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電磁印刷術(shù)為Nipson印刷機(jī)的主要應(yīng)用技術(shù)，系由Bull公司于1980年發(fā)明，而于1984年予以商業(yè)化。此項(xiàng)印刷技術(shù)系由一套數(shù)組細(xì)小電磁錄寫頭，在硬質(zhì)金屬滾筒表面上產(chǎn)生磁性潛影，之后經(jīng)由帶磁性墨粉予以顯影，墨粉便在磁性潛影部分吸附著墨，經(jīng)加壓轉(zhuǎn)印于紙面后，加熱定影而成固定影像。此項(xiàng)印刷術(shù)對(duì)印刷界而言是一項(xiàng)嶄新的應(yīng)用技術(shù)。

    一、印刷引擎

    印刷引擎系由數(shù)個(gè)簡單而可靠的子系統(tǒng)組合而成，引擎的基本主體為滾筒，是以硬質(zhì)金屬為結(jié)構(gòu)，與影印技術(shù)的應(yīng)用很相似。而另一個(gè)子系統(tǒng)在功能上也與其它非接觸技術(shù)類似，但實(shí)際上其結(jié)構(gòu)大不相同。印刷滾筒的表面結(jié)構(gòu)為一層可電磁硬質(zhì)層，電磁置于可磁性軟性物質(zhì)上，磁強(qiáng)度約在500oerst之間。

    事實(shí)上，滾筒表面的耐機(jī)械力相當(dāng)強(qiáng)，而沒有使用軟性涂布，滾筒的壽命超過1,500萬尺長，而電磁印刷術(shù)能配合不同的影像長度以符合印刷應(yīng)用需求，而不須要改變滾筒直徑，只須增加印刷引擎的速度即可。

    滾筒上的磁性殘像可于每次旋轉(zhuǎn)時(shí)由消除棒消磁，以便滾筒能繼續(xù)接受新的磁性影像。

    二、錄寫頭

    影像記錄站包含一套數(shù)組電磁錄寫頭，與滾筒成軸向平行，其處理過程與計(jì)算機(jī)中磁盤驅(qū)動(dòng)器的錄寫頭相似，唯為了電磁印刷應(yīng)用而特別設(shè)計(jì)成的。早期使用的第一代錄寫頭供作垂直記錄，在作業(yè)時(shí)線圈不繼產(chǎn)生變化，如此可使用較低驅(qū)動(dòng)電流約在100-150微安范圍之間，可以產(chǎn)生較高的磁性效率，亦可使橫向密度更高。若使用傳統(tǒng)的錄寫結(jié)構(gòu)則不可能辦到。此錄寫頭的密度為每英吋240極，以形成每方塊336極。電子的發(fā)展使第二代電磁印刷機(jī)的錄寫頭更佳，也就是為了超過現(xiàn)在使用的240dpi，則必須考慮使用集體錄寫組件，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)硅微電處理與硅電化學(xué)沉淀，使集合磁與電磁的微結(jié)構(gòu)成為可能。電磁硅質(zhì)錄寫頭包含一片一英吋見方的硅芯片，此錄寫頭為高密度數(shù)組錄寫電磁，由芯片上的二極管矩陣定位。此種新錄寫頭可獲得更高印制品質(zhì)、穩(wěn)定性更佳與速度更高的錄寫頭。

    電磁錄寫頭的功能與雷射復(fù)印機(jī)中的反射光束、發(fā)光二極管在電子照相術(shù)中、或離子卡夾在電子束中的成像效果相似。

    三、潛像與顯像

    錄寫頭于開啟后便在滾筒表面寫入一個(gè)磁點(diǎn)，每一磁點(diǎn)形成一個(gè)永久磁場(chǎng)而成潛像，滾筒表面影像周圍的外磁場(chǎng)則甚低（最大約為100至200oersted），然而，磁場(chǎng)顯示特別高的銳利度，其重要因素是由于使用碳粉顯像的原故。

    電磁印刷術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是影像的永久性。當(dāng)產(chǎn)生影像后即能印出許多份而不須重新錄寫，事實(shí)上，一旦錄寫于滾筒上只要沒有磁性干擾便能保持一段很長的時(shí)間，此項(xiàng)特征是與其它非接觸式印刷技術(shù)不同的地方。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過顯影站時(shí)，單組色粉細(xì)粒便吸附于磁性影像上，而可以減少傳統(tǒng)雙組色粉的許多問題，緒如須隨時(shí)監(jiān)督色粉加至舒展劑的濃度狀況。實(shí)際上，以往用以消除單組色粉問題是在影像顯影之后，使用真空刀或修整針孔將之清除，如此可將多余色粉清除，且形生更銳利的影像。

    四、影像轉(zhuǎn)移

    影像的轉(zhuǎn)移是靠60%的機(jī)械壓力與40%的靜電電力，如此所造成的轉(zhuǎn)移效力約為80-85%。使用靜電電力在某些方面與空氣濕度有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，如想得到理想的轉(zhuǎn)印則被印材料表層不能有過高的濕度，若色粉電阻值在103W/cm左右，而導(dǎo)電體的充電電壓為500-1000V，選定的濃度為1.1能保持的電阻值在1012W/cm。若先將色粉充電，選用的濃度值在1.3及1.1時(shí)，便能使紙張的電阻值降至1010W/cm。

    五、影像固定

    影像固定的方法與任何干粉印刷技術(shù)的方法相同，唯此系高速度干燥。定影時(shí)需要用輻射熱或氙氣閃光燈將色粉轉(zhuǎn)成半液體狀態(tài)。在低速裝置中，可使用加熱輥，在磁性印刷機(jī)則使用輻射熱來固定影像。近年來引用閃光定影法，其優(yōu)點(diǎn)是可大幅降低紙面溫度，亦可同時(shí)減少許多因熱所引起的問題，如降低熱能消耗、保養(yǎng)費(fèi)等等均甚為吸引人。滾筒上的次一處理單位便是清潔站，是將滾筒上未轉(zhuǎn)移至紙張上的剩余色粉清除。實(shí)際上是使用一支鋼滾連同一片刮刀及真空吸氣裝置將色粉吸入瓶中。

    最后一個(gè)步驟是將滾筒上的磁性影像清除，即是使用低電壓清除棒以替代電子復(fù)印機(jī)中的燈泡及高壓預(yù)充電環(huán)形放電線。

    六、電磁印刷術(shù)的商業(yè)應(yīng)用

    電磁印刷機(jī)可廣泛應(yīng)用于印刷業(yè)界，從文字印刷到傳統(tǒng)印刷環(huán)境，其可靠性、簡單、及低作業(yè)成本，將是印刷廠選用此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。應(yīng)用范圍很廣，如：印速非常高、可印材料種類甚廣、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、耐久穩(wěn)定性極高。不像早期的印刷技術(shù)，電磁印刷術(shù)可保證未來有很大發(fā)展空間，目前的印刷機(jī)每分鐘可印800頁，未來可印1,400頁。且現(xiàn)在正在從事多色印刷與更高分辨率的新技術(shù)研究，相信在21世紀(jì)時(shí)此種印刷方式將可成為印刷界的領(lǐng)導(dǎo)地位，在不同材質(zhì)上完成各種變更印紋的高速印刷作業(yè)。