淺析柔印在瓦楞紙箱中的應用與發(fā)展
福州印刷網(wǎng) 2008-9-27 10:38:55 來源:慧聰網(wǎng)
柔印在國外得到了很快的發(fā)展,特別是在包裝印刷中,美國包裝印刷市場上柔印占75%,歐洲印刷品總量中有35%的份額采用柔印方式,并且這一市場份額還在擴大。相對來講,我國柔印起步較晚,但柔印憑借其獨特的工藝和特點,已在包裝印刷行業(yè)嶄露頭角,正在被推廣和普及。
柔印在瓦楞紙箱中的應用特點
當前,環(huán)保意識不斷增強,資源節(jié)約備受關(guān)注,柔印被認為是在多品種、小批量、短周期、低成本的普通紙盒和紙箱印制中廣泛使用的一種印刷方式。柔印在瓦楞紙箱印制中具有以下優(yōu)勢。
(1)環(huán)保性好。柔印采用符合國際環(huán)保要求的水性油墨,生產(chǎn)過程中無污染,印品的合格率也大大提高。制版時可采用不易揮發(fā)的環(huán)保溶劑,并使用回收裝置回收廢溶劑,將污染降到最低。
(2)損耗少、周期短、效益高。柔印通常使用卷筒型材料,幅面可窄至2.5cm,寬至幾米。印刷成本上,柔印比膠印低15%;紙張消耗上,柔印紙張報廢率為1%,而膠印為5%;另外,柔印可集印刷、模切、上光等多種功能于一體,柔印瓦楞紙箱的生產(chǎn)流程工序比膠印少2~3道,因此,印刷周期上,柔印2~3天完成的活件,而膠印需要7~8天才能完成,并且膠印后還需配備裱背機、模切機、上光機等設(shè)備,增加了投資,總之,柔印可以大大縮短印刷周期、能耗低、成本低,使用戶在競爭激烈的市場中占據(jù)領(lǐng)先地位。
(3)操作方便、噪聲小、無污染。同其他印刷機相比,柔印機的結(jié)構(gòu)相對比較簡單,因而操作方便,維修容易,機器的傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)時噪聲小,且采用的水性油墨對環(huán)境無污染。
(4)沒有飛墨現(xiàn)象。由于柔印使用的水性油墨對環(huán)境無污染,加上配有反向刮墨刀,不會產(chǎn)生飛墨現(xiàn)象,印刷后的瓦楞紙箱不掉色、不脫墨。
(5)使瓦楞紙板的抗壓、承壓力增強。柔印瓦楞紙板,經(jīng)過高溫處理及熱膠黏合,其抗壓強度明顯優(yōu)于膠印冷膠復合,而且瓦楞紙箱經(jīng)過柔印、UV上光后,具有耐磨、耐臟、防潮的功能。
雖然柔印機具有多種優(yōu)點,結(jié)構(gòu)比膠印機簡單,但是柔印中涉及的變化因素較多,如版材、網(wǎng)紋輥、油墨、壓印結(jié)構(gòu)等均在柔印過程中互相影響、互相制約。因此,柔印是一種技術(shù)含量較高的工藝,從業(yè)人員必須掌握從印前的制版工藝到印刷過程的相關(guān)知識。另外,膠印、凹印作為一種相對成熟的印刷工藝,已有一些公認的或國家制定的標準規(guī)范可遵循,而柔印目前還沒有通用的準則、參數(shù)或指導性的工藝規(guī)范,所以更加要求從業(yè)人員必須具有牢固的知識積累。
柔印直接印刷
瓦楞紙箱采用柔印直接印刷的生產(chǎn)流程為瓦楞紙板生產(chǎn)→紙板直接柔印→模切開槽→黏合釘箱。柔印直接印刷的最大優(yōu)勢是可以連線生產(chǎn),即印刷、上光、模切、開槽、粘箱、捆扎可以在一臺機器上完成。新建的瓦楞紙箱廠只需配置瓦楞紙板生產(chǎn)線和柔印機就可投入生產(chǎn),而采用膠印和預印方式則需要多臺設(shè)備。
我國包裝市場存在一定程度的過度包裝問題,妨礙了柔印技術(shù)的推廣。但是仍有一些因素會促進柔印技術(shù)在瓦楞紙箱行業(yè)的推廣。如產(chǎn)品頻繁改版或版本增加,直接在瓦楞紙板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、質(zhì)量好的優(yōu)點;市場朝集約化、規(guī);l(fā)展,客戶庫存減少,越來越多地要求包裝物送到后可直接使用,柔印具有較快的客戶反應速度。
離線柔印預印的特點
離線柔印預印是將印刷過程從傳統(tǒng)的預印和做瓦楞的一體生產(chǎn)線上分離出來,從根本上避免了一些瓦楞紙箱廠因生產(chǎn)訂單批量不大而造成的印刷成本高、效率低等問題。離線柔印預印可以使印刷企業(yè)根據(jù)原有的瓦楞紙板生產(chǎn)線做適當?shù)母倪M,減少重復投資,瓦楞紙箱廠只要增加柔印及輔助設(shè)備即可進行預印瓦楞紙箱的生產(chǎn)。下面介紹一下離線柔印預印的特點。
(1)設(shè)備投資少。以前的柔印設(shè)備大都是進口的,價格不菲,如果進口一套8色幅寬為1.5m的柔印機至少要投入2000萬元人民幣。而現(xiàn)在投資一套“科思高”的離線柔印預印設(shè)備的投資額只占進口設(shè)備的10%~15%。在印刷質(zhì)量基本相當?shù)耐瑫r更適合使用國產(chǎn)原材料(油墨、紙張等),而且維護、保養(yǎng)更方便,大大降低了成本。
(2)印刷質(zhì)量高。我們建議采用在厚度1.14mm的版材上進行精密離線柔印預印,正常生產(chǎn)情況下可達150線/英寸。在比較粗糙的面紙上印刷仍可以達到理想的效果,其印刷質(zhì)量已可與膠印及凹印相媲美,大大降低生產(chǎn)成本。印刷質(zhì)量與直接在瓦楞紙板印刷相比更是天壤之別,一般直接印刷只能達到60~110線/英寸,而離線柔印預印可達150線/英寸,甚至更高,也不會因印版擠壓瓦楞而降低瓦楞的強度,產(chǎn)生“排骨紋”,提高瓦楞紙箱的抗壓強度。
(3)成本低。離線柔印預印是將圖案直接印刷在面紙上,免去了對瓦楞紙板的擠壓,這樣對面紙和芯紙的要求大大降低,并可節(jié)省18%~22%的原材料費,紙板基重量降低約15%。
(4)效率高。離線柔印預印將印刷后的面紙直接做成瓦楞紙板,免去了裱紙工藝,大幅度地提高了生產(chǎn)效率及降低了廢品率。
此外,離線柔印預印與離線凹印預印相比也具有多種優(yōu)勢,如離線凹印預印的油墨用量為6~8g/m2,而離線柔印預印的油墨用量為3~4g/m2,只有凹印的1/2,制版時間短,制版費低,只有凹印的1/3,由此可見,離線柔印預印在瓦楞紙箱印刷中前景廣闊。
本文標題:淺析柔印在瓦楞紙箱中的應用與發(fā)展
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