為普通橡皮布和氣墊橡皮布，為了使網(wǎng)點擴(kuò)大值控制在最小范圍內(nèi)，要選用印刷適性好的氣墊橡皮布。因為普通橡皮布在壓印過程中，由于它的體積不會收縮，會在受壓區(qū)域的前后產(chǎn)生凸包，產(chǎn)生較嚴(yán)重的網(wǎng)點擴(kuò)大。而氣墊橡皮布是可壓縮的，受外力擠壓時體積縮小，但不向旁邊擴(kuò)展，大大提高了網(wǎng)點的再現(xiàn)性。兩種橡皮布產(chǎn)生相同的壓縮量時，氣墊橡皮布比普通橡皮布承受壓力小，因而網(wǎng)點擴(kuò)大值也小。包襯要選用硬性包襯，因為硬性包襯壓縮變形量小、壓印區(qū)窄、壓力變化小，所以印刷網(wǎng)點光潔，還原性好。 在生產(chǎn)過程中，不僅要選擇印刷適性好的橡皮布和合適的包襯，而且要注意保持橡皮布良好的印刷適性，延長其老化期和使用壽命。當(dāng)紙張掉毛、掉粉時，要堅持勤洗橡皮布，避免橡皮布局部失去彈性和產(chǎn)生塑性變形。擦洗要干凈，不留殘跡，以防止殘跡氧化干涸導(dǎo)致橡皮布提前老化。
3．油墨厚度對網(wǎng)點擴(kuò)大的影響。油墨厚度，即網(wǎng)點面積內(nèi)油墨膜層厚薄的程度。為保證文字、圖像的清晰度，應(yīng)具有一定的墨層厚度。在壓力作用下，墨層的厚度由厚變薄，墨量向網(wǎng)點的四周鋪展，網(wǎng)點擴(kuò)大的程度隨墨量的大小而變化。當(dāng)油墨的供給量小時，轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨首先是填充凹坑和毛細(xì)孔，還沒有多余的油墨向網(wǎng)點四周鋪展，隨著油墨量的增加，多余的油墨就向網(wǎng)點四周鋪展，網(wǎng)點擴(kuò)大明顯。若油墨量過大，就會造成糊版。油墨層的厚度一般用實地密度來控制，實地密度隨墨層厚度的增加而增大，但當(dāng)墨層厚度增加到一定值時，密度不再繼續(xù)增大，而網(wǎng)點擴(kuò)大值卻明顯增加，因此，通過控制實地密度值，可以控制墨層厚度和網(wǎng)點擴(kuò)大值，從而控制圖像的色調(diào)。需要注意的是，實地密度值隨印刷所用紙張、油墨的不同而不同。對于同一張紙而言，黃、品紅、青、黑四色的最大密度值也是不同的。
4．紙張對網(wǎng)點擴(kuò)大的影響。紙張表面并不是完全平滑的。有許多凹坑和毛細(xì)孔，印刷時，油墨在壓力的擠壓下，首先充滿壓力方向的凹坑處，剩余的油墨才向網(wǎng)點外圍鋪展。紙張的平滑度越低，吸收性越大，需要填充空隙的油墨量越大，在網(wǎng)點四周方向填充的油墨量就越少，網(wǎng)點擴(kuò)大越少；相反，紙張的平滑度越高，吸收性越小，網(wǎng)點擴(kuò)大量也越大。從這方面看，涂料紙的網(wǎng)點擴(kuò)大程度比其他紙要大一些。但是，紙張對網(wǎng)點擴(kuò)大的影響，還表現(xiàn)在紙張的雙重反射效應(yīng)上。網(wǎng)點印到紙張上后，照到紙張上的白光大部分被反射，但仍有部分白光被吸收，穿過墨層后光線反射回來，成為漫反射的光。在紙張的反射和漫反射的雙重作用下，網(wǎng)點的邊緣處形成一光暈圈，造成視覺上的網(wǎng)點擴(kuò)大現(xiàn)象，其實這些網(wǎng)點并沒有擴(kuò)大，只是網(wǎng)點擴(kuò)大的錯覺。如果紙張表面平滑度高，反射光多，漫反射也不嚴(yán)重，雙重反射效應(yīng)就小。從這方面看，涂料紙的雙重反射效應(yīng)比其它紙要小得多。綜合上述影響網(wǎng)點擴(kuò)大的兩種情況，涂料紙的網(wǎng)點擴(kuò)大程度比其它紙小，網(wǎng)點再現(xiàn)性好。網(wǎng)點擴(kuò)大值的計算
既然平印中網(wǎng)點擴(kuò)大現(xiàn)象是不可避免的，那么，要得到穩(wěn)定的印刷品質(zhì)量，穩(wěn)定網(wǎng)點擴(kuò)大值就顯得非常重要。否則，網(wǎng)點擴(kuò)大超過了允許范圍，就會影響色調(diào)層次，制版時各工序也就失去依據(jù)。
網(wǎng)點擴(kuò)大值是指印刷到紙張上清晰網(wǎng)點面積和加網(wǎng)原版上對應(yīng)部分的網(wǎng)點面積之差。測定計算網(wǎng)點擴(kuò)大值的方法有多種，比較典型的有以下幾種。
瑞一戴堆斯計算法網(wǎng)點擴(kuò)大值
2．布魯納爾測試計算法
布魯納爾測度條有60線／厘米內(nèi)細(xì)網(wǎng)區(qū)和10線／厘米的粗網(wǎng)區(qū)，田網(wǎng)、粗網(wǎng)的50％網(wǎng)點面積相等。細(xì)網(wǎng)、粗網(wǎng)的線數(shù)比為6：1，即細(xì)網(wǎng)拘邊緣長度為粗網(wǎng)邊緣長度的6倍，而網(wǎng)點的邊緣長度值越大，網(wǎng)點擴(kuò)大量也越大。因此，在相同的條件下細(xì)網(wǎng)點擴(kuò)大量大，密度就高。計算時以粗網(wǎng)段為基準(zhǔn)，取其細(xì)網(wǎng)與阻網(wǎng)兩者密度之差，即可求出50％網(wǎng)點面積擴(kuò)大值。50％左右網(wǎng)點(密度值在0．3-0．5之間)擴(kuò)大值計算公式為：
ZD：細(xì)網(wǎng)密度-粗網(wǎng)密度
根據(jù)布魯納爾的研究，75％左右網(wǎng)點(密度值在0．6-0．9之間)擴(kuò)大值計算公式為：
四、網(wǎng)點擴(kuò)大值的控制
為保證印刷品質(zhì)量，必須用同一系統(tǒng)的控制條對曬版、打樣和印刷的網(wǎng)點變化進(jìn)行控制。曬版是連接制版和印刷的橋梁，可以通過曬版工藝來調(diào)節(jié)打樣與印刷之間由于網(wǎng)點擴(kuò)大不同而產(chǎn)生的差距，所以必須掌握曬版的網(wǎng)點變化規(guī)律，用控制條來有效地控制網(wǎng)點的變化。另外，還要盡量統(tǒng)一打樣和印刷所用工藝和原材料，防止兩者的網(wǎng)點擴(kuò)大值差距過大。印刷時要將套印精度、滾筒包襯厚度，襯墊物硬度等調(diào)整固定在最佳狀態(tài)，以理想的印刷壓力為基準(zhǔn)，作微量調(diào)整來適應(yīng)紙張的平滑度適性，將油墨粘度、流動性及水墨平衡調(diào)整到最佳的印刷適性，達(dá)到油墨網(wǎng)點轉(zhuǎn)印實在、擴(kuò)大量小的最佳效果。
印刷圖像要達(dá)到最佳的再現(xiàn)效果，還希望有較大的實地密度，但較大的實地密度和較小的網(wǎng)點擴(kuò)大值是矛盾的。實地密度值提高，網(wǎng)點擴(kuò)大值就會增大。所以要控制好油墨實地密度，使網(wǎng)點擴(kuò)大值控制在允許范圍內(nèi)。另外，網(wǎng)點擴(kuò)大值還受油墨流動性及水墨平衡的制約。油墨稀，流動性大，實地密度降低，網(wǎng)點擴(kuò)大量反而增加供水量大時，破壞了水墨平衡，油墨乳化程度與含水量增加，網(wǎng)點擴(kuò)大量就增大。所以在印刷時，油墨以不調(diào)稀為好，在不干版的前提下，供水量越小越好。
在通常隋況下，網(wǎng)點擴(kuò)大值的變化幅度應(yīng)控制在10－15％，油墨實地密度值的變化幅度應(yīng)控制在± 0．05之間，要求2%的小網(wǎng)點能印出來，95％的網(wǎng)點不糊死。在控制網(wǎng)點擴(kuò)大值時-般以50％的網(wǎng)，點變化為依據(jù)，因為印刷后50％網(wǎng)點的密度增加量與50％網(wǎng)點的擴(kuò)大值是相等的，即若50％網(wǎng)，點在印刷時密度值增加0．10，則網(wǎng)點擴(kuò)大值為10%。
總之，油墨網(wǎng)點在紙張上的轉(zhuǎn)印狀態(tài)，是印刷畫面再現(xiàn)圖像階調(diào)、層次、清晰度等質(zhì)量指標(biāo)的最基本要素，只有控制網(wǎng)點擴(kuò)大值，講究網(wǎng)點質(zhì)量，才能提高印刷品階調(diào)和色彩的再現(xiàn)性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、規(guī)范化質(zhì)量管理的目標(biāo)。
本文標(biāo)題：膠印網(wǎng)點擴(kuò)大與控制
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