大幅面直接成像印刷機
福州眾印網(wǎng) 2006-8-4 12:27:00 來源：轉載
以前，直接成像印刷機主要是A3+幅面的，大幅面的印刷機需用到更復雜的成像單元或需更多時間進行在機制版。使用無水印刷的印版比傳統(tǒng)的印版，價格要貴得多，這也導致了大幅面短版活印刷的高成本。數(shù)字化的發(fā)展以及高質(zhì)量價較低的成像系統(tǒng)元件的出現(xiàn)，使得直接成像印刷機成為可能，而且市場上也出現(xiàn)了大幅面的直接成像制版機。
SM DI 74
圖1所示為幅面為A2+幅面、帶有直接成像系統(tǒng)的機組式多色平版膠印機。這種印刷機既可以用于無水印刷，也可以用于傳統(tǒng)印刷。成像頭可以被抬起，也可以放下進行制版。在圖1中的印刷機成像系統(tǒng)使用激光技術，大約有220束激光束可以同時成像，而且成像頭可以沿著印版滾筒的軸向方向平行移動。成像和清洗過程大約需用12分鐘。
圖１ 帶有激光成像系統(tǒng)的DI彩色印刷機（SpeedMaster DI 74-6，海德堡公司）
除了海德堡公司之外，其他公司也推出了直接成像印刷機。圖2為ADAST公司的單張紙膠印機，采用熱激光成像技術和無水印刷工藝。
在1997年，KBA與賽天使公司合作，生產(chǎn)出了A2+幅面的74 Karat直接成像印刷機。在1998年，網(wǎng)屏公司推出了四色直接成像印刷機TruePress 544（幅面為A3+）；在1996年，又推出了相似設計的TruePress 742（A2+幅面的雙色印刷機）。上面提到的這3種印刷機，只是處于其幼年階段，但這些廠家十分肯定地說，還會推出新的同類機型。他們認為直接成像技術會是一個大趨勢，由印前直接傳送數(shù)據(jù)到印刷機上，進行直接制版，肯定有其無法替代的優(yōu)點。
下面我們來看幾種新型的印刷機。所有的印刷機都是基于平版膠印技術之上的。從技術的角度來看，盡力減少生成四色印版所用的直接成像系統(tǒng)的數(shù)量，是通過印刷單元的設計和滾筒的尺寸來實現(xiàn)的。另外，印刷機還應在供墨部分設計得盡可能簡單，使其具有自動上版和自動卸版的功能。
圖2 使用無水膠印的DI印刷機（Dominant 745C PDI，ADAST公司/Presstek公司）
74 Karat
圖3所示為直接成像74 Karat印刷機的操作。每個印版滾筒上裝有兩種印版，采用無水印刷工藝，使用無鍵式的短墨路結構。下面我們來詳細地看一下其技術細節(jié)。
圖3 DI四色印刷機（74 Karat，KBA公司/賽天使公司）圖4 每個印版滾筒上有兩種顏色的印版的DI結構
圖（74 Karat，KBA公司/賽天使公司）
從圖4中我們可以看出，四色印刷僅使用兩個印版滾筒。印版滾筒為雙倍徑滾筒，每個上面固定兩種印版。這兩種印版使用一個激光頭，分別燒蝕成像。印刷則使用無水膠印。無鍵式供墨結構包括一個計量墨輥和一個刮墨刀系統(tǒng)；不能進行墨區(qū)的調(diào)節(jié)，而墨區(qū)則大大影響著與原稿質(zhì)量的匹配。由于對著墨輥的溫度控制較精確，整個油墨墨膜的厚度僅受到輕微影響。如圖4所示，黃品青黑4種顏色的圖文轉移到兩個雙倍徑的橡皮滾筒上。兩個印版滾筒上的印版由兩種著墨輥分別進行上墨。例如，當?shù)诙䦃K印版到來之前，青墨著墨輥給第一塊版上墨；第二塊印版到來后，青墨著墨輥脫離，黃墨著墨輥開始給第二塊印版上墨。
如圖4所示的短墨路結構（油墨傳送路程短，僅僅有兩個墨輥）具有反應迅速的優(yōu)點，也就是說可以更好地控制印刷前準備階段的浪費量。供墨是通過墨槽來實現(xiàn)的，與傳統(tǒng)單張紙印刷機有些相像。
圖5 快霸DI多色印刷機（快霸DI 46-4，海德堡公司）
直接成像74 Karat印刷機的成像系統(tǒng)是一個可以軸向移動的激光系統(tǒng)，具有32個激光束；分辨率范圍為1524～3556dpi，一般采用1524dpi。為了印刷更好的細節(jié)，可以使用較高的分辨率2540dpi，印刷機幅面為A2+。紙張以橫向進紙，也就是說紙張的長邊平行于滾筒的軸向方向，短邊方向為印刷方向；這也是一般大幅面印刷機所采用的給紙方法。從圖5中看出，A3+幅面的直接成像印刷機快霸DI，其給紙方向是縱向給紙。也就是說，紙張的短邊與滾筒的軸向方向平行，而以紙張的長邊方向為印刷方向。對于小幅面的印刷機采用大倍徑的滾筒，常使用這種設計方法，而且可以更有效地利用激光成像系統(tǒng)，在整個頁面寬度方向上進行燒蝕制版。
由圖4可知，上版和卸版是自動通過一個版盒系統(tǒng)來完成。印版通過熱激光燒蝕來成像。上述的幾種直接成像印刷機也使用相似的印版材料。
直接成像74 Karat印刷機的最大印刷速度為10000印/小時。使用1524dpi分辨率進行成像，從開始到印刷大約需用15分鐘。從RIP中接受數(shù)據(jù)后，印刷1000張，大概需用30分鐘。
TruePress 544
網(wǎng)屏公司所推出的TruePress 544印刷機，4個色組中的印版是使用一個激光成像裝置來進行直接制版的。
圖6 每個印版滾筒上有兩個顏色的印版，并且有一個中央印版成像位置的DI四色印刷機（TruePress 544，網(wǎng)屏公司）
如圖6所示，印刷機內(nèi)部的成像裝置是獨立的。當進行直接成像時，印版滾筒自動與橡皮滾筒相脫離，并靠向成像裝置。在此成像裝置中，印版材料從供版軸上安裝到印版滾筒的版夾系統(tǒng)上。每色印版的長度與印版滾筒的直徑相匹配，可以使得兩種顏色的印版安裝在一個印版滾筒上。印版是一種聚酯版，其上涂層可以感波長大約為633nm的光，在曝光后，需要進行特殊的濕式化學顯影。印版材料從供版軸上被切斷，并被夾在印版滾筒上，然后使用ROS激光成像系統(tǒng)（如圖7所示）進行成像。當印版滾筒旋轉時，通過快速轉動的多棱鏡，在印版上逐行成像。這種系統(tǒng)成像分辨率從1000～3000dpi。成像過程完成后，印版在顯影裝置部分進行濕式化學處理。
圖7 ROS激光成像系統(tǒng)
然后，印版滾筒自動移向印刷位置；第二個印版滾筒移向成像位置，對其他兩個色組的印版進行曝光成像并顯影。用過的印版在成像位置時自動被移去，而新的印版從供版軸上切掉并自動上版。
印刷工藝還是采用傳統(tǒng)平版膠印。每個印版滾筒需用一個潤濕裝置。
這種印刷機幅面為A3+，四色印刷的速度為4000張/小時。從成像開始到開始印刷的準備時間大約為25分鐘。可選用一個雙面印刷裝置（每面雙色）。
TruePress 742
圖8 雙色DI印刷機（TruePress 742，網(wǎng)屏公司）
在1999年末，網(wǎng)屏公司推出了更加先進的直接成像印刷機（如圖8所示）。這種印刷機是A2+幅面的雙色印刷機。工作的原理與圖6相似。雙色印刷僅需用一個印版滾筒，與圖6中的第二個印刷單元相同。成像單元直接裝在印版滾筒的上方，濕式化學顯影系統(tǒng)安裝在滾筒的下方。成像有1200dpi或2400dpi兩種分辨率，印刷速度可達到8000張/小時。
Jprint DI
目前市場上新推出的直接成像印刷機，表明DI技術越來越多地運用在四色和多色的雙面單張紙印刷機上。圖9所示是一種不帶紙張翻面裝置的雙面單張紙印刷機。在這種機器中，在紙張的上面有5個色組，而在紙張的背面也有5個色組。印版滾筒所用的成像裝置，與快霸DI所用的成像裝置相似。印版也是在印版滾筒的內(nèi)部以版卷的形式供給，成像是通過多束激光系統(tǒng)的軸向移動來完成。所用印版為傳統(tǒng)平版膠印所用印版，也需用到潤濕裝置。
圖9 可印刷雙面的DI單張紙印刷機（Jprint DI，Akiyama公司/Presstek公司）
DI系統(tǒng)的擴展與比較
1991年是直接成像印刷系統(tǒng)快速發(fā)展的開端。這些系統(tǒng)已經(jīng)在許多公司安裝，主要定位于高質(zhì)量的多色印刷。印刷幅面仍主要為A3+。A2+幅面的DI印刷機，尚處于幼年時期，還有許多技術難題尚待解決。
除了網(wǎng)屏公司的TruePress，其他的DI印刷機大多采用熱敏印版，使用無水印刷工藝，但是也有的采用傳統(tǒng)平版膠印的熱敏印版。對于大幅面的印刷機，印刷系統(tǒng)的多功能是相當重要的。也就是說印刷機設計應既可以使用無水印刷，也應可以進行傳統(tǒng)的平版膠印；既可以在機成像，也應可以使用直接制版機制得的印版，或傳統(tǒng)制版方法制得的印版。這會使大筆的投資更加物有所值。
由于多色印刷機中，每個印刷色組都需激光直接成像裝置，成本較高，大多數(shù)生產(chǎn)廠家還是生產(chǎn)中小幅面的印刷機（A3+或A2+）。這些印刷機主要定位于短版活，但印版的耐印力可達到20000印，這也增強了DI印刷機的競爭力。
表1 DI彩色單張紙印刷機的比較
本文標題：大幅面直接成像印刷機
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