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　　海德堡

　　海德堡在中國的歷史比較悠久，影響力比較大，其銷量在中國也是最大的。上世紀九十年代中期，海德堡將其對開和四開機上所用的傳統(tǒng)旋轉式遞紙機構改成下擺式的遞紙機構，其機器速度可以達到15000轉/小時以上。與其它機器相比，海德堡采用的下擺式遞紙機構是直接采用凸輪擺桿形式的共軛凸輪機構（相對其它機構比較簡單），開閉牙機構采用的是凸輪推動撥叉形式的結構。這兩種結構都是其特有的。

　　其另外一個特殊的地方是中間傳紙滾筒采用三倍徑的結構，這種結構加大了機組之間的距離，增大了操作空間。三倍徑滾筒相對加工難度要比雙倍徑的大得多，安裝調試相對比較困難一些。新型H105將其三倍徑滾筒改成了雙倍徑滾筒，機器的速度可以達到18000轉/小時（H105是海德堡推出的一款寬幅面的印刷設備，它與H102相比有比較大的優(yōu)勢，適應印件的能力更強，特別適合包裝印刷，它的輸紙部分采用了獨特的鼓風式傳送技術，可根據(jù)不同的承印物保持良好的傳送特性）。從總的趨勢來看，目前傳紙滾筒采用雙倍徑結構的比較多。海德堡的離合壓機械一直采用三點懸浮式的結構，這種結構可以起到安全保護作用，但其在高速工作時離合壓聲音比較大。

　　海德堡近兩年推出的PM52是一種介于GTO52和SM52之間的一種產品，這個產品的自動化程度介于兩者之間，但價格比較適中。海德堡的飛達結構相對比較簡單，雖然近兩年也有所改進，但總體來看其薄紙的適應能力要稍弱一些。海德堡SM52新款可配有滾筒式模切裝置，將印刷和模切一體化，大幅度提高了印刷效率。目前CP2000是海德堡的代表作品，其特點是操作方便，兩個人即可以完成操作，既提高了效率，又降低了成本。其上面采用一個拉規(guī)、一個推規(guī)，一個專為薄紙所用，一個專為厚紙所用，因而其印刷的適應性也比較寬。海德堡印刷機的另一個代表產品是雙面印刷，這種結構的印刷設備有多種組合（1+ 1/0+2，1+4/0+5，4+4），這為用戶的選擇提供了很大方便，一次印刷即可完成雙面單色或多色印刷。但目前這種產品在國內市場面臨的問題是其翻轉部分的維修問題比較麻煩。從理論上講，目前這種結構也確實在技術上需要進一步改進和提高。

　　曼羅蘭

　　羅蘭機器在中國的影響力比較大，特別是在南方有比較廣闊的市場。羅蘭機器給人留下的印象是經久耐用、精度高、自動化程度高。與海德堡機器不同的是，其對開系列印刷機滾筒直徑為300mm，傳紙線路完全采用非接觸式倍徑滾筒結構�？堪婺�輥采用可串動的機構（其它廠家也有采用類似的結構），從而可以消除鬼影。

　　羅蘭機器的壓印滾筒采用空心滾子軸承，安裝時有一定的預壓力，這樣可以消除安裝時的軸承間隙。空心滾子軸承被認為是比較理想的軸承結構，但其加工相對比較困難，對公差要求特別嚴格。其版滾筒和橡皮滾筒采用滑動軸承（銅套結構），抗沖擊能力比較強，對油路要求比較高。如果油路工作不良，將會造成高速運轉時摩擦力過大。

　　羅蘭機器的另一個特點是采用長軸提供動力，從第一組到第四組采用一根長軸，再通過長軸向上帶動各機組的相關機構運動，這種機構的優(yōu)點是可以保證所有的機組同步工作，減少了齒輪中間的傳遞誤差。

　　羅蘭機器還配有雙給紙機構，既可以采用卷筒紙供紙方式，也可以采用單張紙供紙方式。當用卷筒紙供紙方式時，將卷筒紙的紙卷部分及其分切部分送入給紙部位即可。當采用單張紙給紙機時，將此部分離開即可。羅蘭機器在飛達結構設計上考慮得比較周全，其采用四個分紙吸嘴，8個送紙吸嘴，對薄厚紙的適應能力都比較強。羅蘭機器可以在線完成燙金、壓凸、模切及打孔等印后操作，這樣節(jié)省大量印后操作時間，這也是所有印刷機內集成度最高的印刷設備。羅蘭機器還配有在線圖像監(jiān)控、在線色彩檢測、在線質量控制等質量管理系統(tǒng)，這些信息可以與網絡連接，從而用戶可以了解其印品質量狀況。羅蘭900屬于寬幅系統(tǒng)印刷機，其最大幅面可達1.8m寬，這幾乎是所有印刷機內最寬的，其特別適合包裝印刷，最大厚度可達1.6mm（可用于紙板等印刷）。

　　高寶(KBA)

　　KBA出身名門，世界上絕大多數(shù)印鈔機都來自于KBA，所以其印刷機設計技術及制造技術也是世界上最優(yōu)秀的。最新的KBA遞紙機構采用的是兩次加速機構，遞紙牙首先將紙張速度加到最大速度的60%左右到傳紙滾筒，然后再通過傳紙滾筒二次加速到最高速度傳給壓印滾筒。因而其機器最高速度可達到 20000轉/小時，是世界上速度最高的印刷機。它的飛達壓腳不帶吹風，因而其工作過程中慣性比較小，適合于高速運轉。其飛達頭可以上下浮動，始終與紙張表面處于規(guī)定的距離，從而大幅度提高了紙張傳送的穩(wěn)定性和可靠性。目前采用此技術只有KBA公司，其它廠家的飛達頭都是固定不動的。

　　小森

　　小森機器比較突出的特點是采用了電動離合壓機構，其它機器都采用的是氣動離合壓機構。電動離合壓機構最大特點是結構簡單，故障率比較低。而氣動離合壓機構的缺點是氣缸用力比較大，容易漏氣。小森的這一革命性的技術進步，也是離合壓技術上的又一次重大進步。雙收紙機構是小森機器的另外一個主要特點，既可以解決高速時收紙臺更換問題，又可以將此部分用于排廢。這一特點也是小森機區(qū)別于其它印刷機的一個重要標志。從這些方面可以看出，小森公司在研發(fā)上的投入比較大，如其采用偏心上擺式的遞紙機構，速度可以達到15000轉/小時以上，而這套機構通常認為只能達到10000轉/小時左右。

　　秋山

　　秋山機器的最大特點是滾筒開閉牙機構采用共軛凸輪機構，這是其獨特的專利。這種結構從根本上消除了開閉牙彈簧帶來的慣性問題，此結構既簡單、又可靠。秋山機器還有一個特點是滾筒采用3·4·3結構。這種結構的優(yōu)點是大幅度減少了交接次數(shù)，但其缺點是加工起來比較困難，不容易保證精度，維修比較麻煩。由于其減小了紙張的彎曲和反力，有利于厚紙印刷。秋山機器還有一個特點是，四個機組可以同時換版，提高了換版速度。另外收紙板可以自動插入，方便操作。秋山的雙面印刷設備更具特色，其采用上下結構形式的組合機構，即一組水墨在上面，另一組水墨在下面，以此類推。每組的印刷都是通過直接壓印滾筒作用來完成的，即印刷質量與單面印刷設備的印刷質量一樣。這種結構的特點是去除了紙張翻轉機構，占地空間小，但此機器的高度比三菱雙面印刷機的高度要高一些。由于該機型的這些顯著特點，其大有取代一小部分商業(yè)輪轉市場的可能性（主要是其價格要比商業(yè)輪轉低得多）。

　　三菱

　　三菱印刷機目前在中國的銷售量急劇上升，其特點是操作方便。三菱機的遞紙機構采用高點閉牙機構，因而其速度可以達到17000轉/小時以上。它的這套機構設計比較獨特，也是其專利之一。滾筒采用錐度軸承，便于安裝調試。要保持高精度，關鍵取決于軸承的質量和安裝調試時的技術水平。其壓腳結構也不帶吹風，另外飛達部分采用四個分紙吸嘴，4個送紙吸嘴，對紙張的適應性比較好。三菱機開發(fā)的雙面印刷設備結構比較獨特，前面四組水墨在上面，后面四組水墨在下面，因而其紙張在印刷過程中不需要翻轉。另外其中間還可以加裝烘干等其它裝置。這種結構的最大優(yōu)點是根除了翻轉機構，最大缺點是機器占地面積過大，使用方面不如其它廠家的設備方便（其它廠家的設備既可以作五色用，也可以作4+1用）。叼牙適應力比較強，免調整（250g/㎡以下免調）。滾筒內部裝有減振機構。印精細活件對操作人員要求比較高。維修保養(yǎng)比較麻煩目前這六大品牌的印刷機各有其特點，但總體來講，德國設備的印刷質量比較高，普遍反映是印刷壓力大、穩(wěn)定性好、維修率低。日本的設備與德國的設備相比有一定的距離，但如果操作人員水平比較高，印品質量也能夠達到相當高的水平。同樣如果操作人員水平低，德國的機器也印不出好產品。對于絕大多數(shù)印品來說，這兩款機器是沒有顯著差距的。

　　隨著JDF流程的推廣使用，各大廠家的印刷設備都留有對應的接口，只要將相關數(shù)據(jù)通過網絡傳到印刷設備上，整個印刷設備上的各個工藝參數(shù)就可按規(guī)定要求調整到位，免去了大量的人工輔助勞動。

　　現(xiàn)在印刷機的發(fā)展趨勢主要集中在以下幾個方面：一是速度的提高，預計印刷機的速度將會逐步提高到20000轉/小時左右，最高可能會達到 25000轉/小時。二是多功能化日益體現(xiàn)，特別是將印后與印刷設備集成到一起是一個發(fā)展趨勢，這個從去年的德魯巴展覽會上表現(xiàn)的特別突出。三是自動跟蹤檢測系統(tǒng)，主要檢測墨量、水量、印品質量等相關技術指標，從而為印刷機的全自動控制打下基礎。