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　　在CTP（計算機直接制版技術）技術如火如荼發(fā)展的今天，各大開發(fā)商的競爭越演越烈，分別推出了各式各樣的產(chǎn)品與相應的解決方案，越來越多的印刷商也開始考慮選擇CTP來改造工藝，然而在引進CTP改造傳統(tǒng)工藝的過程中，印刷者也遇到了很多困難與障礙：CTP設備昂貴，投資回報率有多大？CTP版材價格很高，是否會降低生產(chǎn)贏利？新工藝流程與傳統(tǒng)流程差別多大，員工是否能很快適應？等等。��

　　由BasysPrint公司引領的CTcP（傳統(tǒng)印版的計算機直接制版技術）以其獨有的優(yōu)勢應運而生。CTcP是英文computer to conventional plate的縮寫，意思是計算機直接在傳統(tǒng)印版上制版，它既具備CTP技術的優(yōu)勢—無需膠片直接制版；同時也彌補了CTP使用專用印版的不足，可以在傳統(tǒng)的PS版上直接成像，能夠很容易地集成到現(xiàn)有的傳統(tǒng)印前環(huán)境中，同時可以節(jié)約大量的投資成本，因為印刷者不需再投資額外的版材沖洗設備，也不必擔心化學劑處理的其他問題。

　　BasysPrint公司是當今世界上惟一一家商業(yè)化的CTcP系統(tǒng)制造商，目前在全球范圍內(nèi)已經(jīng)安裝了250臺CTcP系統(tǒng)。按照幅面大小的不同，BasysPrint公司生產(chǎn)的UV-Setter系列CTcP設備分別用于報業(yè)印刷和商業(yè)印刷。

  DSI（Digital Screen Imaging，數(shù)字網(wǎng)目成像）工藝

 

　　與CTP系統(tǒng)不同，BasysPrint公司的CTcP系統(tǒng)利用波長范圍在360nm到450nm的UV（紫外）燈，采用DSI（Digital Screen Imaging，數(shù)碼網(wǎng)目成像）工藝在傳統(tǒng)的PS版上直接成像，省去了輸出膠片的中間過程。

　　在印前過程中對普通版材或其他紫外燈感光材料進行數(shù)字化直接曝光是一個新的設想。但是這些過去被模擬成像的材料怎樣才能實現(xiàn)數(shù)字化曝光呢？BasysPrint公司所研發(fā)的DSI技術就能解決這個問題。

　　在DSI工藝中，UV(紫外)光經(jīng)過鏡子的折射后打在DMD（Digital Micromirror Device—數(shù)字微光鏡設備）上，普通的DMD上大約有一百萬個微光鏡（f型的DMD上大約為一百三十萬個）。每個微光鏡均由數(shù)碼信號控制，既可以將光學鏡頭系統(tǒng)（optical lens system）傳遞過來的光投影到PS版上成像，也能使光線發(fā)生偏轉(zhuǎn)，不在PS版曝光。這意味著每個微光鏡形成一個像素，最終在印版上形成一幅帶網(wǎng)點的圖像。

　　由于微光鏡的數(shù)量有限，一次只能曝光一小塊圖像，因此需經(jīng)快速連續(xù)的曝光，將每小塊圖像相互連接形成一幅完整的圖像。

每小塊圖像的尺寸大約為0.8cm到6.3cm，與選擇的分辨率大小有關。在曝光頭上安裝有高精度的定位系統(tǒng)，可以保證圖像碎片之間的無縫連接，誤差只有2微米。UV-Setter每秒鐘可以曝光10小塊圖像碎片。

　　UV-Setter的一個主要特征是它曝光形成的是方形光點或像素，邊緣非常銳利，因此圖像的質(zhì)量相對較高。方形網(wǎng)點的大小從10微米到28微米不等，與分辨率直接相關。此外由于是方形光點，點子與點子之間可以無縫銜接，而圓形網(wǎng)點則會出現(xiàn)網(wǎng)點之間相互重疊的現(xiàn)象。

如在1500dpi，加網(wǎng)線數(shù)為200lpi，階調(diào)范圍為256個灰度級下進行高質(zhì)量的商業(yè)印刷，方形像素的大小僅為17微米。

 

曝光速度

曝光速度見下表。

 

CTcP成本分析

　　通過表格可以看出，CTcP不僅省去了傳統(tǒng)工藝中的膠片，而且因為使用傳統(tǒng)印版，耗材成本低，同時相關費用也大大降低（約為CTP的五分之二，傳統(tǒng)加工方式的七分之二），因此總費用僅相當于傳統(tǒng)加工方式或CTP工藝的一半。

對國內(nèi)應用的各種版材進行調(diào)查后，得到以下不完全數(shù)據(jù)：

國產(chǎn)PS版價格：大約30元/張（對開），大約43元/m2

進口PS版價格：大約60元/張（對開），大約85.7元/m2

熱敏柯達版：大約84元/張（對開），大約120元/ m2

　　從中分析發(fā)現(xiàn)，進口PS版與CTP熱敏版之間的價格差距與上面表格中的數(shù)據(jù)比較接近。而國產(chǎn)PS版與CTP熱敏版之間的價格差距很大，如果能將國產(chǎn)PS版應用在CTcP系統(tǒng)中，則節(jié)省的費用會更多。

CTF+傳統(tǒng)印版的工藝流程：

數(shù)據(jù)前端       激光照排機       傳統(tǒng)曬版機       傳統(tǒng)顯影機       印刷機

 

數(shù)碼打樣         傳統(tǒng)打樣       傳統(tǒng)PS版

 

CTP的工藝流程

數(shù)據(jù)前端                       CTP制版機       專用顯影機          印刷機

 

數(shù)碼打樣                      CTP專用印版             需要烤版

 

CTP的工藝流程

數(shù)據(jù)前端                       CTcP制版機      傳統(tǒng)顯影機           印刷機

 

數(shù)碼打樣                       傳統(tǒng)PS版

 

 

　　

　　對印刷作業(yè)而言，一個流暢而有效的工作流程是最為重要的。針對每個印刷廠的特點，印刷工作流程可量身定制。在這我們必須強調(diào)流程的靈活性,因為這是個人適應的先決條件。

UV-Setter可以集成到大多數(shù)現(xiàn)有的印前環(huán)境中。BasysPrint公司可根據(jù)用戶需求提供系統(tǒng)所需的所有成分，從合適的軟件、硬件直到印版的全自動處理。BasysPrint公司提供的產(chǎn)品和服務包括：

1．針對用戶CTP特性文件所面臨的特殊問題的解決方案；

2．量身定制的工作流程；

3．與知名印前網(wǎng)絡的集成、整合。BasysPrint及其合作伙伴公司所推薦、銷售的數(shù)字化印前系統(tǒng)有:Preps 3.5(賽天使公司)、Preps 3.5(賽天使公司)、EuRIPides(Contron)等。

 

 

* 易于與現(xiàn)有的印前環(huán)境集成，減少了傳統(tǒng)工藝中的曬版、出片等模擬環(huán)節(jié)，做到無膠片制版，既簡化了整個工作流程，也節(jié)省了相關耗材及加工費用。

* 利用CTcP企業(yè)可以輕松實現(xiàn)全數(shù)字化工作流程，避免了模擬過程的不定因素。

* CTcP采用原有印版和沖洗設備，客戶只需購進一臺UVSetter制版機替換掉原來的曬版機，即可在原有的工作條件和工藝流程下實現(xiàn)數(shù)字化工作流程。變動小，員工容易接受。

* 使用傳統(tǒng)印版，成本回收快，傳統(tǒng)印版的成本僅為CTP熱敏版的一半。

* 適用于各種類型的印刷作業(yè)，如報紙印刷、書刊印刷以及高質(zhì)量的商業(yè)彩色印刷。

* UV-Setters在曝光速度上有了很大的改進，最新的f型曝光頭（首次在IPEX2002展覽會上出現(xiàn)）成像速度是原來曝光速度的兩倍（見上頁表）。其主要原因是微光鏡的數(shù)量從原來的80萬-100萬增加到130萬個，使得每次曝光傳送到印版上的數(shù)據(jù)量大大增加；另一方面新型UV燈的功率也從原來的450瓦增加到850瓦，使曝光速度得到提高。

* CTP技術采用激光頭成像，不僅價格昂貴（約為3500-4000美金，使用壽命為3000小時，即1.2美金/小時），而且調(diào)試過程繁瑣；而CTcP技術采用紫外燈管，價格低（僅為200-300美元，使用壽命最高可達2500小時，即0.2美金/小時），易于更換。

* UV-Setter采用方光點成像，1270dpi曝光就可輸出175lpi的印版；而傳統(tǒng)的圓光點要2450dpi才能達到175lpi。這不僅使文件的大小減少了近一半，便于傳輸，而且加快了制版速度。

* 易于使用。

* 便于維護。

* 明室操作。