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曼羅蘭執(zhí)轉(zhuǎn)移熱熔化制版技術(shù)
福州眾印網(wǎng) 2006-8-4 16:22:00 來源:轉(zhuǎn)載
1 引言 從計(jì)算機(jī)直接成像工藝所用印版材料的物理和化學(xué)性能考慮,印版材料可分為一次成像印版和多次成像印版。從制版工藝角度看,也可分為一次成像制版和重復(fù)成像制版兩種工藝,但需找到合適的印版基材,研究合理的成像工藝和系統(tǒng)。傳統(tǒng)膠印工藝使用的印版因價(jià)格不高以及技術(shù)上的原因,印版使用過一次后就失去其使用價(jià)值,只能丟棄,即使利用了特殊的工藝再生后,性能也遠(yuǎn)比不上其初始狀態(tài)。直接成像技術(shù)出現(xiàn)后,人們開始研究可重復(fù)成像制版工藝以及可重復(fù)成像印版材料,這不僅有技術(shù)上的原因,更主要的考慮是在經(jīng)濟(jì)方面。 可重復(fù)成像指的是在一個印刷作業(yè)周期內(nèi)印版表面允許永久性地存儲圖像,當(dāng)一個印刷作業(yè)完成后,原來存儲的圖像可以擦去,準(zhǔn)備為下一個印刷作業(yè)成像。這里,印版表面具有永久性存儲圖像的能力是高效率、大批量生產(chǎn)印刷品的前提,也是印刷品質(zhì)量保持穩(wěn)定和一致的基礎(chǔ)。而擦除原來的圖像意味著需要使印版恢復(fù)其初始狀態(tài)(稱為中性化),才能為下一個印刷作業(yè)成像。 采用可重復(fù)成像印版(底版)的直接成像印刷機(jī)還處在幼年期,其主要優(yōu)點(diǎn)是材料消耗低,從一個印刷作業(yè)轉(zhuǎn)移到另一個印刷作業(yè)時(shí)因不必更換印版而縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間,并因此簡化了工作流程。同時(shí),在完成整個印刷任務(wù)期間可使用同一印版,這對獲得一致的印刷質(zhì)量是有利的。 重復(fù)成像可分為需添加材料和不添加材料兩大類,前者是指印版由基材和添加材料組成,基材表面具有與膠印相一致的物理特性(例如親水特性),添加在基材表面上的材料只具有一次成像能力,但這種添加到基本表面的材料卻可以采用特定的工藝組合擦除,從而恢復(fù)基材表面的初始狀態(tài)。后者指印版材料本身具有可變換的物理特性,即借助于特定的物理化學(xué)效應(yīng)而使材料的局部區(qū)域從一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種狀態(tài)。例如材料表面的初始狀態(tài)是親水的,成像后與頁面圖文部分對應(yīng)的局部區(qū)域的物理屬性轉(zhuǎn)換到另一種狀態(tài)(親墨),但印刷作業(yè)完成后可借助于一個與成像工藝相反的過程使表面特性全部恢復(fù)到親水狀態(tài)。本文討論的羅蘭熱轉(zhuǎn)移和熱熔化制版技術(shù)屬于前者,需添加材料獲得可重復(fù)成像功能。 2 熱轉(zhuǎn)移膠印制版 熱轉(zhuǎn)移膠印制版以MAN Roland公司生產(chǎn)的DICOweb Litho(Digital Change Over for Lith graphic)直接成像卷筒紙膠印機(jī)采用的工藝為典型,其基礎(chǔ)是印版輥筒基材(表面磨光的鋼材)具有親水特性,成像時(shí)采用熱轉(zhuǎn)移工藝在輥筒基材表面添加親墨的聚合物并使其固化,聚合物出現(xiàn)的位置與頁面的印刷內(nèi)容一致。完成印刷后,添加到輥筒基材表面的聚合物利用特殊的清洗液和清洗工藝擦除,為下一印刷作業(yè)做好成像準(zhǔn)備。因此,熱轉(zhuǎn)移膠印制版工藝可分為擦除、成像和固化三個步驟。 1)成像 用熱轉(zhuǎn)移技術(shù)在印版輥筒表面建立的圖像與印刷區(qū)域?qū)?yīng),非印刷區(qū)域?qū)⒉粫l(fā)生聚合物的轉(zhuǎn)移。聚合物材料類似于熱轉(zhuǎn)移打印機(jī)的色膜,保存在卷軸上,使用時(shí)按輥筒形狀展開,在激光束作用下局部區(qū)域因高溫而熔化。熱轉(zhuǎn)移成像效果與使用的激光成像頭有關(guān),用同時(shí)工作的64束激光(波長約830nm)使聚合物燒灼到輥筒材料表面,記錄分辨率可達(dá)2400 dpi,以每英寸150線或175線加網(wǎng)當(dāng)無問題。隨著輥筒的旋轉(zhuǎn),印版在整個印刷寬度上成像,記錄精度取決于成像系統(tǒng)和聚合物材料存儲裝置沿輥筒軸向移動的精度,轉(zhuǎn)移帶材料的寬度約15mm,而沿輥筒的周向成像精度則由輥筒的旋轉(zhuǎn)精度來保證。 熱轉(zhuǎn)移制版的困難是印版輥筒基材如何獲得膠印所需要的基本特性。為此需在熱轉(zhuǎn)移直接成像膠印機(jī)中附加其他裝置,以保證熱轉(zhuǎn)移到輥筒表面的親墨層能穩(wěn)定地工作,提高印版的耐印率和印刷質(zhì)量。 2)固化 轉(zhuǎn)移到輥筒表面的聚合物需固化在輥筒表面,才能形成最終的印版并達(dá)到需要的耐印率。為此需采用某種加熱技術(shù),例如熱空氣固化或熱感應(yīng)固化技術(shù)。由于該步驟是使聚合物固化,因而溫度不能太高,以攝氏150℃左右為宜,這樣就形成了適合于膠印使用的印版。 3)擦除 擦除轉(zhuǎn)移到輥筒表面的聚合物是實(shí)現(xiàn)重復(fù)成像的必須步驟,它應(yīng)該在印刷作業(yè)完成后進(jìn)行。親墨層聚合材料可利用化學(xué)和機(jī)械組合工藝擦除,采用特制的清洗布(機(jī)械擦除)和水基清洗液(化學(xué)擦除)組合擦除工藝。聚合物被除去后,輥筒基材表面即恢復(fù)到其初始狀態(tài) (親水),接下來就可以為下一個印刷作業(yè)成像了。 4)印刷 與普通膠印機(jī)的區(qū)別是,除潤版裝置和輸墨裝置外,印刷機(jī)上包含了成像系統(tǒng)、固化裝置和擦除裝置。印版產(chǎn)生后的印刷作業(yè)與一般膠印機(jī)沒有區(qū)別。印版經(jīng)潤版和輸墨后,著墨圖像先轉(zhuǎn)移到橡皮布輥筒上,然后由橡皮布輥筒和壓印輥筒產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印壓力轉(zhuǎn)移到承印材料上。 5)兩步熱轉(zhuǎn)移工藝 曼羅蘭DICOweb Litho直接成像卷筒紙膠印機(jī)實(shí)際采用的是兩步熱轉(zhuǎn)移工藝,與前面討論的直接熱轉(zhuǎn)移工藝有所區(qū)別,但基本工作原理是一致的。 在兩步熱轉(zhuǎn)移工藝中,轉(zhuǎn)移材料通過特殊的成像系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到印版基材表面,可在卷筒記錄材料上一個接一個地對幾個作業(yè)成像,類似于計(jì)算機(jī)直接膠片輸出工藝。例如采用內(nèi)鼓式或絞盤式照排機(jī)連續(xù)地輸出分色結(jié)果并記錄到膠片上。已經(jīng)成像的材料卷可安裝到專門的暗盒中,再將暗盒放置到印刷機(jī)上,即能將親墨層通過熱轉(zhuǎn)移工藝轉(zhuǎn)移到中性印版輥筒的金屬材料表面。這說明,印刷機(jī)只需要一個寬度與輥筒寬度相同的熱源。原則上,轉(zhuǎn)移材料可以在印刷機(jī)內(nèi)部通過某種特殊的模式成像,但目前為止脫機(jī)成像也許更具有優(yōu)點(diǎn)。 3 熔化凹版輥筒 采用熱熔化(蒸發(fā))工藝生產(chǎn)凹版輥筒的典型產(chǎn)品為曼羅蘭公司的DICOweb Gravure,該試驗(yàn)印刷機(jī)于1995年公開展示。 凹印工藝是將網(wǎng)穴(填充油墨的基本單元)雕刻在凹版輥筒上,網(wǎng)穴的大小和位置與頁面上圖像的像素值對應(yīng),并通過壓印輥筒使油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上。與膠印機(jī)形成對比的是,輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)的印刷單元(色組)在設(shè)計(jì)上相對簡單,但凹版輥筒的生產(chǎn)卻很消耗時(shí)間,且生產(chǎn)成本也較高。熱熔化凹印制版工藝卻可以改變這種狀況,它同樣適用于印量較低的凹印作業(yè),使計(jì)算機(jī)直接成像系統(tǒng)也能用到凹印機(jī)上。 凹印制版的重復(fù)成像工藝分為擦除、填充和成像三個主要步驟。 1)填充 基本網(wǎng)穴單元的典型參數(shù)為每厘米70個雕刻單元,即分辨率為178dpi。因此,相鄰基本網(wǎng)穴單元的距離大約是140lLm。系統(tǒng)采用刀片刮除聚合物填充到基本網(wǎng)穴單元中后高出網(wǎng)墻的部分,以保持網(wǎng)墻表面的平整。聚合物填充到網(wǎng)穴中后變硬,該過程的作用雖然只是將凹版輥筒表面區(qū)分為親水和親墨兩種區(qū)域,但卻為后面的成像作好了準(zhǔn)備,已產(chǎn)生符合實(shí)際需要的親墨區(qū)域。 2)成像 利用熱激光器可使得與頁面圖文部分對應(yīng)的聚合物產(chǎn)生局部熔化并蒸發(fā),由于基本網(wǎng)穴的尺寸較小,在激光束熱量的作用下基本網(wǎng)穴體積將發(fā)生改變,激光束的連續(xù)作用能在基本網(wǎng)穴單元內(nèi)形成實(shí)際需要的網(wǎng)穴。 采用熱熔化 (蒸發(fā))技術(shù)可達(dá)到1200dpi的記錄分辨率,這是因?yàn)槌上裣到y(tǒng)接收到的成像信號與數(shù)字圖像的像素值對應(yīng),不同的像素值將導(dǎo)致不同的網(wǎng)穴深度,從而導(dǎo)致原先填充在基本網(wǎng)穴單元中聚合物的體積變化,并產(chǎn)生與像素值對應(yīng)的階調(diào)值,而這正是凹版印刷可獲得高質(zhì)量彩色印刷品的直接原因。 據(jù)介紹,羅蘭的重復(fù)成像凹印制版工藝對每一個基本網(wǎng)穴單元可產(chǎn)生16種階調(diào)值。這一數(shù)字看起來不高,但考慮到凹印的墨層較厚,四色油墨以16種階調(diào)值交叉疊印組合時(shí)實(shí)際可產(chǎn)生的顏色和層次變化還是相當(dāng)豐富的。 3)擦除 擦除凹版輥筒上的成像內(nèi)容可使用高壓水槍,它可以從基本網(wǎng)穴單元中沖洗掉不再有用的聚合物。在高壓水槍的作用下,凹版輥筒的基本結(jié)構(gòu)再次露出,在填充設(shè)備的幫助下,這個凹版輥筒又可用于下一個印刷作業(yè)的成像。 4)重復(fù)成像工藝的實(shí)現(xiàn) 需要的基本部件包括聚合物填充系統(tǒng)、熱激光成像裝置、帶博士刮刀的供墨系統(tǒng)以及利用高壓水槍擦除圖像的設(shè)施。凹版印刷是一種間接凹印工藝,油墨圖像通過轉(zhuǎn)印輥筒(帶橡皮布)轉(zhuǎn)移到卷筒紙上。
本文標(biāo)題:曼羅蘭執(zhí)轉(zhuǎn)移熱熔化制版技術(shù)
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