墨色濃度控制要點
福州印刷網(wǎng) 2008-9-3 11:02:32 來源：DP中國設(shè)計印刷網(wǎng)
為了獲得印品一致的高質(zhì)量和減少浪費，控制油墨色濃度是一個很好的辦法，而這往往不引起人們的注意。如今大多數(shù)人都歡喜老的傳統(tǒng)的控制方法——經(jīng)常測定油墨的粘度（借助于眾所周知的流量杯測量）。實際上，油墨粘度測量并非標準，尚存在問題。無論是溶劑油墨還是水性油墨，上光油或涂料，都會受到許多可變因素的影響，而這些可變因素就會使粘度測量不一致。利用流量杯測量粘度，影響粘度控制的可變因素是：溫度變化、流度測量的技術(shù)與靈敏度的變化、流量杯條件變化、操作人員的變化、新加溶劑量或稀釋劑量的變化，以及在生產(chǎn)過程中加入新的不同溫度不同粘度的油墨等。雖然市場上有許多種流量杯，有些比較好或者測量較精確，但是由于上述的許多可變因素存在，如果持續(xù)在印機上用流量杯測量油墨粘度"很難取得滿意的結(jié)果。粘度對油墨的影響粘度是對液體流動的一種內(nèi)部阻力。我們通過測量油墨粘度，設(shè)法達到印刷過程中顏色的一致和平衡。
如果油墨粘度發(fā)生變化，就會影響如下各個方面： 1,油墨的干燥時間 2,顏色的強度和一致性； 3.印跡的保持和覆蓋厚度； 4.油墨的轉(zhuǎn)移能力； 5.油墨和溶劑的消耗量； 6.材料的浪費； 7.生產(chǎn)速度 當(dāng)油墨流經(jīng)泵輸系統(tǒng)時，經(jīng)受許多變化。實際上，除了受油墨的外加物和流動性的限制之外，油墨的粘度還受到干燥裝置、油墨泵、墨輥摩擦、廠房內(nèi)的溫度和蒸發(fā)等的影響。但主要的影響往往來自溫度的變化。油墨的理想粘度取決于印件類型和印刷機的類型而變化，但是必須有一個穩(wěn)定的油墨濃度，才能維持一個均勻一致的顏色密度，才能減少浪費和提高產(chǎn)量。請注意，在不同溫度上維持相同的粘度就會引起色濃度變化。這種做法極為不妥！影響粘度的因素在測量中，人的因素也考慮進去的話，那么就增加了誤差的可能性。例如，在三班內(nèi)采用2號Zahn杯測定粘度的話，誤差為±2秒。這相當(dāng)于20秒鐘的測量中有±10%的變化，直接導(dǎo)致產(chǎn)生不合格印件。在七十年代后期，K Schlacpfer博士在他的UGRA報告中提及，攝氏1度的溫度波動，大約等于3%粘度變化。這就意味著，開機時溫度為華氏70度，過了大約三刻鐘，溫度就上升到華氏79-90°，9-10°的溫度增加，就會使溶劑油墨的粘度變化 15%，水性油墨的粘度變化5-7%。
這種變化情況，在1986年Louisville GTA印刷車間研討會上又被太陽化學(xué)公司的William Chorvat證實。他說，華氏10度的溫度波動引起15%的粘度變化，這種粘度的變化將會花你更多的費用。在GRI會議上，F(xiàn)lint油墨公司的保爾·斯坦夫柯先生在他的題為“溫度對油墨粘度的影響”的報告中指出，“我們常會忘記的是粘度也極敏感于液體溫度的變化，以及印刷機械磨擦產(chǎn)生的熱也會使油墨溫度大大升高。在上面圖中，我們可 以看到油墨溫度變化影響粘度和色濃度的結(jié)果。所以要求我們必須利用一個濃度控制裝置，恒定地維持油墨的色濃度。因為我們已經(jīng)看到采用流量杯或普通的粘度計來控制粘度而沒有一些溫度補償?shù)霓k法是不正確且不可行。光是測量粘度而不考慮溫度是不夠的。因此，必須依靠和利用我們的技術(shù)，達到精確控制色濃度之目的。色濃度控制為了實行完全地調(diào)節(jié)粘度，溫度的波動必須由一個系統(tǒng)來不間斷地進行監(jiān)視。這個系統(tǒng)會將溫度波動轉(zhuǎn)換成粘度調(diào)節(jié)。利用色深度控制裝置檢查和調(diào)節(jié)油墨的濃度，同時考慮油墨溫度的變化，這可以保證維持油墨成份正確平衡。色濃度控制裝置使色深度恒定地維持在一個正確的值上。
但目前人們對溫度控制也有爭論。如果你考慮每個儲墨器上的所有的管道系統(tǒng)和能量損耗的話，則這種控制方法的費用顯然是不便宜，對包裝印刷工業(yè)來說也不怎么實用。在1994 年6月巴黎舉行的瓦楞紙板印刷展覽會上，人們也把粘度控制和色深度控制看作是生產(chǎn)高質(zhì)量印品有關(guān)的一個最重要的因素同時還計論了其它因素，例如：
●在印刷前，用防靜電用的卷筒紙真空吸氣系統(tǒng)，清潔卷筒紙或單張紙。
●除了色濃度控制外，還要控制pH值。
●在油墨車間里準備油墨，通過有效利用時間、勞力和材料等，可以大大節(jié)約費用。在柔性版印刷和凹版印刷中，油墨色濃度控制裝置可以有效地用于溶劑油墨、水性油墨、上光油和蠟克等。利用油墨濃度自動控制裝置可以節(jié)約許多時間、勞力和材料，因為用流量杯測量增加一秒時間或者溫度變化，就會增加油墨顏料的損耗。如果自動粘度控制裝置和溫度補償或溫度控制裝置一起使用的話，就可以減少油墨、溶劑和其它材料的消耗，同時又可保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。用哪一種自動控制裝置，我們應(yīng)當(dāng)結(jié)合下面一些因素來考慮：
●監(jiān)視溫度變化并相應(yīng)調(diào)節(jié)粘度，這樣，實際上粘度控制裝置就成為色深度控制裝置�？刂蒲b置可以是油墨的冷卻器/加熱器結(jié)合使用，以便精確維持相同溫度，尤其在很熱的環(huán)境下（如在95°F以上）；
●可以精確測量粘度；
●操作時與墨斗上的墨量無關(guān)；
●使用一個密封回路，以防溶劑蒸發(fā)；
●可以在印刷機組上既快又方便地調(diào)換油墨；
●在控制裝置上不積墨；
●操作環(huán)境安全；
●要求很少甚至不需保養(yǎng)；
●在印刷結(jié)束時會自動清潔裝置本身；
●操作方便，不易發(fā)生故障；
●可與pH值控制裝置一起使用。目前市場上還有更先進的系統(tǒng)是由電子計算機控制的，不僅可以控制油墨的色濃度，而且還可以控制PH值（對水性油墨而言），同時又能在熒屏上或打印紙上提供油墨細微變化情況以及系統(tǒng)使油墨色濃度維持在最佳水平上的各個步驟。利用自動油墨色濃度控制和有溫度補償?shù)恼扯瓤刂疲梢垣@得一致的印品質(zhì)量，節(jié)省油墨，減少浪費，節(jié)省時間而提高生產(chǎn)。因此，為達到上述之目的，印刷廠應(yīng)該實行油墨色濃度的控制，最好辦法就是安裝一只適當(dāng)?shù)淖詣佑湍珴舛瓤刂葡到y(tǒng)，或是結(jié)合油墨溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的粘度控制裝置。
本文標題：墨色濃度控制要點
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