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    １．上墨裝置的壓力：

    這個(gè)壓力是上墨輥與金屬網(wǎng)紋輥之間的壓力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，并均勻傳遞油墨。若兩輥間壓力大，金屬網(wǎng)紋輥上的墨量就少；反之則吃墨量多。同時(shí)，兩輥間壓力如果過(guò)小（即間隙太大），一旦達(dá)到網(wǎng)紋高度的臨界點(diǎn)，即失去了網(wǎng)紋輥傳遞油墨的作用，導(dǎo)致印版上印刷部分吃墨不均勻，印刷時(shí)墨量不易控制，最終使印制的產(chǎn)品印膜過(guò)厚而產(chǎn)生拖粘墨污，清晰度差、網(wǎng)點(diǎn)虛糊、線(xiàn)條鋪展，字跡虛毛等弊病。若兩輥壓力過(guò)緊（間隙小）金屬網(wǎng)紋輥上吃墨量相對(duì)減少，網(wǎng)點(diǎn)可印清晰，字、線(xiàn)可印清楚挺括，但缺少一定的墨量與光澤。同時(shí)須防止因兩輥間的壓力過(guò)重而引起金屬網(wǎng)紋輥與上墨輥兩端彎曲，印機(jī)齒輪跳動(dòng)，齒牙斷裂等情況。這一印刷壓力的大小原則，一般應(yīng)視產(chǎn)品的特征而定，網(wǎng)線(xiàn)產(chǎn)品兩輥間壓力相對(duì)可大些；細(xì)小文字，線(xiàn)條壓力也可略大些；大字及實(shí)地產(chǎn)品可相對(duì)小些。同時(shí)壓力大小與印刷面積的大小有關(guān)，一般印刷面積較大的，壓力可輕一些，以增加油墨量，從而提高實(shí)地密度和鮮艷度、光亮度。一般印刷面積較小或較為細(xì)膩的，壓力則要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。這個(gè)壓力必須同網(wǎng)紋輥的兩端呈水平相切，不能有偏差，否則會(huì)影響印刷品的清晰度和印刷效果。

    ２．傳墨裝置的壓力：

    金屬網(wǎng)紋輥與印版輥之間的印刷壓力的功能，是將金屬網(wǎng)紋輥上的墨均勻傳遞給印版的印刷面（凸出印刷部分）。這一個(gè)印刷壓力的正確與否，對(duì)印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰度有極大關(guān)系，壓力過(guò)重，網(wǎng)紋輥對(duì)印版的壓力就大，印出后的圖像網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。（字、線(xiàn)版變粗或雙影），高調(diào)處１成網(wǎng)點(diǎn)可擴(kuò)大為２成網(wǎng)點(diǎn)，中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)跳上去，階調(diào)層次變暗變深，低調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)并掉，６成以上網(wǎng)點(diǎn)幾乎為實(shí)地。從放大鏡內(nèi)可觀(guān)察到，每粒網(wǎng)點(diǎn)呈雙影重疊的擴(kuò)大狀態(tài)（１～６成）。６成以上網(wǎng)點(diǎn)已看不清點(diǎn)了，為實(shí)地狀。這樣印刷出來(lái)的產(chǎn)品，階調(diào)層次損失，圖像清晰度差，色調(diào)還原不好，三色無(wú)法平衡；同時(shí)，由于印刷壓力過(guò)重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時(shí)會(huì)產(chǎn)生齷齪與臟點(diǎn)等弊端。壓力過(guò)輕，印版上吃不上墨，當(dāng)然不能印最佳的印刷壓力：調(diào)整網(wǎng)紋輥與印版輥兩端壓力，之大小一致，并使網(wǎng)紋輥上的墨層正好和印版面圓切水平接觸。當(dāng)然，這個(gè)“正好與圓切水平接觸”須經(jīng)長(zhǎng)期操作實(shí)踐才能獲得。

    ３．壓印裝置的壓力：

    這個(gè)壓力指印版輥與壓印輥之間的印刷壓力。這個(gè)壓力要使印版上獲得的印墨層正確無(wú)誤地轉(zhuǎn)印在承印材料上，是柔版印刷的最后一個(gè)關(guān)鍵，它直接關(guān)系到印品的質(zhì)量。兩輥間壓力過(guò)大，印出的網(wǎng)點(diǎn)呈鋪展?fàn)睿�中間色淺，四周呈深圈，對(duì)圖像層次有很大影響（文字、線(xiàn)條版則鋪展印跡雙邊），暗調(diào)層次易模糊，壓力過(guò)輕，則承印材料上印不出圖像。

    正確的壓力調(diào)節(jié)讓壓印輥與印版輥兩端壓力大小要調(diào)節(jié)一致，兩者呈圓切水平接觸。當(dāng)印版印刷部分吃墨面與承印材料接觸時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)基本不擴(kuò)大，字、線(xiàn)清楚，不雙印鋪展，圖像全部印刷出來(lái)為最佳。同時(shí)在印刷過(guò)程中，還要根據(jù)印刷的具體情況而隨時(shí)加以調(diào)節(jié)，使之保持最佳狀態(tài)。