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案例一：BLP Print Solutions公司

目前，CTP已經(jīng)成為一種通用工具。

BLP Print Solutions公司認為，與其他傳統(tǒng)印刷商相比，他們在IT業(yè)工作的經(jīng)驗擴大了他們的服務(wù)范圍，其中包括商業(yè)印刷、直郵服務(wù)和包裝服務(wù)。

                     Luxel T-9000CTP直接制版機

 

最初，該公司印前中心采用的是Linotronic 460激光照排機，手工拼版，克羅馬林打樣。1998年，又引進了一臺Signasetter Pro。BLP公司的印品采用UV印刷較多，因而過去使用傳統(tǒng)的PS版時常常需要烤版。

該公司技術(shù)總監(jiān)Dobinson先生說：“引進Signasetter Pro后，我們可以使用富士膠片公司的VPU印版，這種版不需要烤版，每月能節(jié)約20個小時的生產(chǎn)時間，節(jié)約了版材。決定引進CTP后，怎樣很好地適應(yīng)原有的數(shù)字化工作流程變得很重要�！�

富士膠片公司的技術(shù)專家Mark Stephenson說：“CTP系統(tǒng)的評測相當重要，因為新安裝的設(shè)備必須很好地與原有系統(tǒng)整合，包括照排機和打樣機。我們應(yīng)該改善照排機的性能，而非簡單地替換它們。數(shù)字化的工作流程不僅使BLP公司以更高的效率生產(chǎn)印版，還輸出膠片、數(shù)碼打樣等。由于BLP公司主要采用UV印刷，應(yīng)選擇熱敏CTP�！�

富士膠片公司的解決方案

富士膠片公司極力推薦Luxel T-9000CTP直接制版機，因為該設(shè)備能夠保證輸出的印版質(zhì)量穩(wěn)定一致。該機采用Valiano Rampage Rip，一次RIP，多次輸出。兼容RIP的PostScript 3不僅能驅(qū)動直接制版機，還能驅(qū)動激光照排機及其他輸出設(shè)備。

Dobinson先生說：“在美國，Rampage被廣泛地用于小冊子的編輯出版，這種RIP還能讓我們繼續(xù)使用原有的紙盒設(shè)計軟件，繼續(xù)為我們的包裝客戶服務(wù)�！�

BLP公司在多種熱敏CTP上對各種印版進行了16個月的測試后，決定選用T-9000熱敏CTP。他們只用了兩周的時間，就成功地將其與原有的流程整合在一起。

Dobinson說：“使用Rampage流程，意味著我們擁有一個開放式的工作平臺，新安裝的系統(tǒng)能夠支持原有設(shè)備，不論是Agfa、Linotype，還是佳能的產(chǎn)品都可整合。我們采用CTP工藝的目的是在最短的時間里生產(chǎn)出用于印刷的印版。實踐證明，引進CTP后，制版時間的確大大縮短了。而縮短制版時間對我們這種小企業(yè)來說至關(guān)重要，因為對于印數(shù)在10萬張以下的印活，物料管理和生產(chǎn)需求都必須以及時為前提。”

采用CTP后，在線印版打孔以及在RIP內(nèi)生成CIP3數(shù)據(jù)等功能可以幫助用戶更好地實現(xiàn)色彩管理。在印刷質(zhì)量方面，熱敏版的受墨性更好，很小的插圖也能印刷得很清晰。BLP公司承印的各種印品都追求穩(wěn)定一致的質(zhì)量，客戶對他們的服務(wù)也表示滿意。

案例二：John Price & Sons公司

英國John Price & Sons公司是一家中型印刷企業(yè)，擁有一臺五色B2幅面印刷機、一臺SRA2四色印刷機，主要印刷商業(yè)印刷品，因質(zhì)量上乘而獲得用戶好評。除印刷外，該公司還具備印后加工能力，可進行裁切、壓痕、折頁、訂書、三面切等加工。

全數(shù)字化操作

近年來，許多企業(yè)將印前作為技術(shù)改造的重點。在過去的3年間，印前工藝已從傳統(tǒng)的出膠片、曬版工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榻裉斓娜珨?shù)字化操作。

                Esko-Graphics公司的PlateDriver

 

David Harris于4年前進入該公司，現(xiàn)任系統(tǒng)部經(jīng)理，負責(zé)監(jiān)控整套工藝。David Harris說：“和其他印刷商一樣，John Price公司最初也采用膠片�，F(xiàn)在，我們的印前部門只有5個人，由于引進了CTP工藝，已實現(xiàn)了全數(shù)字化的工作流程�！�

John Price公司最終選購的是Esko-Graphics公司的最新型PlateDriver制版機，該公司也是英國第一家安裝這種CTP的印刷廠。PlateDriver具有許多新的功能，其制版速度和制版質(zhì)量受到業(yè)內(nèi)用戶的好評。

Harris先生在選購前考察了市場上所有廠商的設(shè)備，PlateDriver的靈活性和性價比給他留下了深刻的印象。

PlateDriver的用戶可以選配四種激光器中的任意一種，以便配合使用銀鹽版、熱敏版或光聚合版。激光的種類包括紫激光二極管、氬離子激光、FD-YAG、波長為1064nm的熱敏激光。每種激光的修正都能在現(xiàn)場完成，具有多種成像速度，可使用多家廠商的多種版材。

Harris先生決定走熱敏CTP的道路，因為他追求的是質(zhì)量而非速度。

新設(shè)備安裝后3個月，Harris先生對系統(tǒng)的速度也不再心存疑慮了。John Price公司購買的全自動四開制版設(shè)備每小時可以生產(chǎn)16～20張印版（速度依分辨率不同而不同），最高分辨率可達3175dpi。

CTP工藝改變了從設(shè)計部門到印刷廠、從膠片到印版的生產(chǎn)流程。Harris說：“用PlateDriver制版機在兩天內(nèi)輸出的印版比我們過去一周內(nèi)制的版還要多，PlateDriver完全可以滿足我們公司所有印刷機一天的用版量。”

現(xiàn)在的客戶對制版時間的要求越來越緊，PlateDriver允許用戶有效地處理各種緊急情況。如果操作人員發(fā)現(xiàn)印版上有刮痕，可重新制版，PlateDriver以bitmap格式存儲數(shù)據(jù)，從接到命令到輸出一張備用版只需5分鐘。

Harris認為，Esko-Graphics公司不僅提供了一套CTP系統(tǒng)，還為他們帶來了一整套解決方案。Esko-Graphics公司成功地開發(fā)了FlowDrive系統(tǒng)，不僅可以解決工作流程的問題，還可以進行組版、印版打孔，以適應(yīng)印刷機的要求。這是一個多功能的系統(tǒng)，可以實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)操作。

Harris先生用了兩天的時間在Esko-Graphics公司接受關(guān)于FlowDrive系統(tǒng)的培訓(xùn)，用一天半的時間學(xué)習(xí)如何操作PlateDriver制版機。之后，Harris又將所學(xué)知識帶回John Price公司培訓(xùn)公司的員工。

真正開放的界面

Harris認為，F(xiàn)lowDrive系統(tǒng)使用下拉式菜單，易學(xué)易用。但PlateDriver不一定非使用FlowDrive，因為PlateDriver具有真正開放的界面，可接入到海德堡、賽天使或其他廠商的任何一套流程中。

PlateDrive制版機可配5個自動上版的版盒，每個版盒都能容納100張印版，因此，即使在夜間，該機也可以在無人看守下繼續(xù)工作。PlateDrive巧妙地解決了備用版的存儲問題，在PlateDriver制版機的底部是存儲區(qū)，可存放上百張等待成像的備用版。據(jù)Esko-Graphics的銷售經(jīng)理Keith Davison稱，這一點是其他生產(chǎn)商經(jīng)常忽視的一個細節(jié)。他說，看起來這似乎是個小問題，但當需要連續(xù)制500張版而真正實現(xiàn)無人看守時，這個功能就顯得很重要�！�

他認為：PlateDrive的內(nèi)鼓式結(jié)構(gòu)在設(shè)計上有許多優(yōu)勢，最重要的是印版定位打孔精度高。為了得到質(zhì)量優(yōu)異的印版，需要準確的印版打孔。

由于印版成像與打孔是同步進行的，因此，在開機后很快就能達到套印精確的要求，得到質(zhì)量合格的印品。John Price的兩臺印刷機都可以實現(xiàn)半自動裝版，Harris稱，自從采用CTP后，每臺機器的作業(yè)準備時間減少了25分鐘，紙張浪費率也減少了10%。