膠印清洗操作及注意事項
福州印刷網(wǎng) 2009-8-22 10:41:32 來源：福州印刷網(wǎng)
膠印清洗操作及注意事項
印版、橡皮布、水輥、墨輥等清洗工作，是膠印印刷日常操作的主要內(nèi)容之一，熟練而及時的進行清洗操作，不但可以提高印版耐印率和橡皮布的使用壽命，而且對于保證印刷品質量，壓縮輔助生產(chǎn)時間，使生產(chǎn)順利進行具有重要的意義。
PS版的清洗和保護
一、清洗印版的目的
清洗印版就是指用水、膠液、潤版液和汽油等材料涂抹或擦洗版面。其主要目的是：
1. 保護印版。印刷途中停機時，將水或膠液涂布版面，形成一層水膜或膠膜，使印版非圖文部分與空氣中的氧隔離，防止版面起臟。另外，剛剛曬制好的印版或較長時間不用的印版，可通過涂布膠液來保護。
2. 版面去臟。當印版非圖文部分出現(xiàn)油臟時，可用膠液、潤版液、潤版原液、除臟劑、潔版液、汽油等材料去除。
3. 提高圖文的清晰度。當版面圖文部分淺淡或擴大時，可用汽油、潤版原液、膠液等材料揩擦，以提高圖文的清晰度。
二、準備工作
清洗工作開始前，必須將各種清洗材料準備好，以利于提高清洗質量和效率。
1. 水。主要用于潤濕版面或清洗版面膠膜或清洗橡皮布上的紙毛、紙粉等雜物。為了保證潤濕和清洗質量，存放在水桶內(nèi)的水應盡量保持清潔而無油污，并要及時換水。
2. 膠液。又稱為親水膠體，主要用于涂布版面，去臟或加入潤版液中，起保護印版和增強印版非圖文部分親水性能、提高圖文清晰度的作用。
3. 潤版液。又稱水斗溶液，它主要用于潤濕版面或去除印版非圖文部分油臟，起著穩(wěn)定和增強非圖文部分親水性、保持水墨平衡的作用。未經(jīng)稀釋的潤版液成為潤版原液，能夠有效的去除版面臟污。
4. PS版清潔劑。在很多印刷廠得到相當廣泛的使用，能夠有效的在版面除臟，并增強印版空白部分的親水性能。缺點是成本太高。
三、操作方法和步驟
1. 清洗擦布的選擇。
擦布是清洗印版的主要工具，必須盡量保持干凈，不能夠有沙礫等硬性物質。清洗印版用擦布主要有水擦布、膠擦布和汽油擦布三種。選擇擦布必須注意以下四點：
1）水擦布和膠擦布必須選用較柔軟且吸濕性強的棉紗布，而不能使用包裝布或紗頭等材料。水擦布和膠擦布可以共用一塊，也可分別使用，但使用前都必須在清水中漂洗干凈。
2）汽油擦布可選用普通棉布（如包裝布等），而不能使用化纖織品或紗頭。
3）水、膠擦布必須和汽油擦布嚴格區(qū)分開。
4）清洗擦布的大小應該適當，過大或是過小都不利于操作。一般情況下，長和寬之和約為80mm較為合適，較薄的棉紗布可以略大些。當然還要考慮操作者本人得心應手。
2. 印版表面擦水
1）將水布在水中反復漂洗后取出，以單手輕握擦布而無水珠滴下，確定擦布的含水量。另外，停機時間短，擦布的含水量可少些；反之可多些。
2）擦布的握法是將四邊和四角握于手掌內(nèi)，并緊貼手心（防止擦布的邊角劃傷印版或卷入機器）。
3）點動機器或使機器低速運轉，在版面走“8”字形，向版面擦水（這樣做能保證均勻迅速的將水涂布于印版）。
3. 印版表面擦膠
1）將膠布在水中反復漂洗后擰出，以單手緊握擦布而無水珠滴下，確定擦布的含水量。
2）膠布的握法和水布的握法是一樣的。
3）根據(jù)印版面積蘸取適量的膠液，以膠液無法自然滴下為宜。
4）擦膠路線和擦水路線相同，擦膠一般要擦2-3遍，以達到膠層平、薄、均勻、完整的要求。
4. 用汽油清洗版面
把圖文部分原墨膜用汽油洗掉，換新的油墨后再印刷，以保證產(chǎn)品質量。其操作過程為：首先用水布清洗版面（若是新印版應將膠膜完全洗掉），然后用汽油擦布洗去版面圖文的墨跡，接著再用水布將版面徹底清洗1～2遍。用汽油清洗版面的具體操作方法和擦水的操作方法基本相同。（如果條件允許，可使用潔版液代替汽油清洗版面，但要注意當把版面清洗干凈的時候，應當用水布將印版及時的擦拭干凈，以免出現(xiàn)掉版）。
容易產(chǎn)生的問題和注意事項
1. 用水或膠液清洗印版（俗稱擦水或擦膠），可起到保護印版的作用。選擇哪種方法保護印版，應視停機時間長短而定。停機時間比較長的時候一定要擦膠。
2. 若水擦布上有一定量的油污，則在擦水后易使印版非圖文部分起臟。所以擦水前應將水擦布在水中漂洗干凈，桶內(nèi)的水要經(jīng)常更換。
3. 擦水時，版面水分要適中而且均勻，不得有遺漏，否則易引起沖淡墨色或臟版等弊病。
4. 擦膠時，膠膜應盡量薄而均勻，完整。長時間停機，擦膠后應用干布將膠膜擦平。膠膜過厚，易引起臟版或圖文吸墨性降低。
5. 擦膠時，應避免膠液滴到橡皮布上；同時，擦布不得觸及墨輥和滾枕。
6. 長時間停機時，水輥不應該接觸印版，防止版面起臟。
7. 用汽油清洗印版的時候應該注意操作順序；擦汽油時，動作要迅速；清洗完成時，應該立刻注意上墨和上水。
8. 使用潔版液擦洗印版后，注意要馬上用水布將版面上的潔版液清洗干凈，避免潔版液燒蝕印版。
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橡皮布的清洗
清洗橡皮布常用的材料有水、汽油、煤油、浮石粉、硫磺粉、滑石粉、橡皮布清洗劑、橡皮布還原劑等。
一、新橡皮布的清洗
1. 新橡皮布的表面有一層保護膜，因此，在使用新橡皮布之前，必須將這層保護膜清除，否則將會影響橡皮布的吸墨性。
2. 在橡皮布上澆注適量煤油或將煤油澆注到擦布上。
3. 橡皮布上撒入浮石粉或用煤油擦布蘸取浮石粉。
4. 用力反復擦拭橡皮布。
5. 澆注汽油，用汽油擦布將浮石粉清洗干凈。
6. 用干擦布將橡皮布擦拭干凈。
7. 用2—3的棉紗布將滑石粉包裹起來，在橡皮布表面均勻的撲上滑石粉。
二、橡皮布的日常清洗
在日常印刷過程中，橡皮布不斷的與油墨和紙張接觸，將印版圖文上的油墨轉移到紙張上，因而橡皮布上不可避免地會粘附一定的油墨、紙毛和紙粉（紙張中的填料）等物質。這種粘附現(xiàn)象，在橡皮布發(fā)粘、使用低劣紙張印刷，或是使用的油墨中顏料顆粒較粗、比重大而粘度又太低時更為嚴重，所以，在印刷過程中，應視橡皮布表面的堆積情況以及不同的工作要求。經(jīng)常清洗橡皮布，可保證和提高圖文的清晰度，延長橡皮布的使用壽命。
1. 將清洗所用的材料準備妥當，并準備水擦布、汽油擦布、干凈的干燥擦布各一塊。
2. 擦布的握法，與擦水時的握法是相同的。
3. 點動機器或使機器低速運轉，從橡皮布的叼口部位開始至拖稍部位擦一便水。
4. 點動機器從橡皮布的拖稍至叼口或當機器運轉至叼口時用汽油擦洗橡皮布，使橡皮布上的油墨溶解。
5. 點動機器或當機器再次運轉到叼口時，用干凈擦布將橡皮布表面的油污及雜質除去。
三、橡皮布的特殊清洗
如果橡皮布使用過久或因為保養(yǎng)不當，橡皮布的表面就會形成一層光滑的薄膜或是出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象，這不僅影響印刷圖文清晰度，而且會導致印刷工作不能順利進行。因此，必須洗掉光滑膜層或對橡皮布發(fā)粘進行處理。
1. 橡皮布光滑膜層的處理：將橡皮布連同夾板一同從機器上拆下，平放在表面平滑的平臺上，清洗方法與新橡皮布的清洗相同；或在機器上用水清洗過，再用汽油蘸取浮石粉擦拭。
2. 橡皮布發(fā)粘的補救：橡皮布發(fā)粘，主要是由于其耐久性不好而溶漲或橡皮布老化造成的。嚴重的發(fā)粘現(xiàn)象，會導致橡皮布不能繼續(xù)使用；輕度的發(fā)粘現(xiàn)象，也會使印刷紙張粘附在橡皮布上，所以，應盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象，及時清洗橡皮布。
3. 清洗的方法是：先用汽油將橡皮布表面的油墨層洗掉，用干布擦凈；再用揮發(fā)性強的溶劑汽油或在汽油中加入少量的工業(yè)酒精（也可使用膠皮還原劑）擦拭橡皮布，然后用滑石粉混合硫磺粉擦拭橡皮布表面，降低橡皮布的粘性。
四、容易出現(xiàn)的問題和注意事項：
1. 用到浮石粉的時候，一定保證避免浮石粉接觸印版或落入襯墊物內(nèi)，否則會加速印版相應部位的磨損。
2. 日常清洗橡皮布的間隔時間，應視橡皮布堆積情況和不同的工作要求，一般規(guī)律是：換版換色時必須清洗一次；正式的印刷中每隔約3000-5000張應該清洗一次；每天下班前（停機后）應清洗一次；試印過程至少要清洗一次。
3. 點動機器時手指應該輕捷，此時拿橡皮布的手應該離開滾筒表面；點動完成后，在擦洗過程中手指應該離開按鈕。
4. 清洗時切忌橡皮布兩側邊口接觸汽油等溶劑。
5. 包襯在橡皮布內(nèi)的襯墊應該比橡皮布窄防止汽油等溶劑滲入。
6. 備用或是長期不用的橡皮布，應該清洗干凈，撲上滑石粉，包上防護紙，存放在密閉容器內(nèi)或是通風良好、陰涼、干燥的地方，切忌與油、酸、堿、鹽以及其它的化學藥品接觸并避免受到擠壓。當上機印刷時，必須和新橡皮布一樣進行清洗。
7. 日常清洗橡皮布時，不能使用煤油。
8. 使用自動清洗橡皮布的裝置時，要嚴格控制好清洗劑的用量。
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傳水輥和著水輥（水輥絨式）的清洗
在印刷過程中，由于著水輥和印版反復接觸，使用一段時間以后，一方面會從印版上沾附油墨等雜物，另一方面水輥表面的絨狀結構會受到破壞，傳水輥在傳水過程中，其表面絨狀結構會受到同樣的破壞；同時著水輥上的墨跡會通過竄水輥傳到傳水輥上。因此，必須及時清洗或更換水輥絨，以恢復和保持吸水和傳水性能。
一、準備清洗材料和工具
1. 清洗材料：汽油、水（最好是有自來水龍頭的水池）；
2. 工具尼龍板刷及鋼片。
二、清洗
將拆下的水輥兩端放在水輥的支架（或木枕）上，將汽油澆注于輥面，并用板刷朝著一個方向（水輥絨的絲縷方向）均勻的刷擦；待輥面的墨污被溶解后，再用水沖刷，直到輥面無溶解的墨污為止；最后用鋼片把多余的水分刮去。
水斗棍和竄水輥的清洗
比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中，著水輥上的墨污，同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上，而降低其傳水性。另外，停機時間較長時，即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污，但表面上由于生成了一層氧化薄膜，同時輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物，使它們原有的親水性能發(fā)生了改變。因此必須及時和定期清洗水斗輥和竄水輥，以達到恢復其親水性和均勻全面?zhèn)魉哪康摹?/P>
清洗材料：浮石粉、潤版原液、膠液、和擦布。
1.蘸取潤版原液，再蘸取浮石粉，然后在竄水輥以及水斗輥表面用力來回擦拭，當油墨和氧化膜去除后，迅速的用濕擦布將其表面擦拭干凈。
2.點動機器，轉至其余未揩擦部分，按上訴方法進行擦拭，直到兩根水輥全部清洗干凈為止。
3.用水擦布蘸取膠液，擦拭水輥表面。
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水斗的清洗
水斗一般采用銅合金材料制成。長期使用的水斗，不可避免的會落入灰塵等雜物，同時水斗輥也會將紙粉、紙毛、墨污等帶入水斗中，這樣不僅會降低潤版液的潤濕性能，而且會直接影響印刷產(chǎn)品的印刷質量。
清洗步驟
1.準備清水和一塊擦布，一只毛刷，一根塑料導管。
2.將水斗輥拆下
3.將水倒入水斗中，并用毛刷將水斗底部的贓物攪起，然后用導管（連通器的原理）將水中的濁液吸出。邊澆水，邊刷洗，邊導水，直到水斗基本清潔為止，最后用擦布將水斗徹底清洗干凈。
4.將水斗輥安裝上
容易產(chǎn)生的問題和注意事項
1. 拆卸水輥時應注意安全，拆卸下來的水輥如果不需要馬上使用或是安裝，應該把它放在水輥支架上。
2. 清洗傳水輥和著水輥時，刷、刮的方向應該盡量和水輥絨的絲縷方向一致。
3. 清洗水斗輥和竄水輥時，蘸取浮石粉的量應盡量少些，同時應該避免浮石粉落入水斗或水輥表面。
4. 應及時清洗水輥，否則會降低輸水部件的輸水性能，導致臟版等弊病的產(chǎn)生。清洗水輥和水斗的時間應該看其積垢程度和具體情況而定，一般規(guī)律是：
1）長期停機或更換精細產(chǎn)品時，開機前應該徹底清洗水輥和水斗。
2）正常印刷過程中，若版面圖文墨層較厚，應每天清洗著水輥；若版面圖文較薄或印刷一般的產(chǎn)品時，可適當減少清洗次數(shù)。
3）竄水輥和水斗輥上的墨污應當及時的清洗，否則會造成印版局部供水不足，引起臟版等故障，同時水輥也極易沾上油墨。
4）深色墨換淺色墨的時候一定要清洗或是更換水輥絨。
5）新水輥上機印刷前，應用干凈的濕擦布按水輥絨的絲縷方向輕輕擦抹，以除去水輥表面的浮絨毛。然后，用水擦布蘸取適量的水或潤版液擦拭水輥表面，使新水輥在上機前有一定的含水量，以利于印刷。新水輥上機，可先使機器空轉 10～20min,以補充水輥的含水量，然后停機將竄水輥和水斗輥上沾附的絨毛擦去。
墨斗及墨路的清洗
墨斗的清洗：
1. 準備墨刀、盛放余墨的容器、汽油和兩快擦布
2. 鏟墨：用墨刀將墨斗內(nèi)的余墨鏟出。
3. 拆卸墨斗
4. 清洗墨斗輥：用擦布蘸取汽油，擦洗墨斗輥上的油墨，并使之完全溶解，然后用一塊干凈的擦布，把墨斗擦拭干凈，使之呈現(xiàn)光澤的本色。
5. 清洗墨斗
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本文標題：膠印清洗操作及注意事項
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