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從修復(fù)膠印機(jī)滾筒聯(lián)想到膠印技術(shù)與管理
福州眾印網(wǎng) 2006-8-4 17:51:00 來源：轉(zhuǎn)載
在國內(nèi)印刷業(yè)，膠印機(jī)在印刷過程中，經(jīng)常有零部件或東西掉進(jìn)機(jī)器滾筒里，把滾筒體壓壞，壓壞的是滾筒體的橡皮滾筒和壓印滾筒。而且是小范圍的滾筒體壓傷或壓低陷，常用的辦法是由修理工把農(nóng)機(jī)膠加入細(xì)鐵粉末混和后涂布在滾筒損傷的低陷壓傷處，把其弧面搞平修復(fù)。
近期，廣西最大的書刊印刷企業(yè)——廣西民族印刷廠引進(jìn)的CD102V德國海德堡四色膠印機(jī)四個印版滾筒和進(jìn)口的美國哈里斯八色膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)的八個印版滾筒，出現(xiàn)大面積生銹腐蝕，滾筒體表面從咬口到拖梢，靠身和朝外兩端均出現(xiàn)嚴(yán)重生銹腐蝕低陷，鏟除鐵銹粉末后，滾筒體經(jīng)筒徑儀和塞規(guī)測量，低陷部位淺的低陷已達(dá)0.35mm，深的部位低陷已達(dá)0.65mm。這兩臺進(jìn)口多色膠印機(jī)只開印了六、七年時間，生銹腐蝕印刷滾筒體使CD102V德國海德堡四色對開膠印機(jī)已無法生產(chǎn)，不得不停機(jī)等待修理。美國哈里斯八色膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)亦嚴(yán)重影響產(chǎn)品印制質(zhì)量。事故產(chǎn)生后該廠十分重視，詢問了國內(nèi)外的有關(guān)專家及香港維修膠印機(jī)的專家，一致認(rèn)為這種大面積腐蝕，又這么深的低陷，修理上已無辦法。該廠在自己沒有能力和技術(shù)修復(fù)滾筒，在無任何其它辦法的情況下，下定決心，冒了極大的風(fēng)險，邀請北京海德堡祥印刷機(jī)械維修服務(wù)中心的工程技術(shù)人員，來修復(fù)這兩臺膠印機(jī)的十二個印版滾筒。在無協(xié)議無資金和無單位擔(dān)保的情況下，把這兩臺價值上千萬元的機(jī)器，大膽地交給該中心修理，廠領(lǐng)導(dǎo)對該中心極大的信任，該中心運(yùn)用高科技新技術(shù)，把部隊總后軍工生產(chǎn)用的新技術(shù)，運(yùn)用到民用印刷機(jī)械的修理上，同時自己制作檢測儀器和修理工具，經(jīng)過一個多月的日夜奮戰(zhàn)，把十二個印版滾筒全部用電解刷涂的手工方法，把金屬銅、鉻、鎳用電解還原的原理一遍又一遍均勻地刷涂在整個印版滾筒體上，把分布不均勻大面積低陷部位全部墊了起來，墊高墊平整，而且表面刷涂相當(dāng)平整，經(jīng)測試誤差度小于0．04mm，用手工靜電刷涂在這樣小的誤差范圍之內(nèi)，這在國內(nèi)印刷界中，可以說是創(chuàng)造了一個奇跡。經(jīng)過開機(jī)印刷驗收，打滿版、印平網(wǎng)的印樣與新機(jī)器樣張相差無幾，經(jīng)檢測技術(shù)參數(shù)和誤差，也在技術(shù)參數(shù)之內(nèi)，印出來的產(chǎn)品質(zhì)量也符合質(zhì)量上的要求。這次修理費(fèi)用只花了五萬余元，這兩臺進(jìn)口機(jī)又投入到印制教材生產(chǎn)任務(wù)中，質(zhì)量也蠻好。如果采取拆滾筒機(jī)械噴涂或更換新印版滾筒，這樣滾筒安裝回原位，絕對達(dá)不到原機(jī)器的精度，而且修理費(fèi)用至少幾十萬元，甚至上百萬元�，F(xiàn)分析產(chǎn)生此事故的原因，和今后在膠印工藝技術(shù)上和管理上的對應(yīng)措施，僅供印界同仁參考。
一、印版滾筒表面應(yīng)涂鉻和鎳
四色海德堡膠印機(jī)和八色膠輪，印版滾筒如果表面是涂鋅或鐵，那么金屬鋅或鐵都會與水斗溶液里的酸起化學(xué)置換反應(yīng)（生銹、氧化），滾筒體不能緊貼襯墊物和印版，如滾筒面長期泡在酸液里，肯定會產(chǎn)生腐蝕生銹，如果印版滾筒體改成涂鉻或涂鎳就絕對不會產(chǎn)生以上的事故。
二、水斗溶液不應(yīng)滲透到印版滾筒體表面
機(jī)臺上的操作員工，如果沒有按照裝版操作工藝技術(shù)規(guī)范要求去做，印版襯墊（0．3mm厚的滌綸片劑，俗稱炮底膠）襯得不平整或破損后沒及時更換新的，導(dǎo)致印版在印版滾筒上不平整不服貼，特別是破損后的襯墊與上面印版及下面印版滾筒體的兩端不吻合，把酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面。酸性水斗溶液與印版滾筒表面接觸，必然造成印版滾筒體表面腐蝕生銹。裝版一定要把印版緊貼襯墊，襯墊緊貼滾筒體表面，它們之間不能有任何間隙，這樣就可完全避免酸性水斗溶液滲透到印版滾筒體表面，印版滾筒就不會腐蝕生銹。
三、水斗溶液pH值沒控制好，酸性太強(qiáng)
在膠印印刷工藝中，機(jī)臺人員應(yīng)嚴(yán)格控制水斗溶液的濃度，操作工藝中，應(yīng)在滿足圖紋清晰、版面空白無油膩、版面不臟不糊的前提下，pH值控制在5～6．5之間為佳，在強(qiáng)酸中印刷，還會產(chǎn)生印版耐印率低、油墨乳化值高，印刷品油墨不易干燥而引起背面粘臟、墨色暗淡無光亮不鮮艷等。
四、版面水分太大
膠印印刷過程中，機(jī)臺操作工沒能嚴(yán)格控制印版表面水分，因為水分控制略大，印版不易顯臟，水分控制較少，一旦受氣候或外部環(huán)境的影響，印版很容易掛臟，產(chǎn)品會報廢。所以應(yīng)克服控制版面水分“寧大勿小”的思想。
膠印機(jī)臺操作人員，掌握水墨平衡很重要，衡量一個膠印技工的水平，就看三平工作（滾筒平、水輥平、墨輥平）做得好與否，和水墨平衡工作掌握得好與否。
五、加強(qiáng)工藝技術(shù)管理
現(xiàn)代企業(yè)制度要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視對職工的技術(shù)培訓(xùn)工作，把此工作列入年度計劃中去，分期分批對職工進(jìn)行技術(shù)理論培訓(xùn)，用規(guī)范化、數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化來嚴(yán)格工藝技術(shù)管理，以上的事故，主要是在工藝管理上沒有控制好版面水分和水斗溶液pH值濃度，管理不到位，膠印機(jī)臺人員想怎么做就怎么做，是人為造成事故的原因。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部工藝技術(shù)管理，提高職工技術(shù)素質(zhì)，講究工作質(zhì)量，就能保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過這次機(jī)器事故的發(fā)生，我們要引以為鑒，以后再也不要產(chǎn)生以上類似事故的發(fā)生。
本文標(biāo)題：從修復(fù)膠印機(jī)滾筒聯(lián)想到膠印技術(shù)與管理
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