在燙金加工工藝方面可以分為先燙后印和先印后燙兩種形式，大多數(shù)燙金是先燙后印，如普通金、鐳射金燙印和全息燙印。普遍使用在金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印中，在西方國(guó)家中已被廣泛采用。
全息定位燙金采用相應(yīng)的防偽圖案，具有安全性和防竺偽功能，已在全世界范圍得到共識(shí)。使用全息定位探頭，對(duì)電化鋁進(jìn)行精確控制。燙金質(zhì)量高。由于全息電化鋁制造比較困難工生產(chǎn)家很少，工藝復(fù)雜，所以難以仿制，成本高，通常還在高檔煙盒、大額支票、零售禮品券、身份證和錢(qián)幣等方面的防偽中備受青睞，如用在護(hù)照的首頁(yè)上，通過(guò)上面帶有官方確定的復(fù)雜圖紋作為辨別標(biāo)志進(jìn)行防偽。
大多數(shù)燙金還都是在印刷品上直接燙金，也有在UV光油的表面燙金和在不干膠薄膜材料上燙金等。在UV光油的表面上進(jìn)行燙金的工藝對(duì)UV光油和燙金的電化鋁的要求非常高，燙金時(shí)要保證兩者附著緊密，具有良好的燙金適性。在不干膠材料上燙金又分為在薄膜上直接燙金和在墨層表面上燙金，這種工藝要防止墨層或金箔脫落及燙金不落實(shí)等情況，所以要對(duì)薄膜表面進(jìn)行預(yù)處理以保證燙金質(zhì)量。
先燙后印是印刷行業(yè)和煙標(biāo)設(shè)計(jì)的新創(chuàng)意，先燙后印是先在白卡紙上燙印銀箔，再在燙印銀箔的表面上印刷圖文，是一種大面積燙印技術(shù)。這種加工方法通常采用圓壓平或圓壓圓燙金機(jī)，燙印時(shí)壓力為線接觸方式，在大面積燙印時(shí)不像平壓平燙印會(huì)出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，燙印表面非常平整，同時(shí)，滿版燙印不會(huì)增加機(jī)器的負(fù)荷。
電化鋁燙金工藝原理
電化鋁燙印是包裝印刷中一道非常重要的印后加工工藝，主要是燙印圖案。文字。線條以突出產(chǎn)品的名稱、商標(biāo)。昂牌，美化產(chǎn)品，從而提高包裝產(chǎn)品的檔次。電化鋁燙印還常被用于精裝書(shū)籍封面、賀卡、掛歷等產(chǎn)品的印后加工。
電化鋁的燙印過(guò)程如下：通過(guò)燙印版使電化鋁受熱，剝離層熔化，接著膠黏層也熔化，在壓印時(shí)膠黏層與承印物黏合，著色層與滌綸片基層脫離，鍍鋁層和著色層留在承印物上。
包裝上燙印電化鋁不僅可以起到美化產(chǎn)品、提高產(chǎn)品檔次的作用，而且還可起到一定的防偽作用。
印后燙印
增加燙印工序的目的之一是為了提高產(chǎn)品檔次，但在實(shí)際應(yīng)用中，只有合理運(yùn)用才能起到事半功倍的效果，反之，不但體現(xiàn)不出產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，而且會(huì)造成浪費(fèi)。合理運(yùn)用電化鋁燙印工藝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的事項(xiàng)
①應(yīng)充分考慮燙印部位，即燙印的文字或圖案的色彩與印刷色彩的匹配以及燙印后加工對(duì)燙印的影響。
②考慮燙印的整體效果與燙印成本。如某些產(chǎn)品往往只燙印圖案的輪廓和文字，不直接燙印圖案，以達(dá)到以點(diǎn)襯面的效果；對(duì)某些鍍鋁紙煙包的印刷設(shè)計(jì)，可通過(guò)先印透明黃再壓凹凸來(lái)替代燙印，從而降低成本。
③在大面積實(shí)地上燙印還應(yīng)考慮到燙印部位和印刷圖案的接紙，這需根據(jù)產(chǎn)品套印精度而定，一般設(shè)為0．2-0．5mm。當(dāng)然還要考慮到電化鋁本身的燙印適性。
2．燙前印刷和燙后加工的影響
一般燙印產(chǎn)品在燙印前都要經(jīng)過(guò)印刷，有單色印刷和多色印刷；燙印后要進(jìn)行壓凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。
燙前印刷應(yīng)注意的幾點(diǎn)：深色薄印，使用著色力較強(qiáng)的油墨，在油墨中盡量少加防粘劑和撤黏劑，盡量不噴粉，印刷油墨、上光油和電化鋁燙印的印刷適性相匹配，還應(yīng)防止油墨晶化對(duì)燙印的影響。
在燙后加工中壓凹凸、模切。糊盒對(duì)燙印的影響不是很大，只需注意防止對(duì)燙印箔的劃傷即可。燙印后如果要上uV光油，就應(yīng)考慮到電化鋁的可接受性，即電化鋁的表面張力要大于UV光油的表面張力。如果允許，可對(duì)某些產(chǎn)品的燙印部分進(jìn)行鏤空處理。如果根據(jù)工序要求要先印UV光油再燙印，應(yīng)先檢查UV光油表面的燙印適性，一般用達(dá)因筆測(cè)試UV光油膜層，其表面張力在3.810-2N／m以上即可進(jìn)行電化鋁燙印。
3.燙印材料和設(shè)備的選擇
燙印材料和燙印設(shè)備是影響燙印效果的最關(guān)鍵的兩個(gè)因素。
①燙印材料
燙印材料即電化鋁�，F(xiàn)在市場(chǎng)上電化鋁種類繁多，有陶瓷電化鋁、紙張電化鋁。玻璃電化鋁等；檔次復(fù)雜，既有上海、浙江、福建等地產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)電化鋁，又有美國(guó)產(chǎn)。日本產(chǎn)、德國(guó)產(chǎn)的進(jìn)口電化鋁，且各有優(yōu)劣。這里我們主要討論紙張電化鋁。
電化鋁的燙印適性包括表面的光潔度、亮度、清晰度，對(duì)圖文和小文字的燙印適性，表面飛金和毛邊問(wèn)題等，要根據(jù)不同的承印材料、包裝產(chǎn)品的級(jí)別、電化鋁價(jià)格和燙印適性權(quán)衡選擇。
②燙印設(shè)備
燙印設(shè)備在國(guó)內(nèi)用得較廣泛的是手?jǐn)[式燙金機(jī)，主要燙印要求不是很高的包裝產(chǎn)品。其具有成本低．占地面積小、操作簡(jiǎn)便、燙印適性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但燙印精度要求較高的產(chǎn)品，則誤差較大、廢品率較高。如果承燙精品包裝盒，國(guó)內(nèi)大部分印刷廠選擇博斯特燙金機(jī)，其燙印精度非常高，而且對(duì)燙印溫度、壓力、速度的控制也優(yōu)于其他燙金機(jī)。目前有些國(guó)產(chǎn)燙金機(jī)精度也很高，且價(jià)格較進(jìn)口高檔設(shè)備要便宜得多。
燙后印刷
燙后印刷是一項(xiàng)頂尖的技術(shù)，在煙包印刷中應(yīng)用較多，其立體化效果是其他工藝可望而不可及的。燙后印刷一般是在專色油墨上燙印大面積激光電化鋁，然后再在電化鋁上印刷UV油墨。其對(duì)承印材料。印刷油墨、印刷設(shè)備和印刷人員的要求較高。在此工藝中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①選擇表面張力在(4.0-4.6)X10-2N／m的電化鋁，以保證油墨有較好的附著力。
②在燙印過(guò)程中，應(yīng)注意燙印不允許有糊版。反拉、燙印不上等現(xiàn)象。否則，在第二次印刷時(shí)燙印的電化鋁就會(huì)脫落，并堆積在橡皮布上，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
③綜合考慮印刷、燙印、燙后印刷三者之間的印刷適控制車(chē)間環(huán)境溫度、濕度，盡量避免人為因素引起報(bào)
④設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)注意到在大面積實(shí)地燙印中是否可以鏤空處理或分開(kāi)燙印，以降低燙印難度。
燙印防偽
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)高檔產(chǎn)品的防偽也越來(lái)越重視，防偽幾乎運(yùn)用到了整個(gè)包裝業(yè)，如油墨防偽、印刷圖案防偽、紙張防偽、燙印防偽、UV油防偽等。燙印防偽相對(duì)來(lái)說(shuō)是要求較高�？刂戚^復(fù)雜的一種防偽技術(shù)，這里主要介紹兩種防偽方法。
①電化鋁本身帶有的激光圖案，通過(guò)將燙印圖案轉(zhuǎn)移到承印物上，使承印物燙印表面帶有各種彩虹圖案，從而起到防偽作用。此類電化鋁工藝較先進(jìn)、制作難度較大，且價(jià)格較貴，使仿制者望而卻步。
②利用電化鋁上的全息防偽圖案，通過(guò)機(jī)械控制把完整的圖案定位在承印物固定的圖案上。這項(xiàng)工藝是利用燙印版．全息防偽電化鋁圖案和承印物圖案三位一體進(jìn)行定位套準(zhǔn)，難度較高。
由于燙印防偽是一項(xiàng)較新的技術(shù)：對(duì)操作者要求較高，一定要合理控制，盡量減少不必要的浪費(fèi)。
網(wǎng)印燙金法的工藝流程
華麗美觀，色澤鮮艷的電化鋁，經(jīng)過(guò)燙金機(jī)的燙印，展現(xiàn)在承印物上，它那漂亮的色彩贏得了廣泛的贊賞。隨著印刷業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的印刷品都著重在印刷品表面上燙印金色圖紋。如：書(shū)籍封面、帳表封面、請(qǐng)柬、名片、對(duì)聯(lián)等等。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一種簡(jiǎn)便、低成本燙金方法，就是網(wǎng)印燙金法。這種燙印方法可與過(guò)去的鋅、銅版燙印方法相比美。鋅、銅版燙印法比網(wǎng)印燙印法成本高、制燙印版周期長(zhǎng)，而網(wǎng)印燙印法燙印制版時(shí)間短、成本低，無(wú)論圖紋多復(fù)雜，只要電腦輸出燙印版底片就可制版燙印。該燙印方法在金屬、木竹、紙張、玻璃、布類、塑料、皮革、石材等等都可燙印圖紋。
工藝流程：圖紋底片→制網(wǎng)印版→印燙金漿→燙印→成品
1．圖紋底片制作。用電腦排出所需的圖紋及文字，利用激光打印機(jī)輸出。
2．制絲網(wǎng)版。用100—200目滌淪絲網(wǎng)和水油性感光膠制版，根據(jù)不同的燙印材質(zhì)，選擇不同的燙金膠。燙金膠有水性、油性之分，水性燙金膠適用于紙張、布類材質(zhì)燙印。油性燙金膠適用于非紙張、布類材質(zhì)燙印。為使?fàn)C印牢固，非紙張、布類材質(zhì)的燙印必須使用油性燙金膠。所以制網(wǎng)版時(shí)選水油性感光膠制版。無(wú)論它是紙張、布類材質(zhì)、非紙張、布類材質(zhì)都能使用水油性感光膠制的版，印刷燙金膠。
3．印刷燙金膠、根據(jù)不同燙印材質(zhì)選擇不同的燙金膠，選定了燙金膠后，印刷所需要燙金的圖紋待干燙印。印刷時(shí)要求圖紋清晰。
4．燙印。在燙印的材質(zhì)上放所需大小的電化鋁，然后燙印，燙印時(shí)注意溫度控制在60℃。燙印設(shè)備選用燙畫(huà)機(jī)或電熨斗等燙印。燙印幾秒，冷卻后慢慢地把燙印材質(zhì)上的多余電化鋁撕下，呈現(xiàn)光彩奪目的圖紋。通過(guò)網(wǎng)印燙金法可制作出燙金工藝品、對(duì)聯(lián)、字畫(huà)、藝鏡等。
燙金工藝中應(yīng)注意的問(wèn)題
在我國(guó)，電化鋁燙印已成為現(xiàn)代包裝不可或缺的一種表面裝飾方法，但包裝紙盒除了要具有或悅目、或醒目、或奪目的效果外，還要傳達(dá)一定的商品信息，需要有利于造型的展示，更要具有保護(hù)商品的功能。要達(dá)到以上目的，一個(gè)包裝紙盒的誕生，要經(jīng)過(guò)印刷、燙印、上光（UV上光、水性上光、油墨上光等）、覆膜（預(yù)涂膜干式覆膜、即涂膠濕式覆膜）、對(duì)裱、模切壓痕、折疊糊盒等多道加工工序。
面對(duì)如此復(fù)雜的加工過(guò)程、如此多的選擇，如何合理應(yīng)用燙印工藝，使其與其他各種加工工藝相得益彰，是一門(mén)很深的學(xué)問(wèn)，需要工藝設(shè)計(jì)人員與各工序操作人員逐漸摸索，協(xié)同解決。但電化鋁燙印是一項(xiàng)比較復(fù)雜的加工工藝，受材料、設(shè)備、工藝條件的影響和限制比較多，所以，目前我國(guó)的總體燙印水平都不太高，存在的問(wèn)題也比較多。下面我們就燙印中需要注意的一些事項(xiàng)進(jìn)行歸納總結(jié)。
１、電化鋁的合理選用
選擇電化鋁一定要注意與燙印基材相匹配。例如：市面上常見(jiàn)的從美國(guó)進(jìn)口的維納斯400號(hào)電化鋁就不適合在墨層上進(jìn)行燙印，而德國(guó)進(jìn)口的338型電化鋁和我國(guó)上海燙印材料廠生產(chǎn)的８８型電化鋁都與印刷墨層有比較好的結(jié)合牢度，其他一些國(guó)產(chǎn)品牌的電化鋁也都有適合在墨層上進(jìn)行燙印的型號(hào)。用戶在選擇電化鋁時(shí)，除了考慮電化鋁的色澤和價(jià)格外，燙印基材及其表面狀態(tài)（無(wú)論是在印刷墨層、上光表面還是覆膜表面上燙�。┦潜仨氁蚬⿷�(yīng)商講明的。
２、燙印工藝條件的確定
適度的燙印壓力、燙印溫度和燙印時(shí)間是獲得良好燙印質(zhì)量的三個(gè)前提條件。燙印溫度和燙印時(shí)間在一定的范圍內(nèi)可以相互協(xié)調(diào)。如：燙印溫度稍低時(shí)，可以通過(guò)減少燙印時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)；而燙印溫度稍高時(shí)，則可以通過(guò)減少燙印時(shí)間來(lái)匹配。目前我國(guó)無(wú)論是燙印所用的材料還是燙印工藝都不規(guī)范，由于沒(méi)有這方面的規(guī)定，所以，有很多印刷廠在進(jìn)行加工時(shí)，隨機(jī)性很強(qiáng)。管理嚴(yán)格的印刷廠，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐，會(huì)摸索出一套適合本廠實(shí)際的工藝條件：有經(jīng)驗(yàn)、注意積累的燙印工即使在沒(méi)有溫度顯示器的情況下，也能夠通過(guò)灑水，用手快速摸一下版來(lái)判斷燙印溫度是否合適。燙印壓力的調(diào)整要根據(jù)版面情況靈活掌握。大面積燙印部位需要較大的壓力，而細(xì)小文字和線條部位需要的壓力相對(duì)要小一些。當(dāng)同一個(gè)版面上既有大面積燙印部位又有細(xì)小文字要燙印時(shí)，可以通過(guò)墊版來(lái)進(jìn)行局部補(bǔ)壓，以兼顧兩者。如果不考慮版面因素，整版都以同一個(gè)壓力來(lái)燙印，勢(shì)必造成大面積燙印效果良好而細(xì)小文字糊版，或細(xì)小文字燙印清晰而大面積燙印部位電化鋁附著不牢。
３、燙印版的選擇與處理
燙印版以紅銅材料為最佳，因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈性，而且耐印力高，一般可達(dá)5萬(wàn)印。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多印刷廠還在用鋅或鋁來(lái)制作燙印版，理由是鋅版加工成本低。有些小印刷廠甚至根本就不知道有紅銅燙印版。其實(shí)，就一塊燙印版而言，鋅版的加工成本是低一些，但鋅版太軟，耐印力只有5000～6000印，超過(guò)8000印，鋅版就會(huì)嚴(yán)重變形。而包裝印件一般都在數(shù)萬(wàn)印以上，若用鋅版，就需要同時(shí)準(zhǔn)備多塊版，制版費(fèi)未見(jiàn)得可以省，裝版卻浪費(fèi)了不少時(shí)間。
燙印版的厚度也有講究，燙印一般的紙張，燙印版的厚度在1～1.5mm為宜。
燙印版在使用前首先要檢查一下腐蝕程度如何，看看正版光不光，不光的地方要用細(xì)砂紙打一打；版的背面要用粗砂紙打磨出溝槽，以方便上機(jī)粘版。粘版時(shí)，燙印版與燙金機(jī)的底板之間還應(yīng)夾一層150g/m2的銅版紙。銅版紙的兩面也要用砂紙打毛，這樣裝上的燙印版既粘得結(jié)實(shí)又好用。
４、燙印設(shè)備
目前國(guó)內(nèi)使用的燙印設(shè)備五花八門(mén)，既有自動(dòng)化水平較高的高速圓壓圓和平壓平燙金機(jī)，改裝的圓壓平燙金機(jī)，也有半自動(dòng)乃至手動(dòng)的平壓平燙金機(jī)，老虎嘴式燙金機(jī)的應(yīng)用也比較普遍。
對(duì)于手動(dòng)燙金機(jī)，有經(jīng)驗(yàn)的工人可以將燙印機(jī)溫度和燙印時(shí)間匹配得很好。但對(duì)于自動(dòng)燙金機(jī)來(lái)說(shuō)，由于燙金機(jī)的溫度控制靠恒溫器，設(shè)備運(yùn)行速度是預(yù)先設(shè)定的，操作工人只能通過(guò)設(shè)備面板上的儀表顯示來(lái)了解燙印溫度狀態(tài)，難以隨時(shí)進(jìn)行燙印溫度與燙印時(shí)間的調(diào)整、匹配。但現(xiàn)在有不少燙金機(jī)的恒溫裝置根本就不過(guò)關(guān)，用一段時(shí)間后，顯示溫度與實(shí)際工作溫度就會(huì)有很大的差異。北京有一家印刷廠曾經(jīng)連夜趕燙一批活，燙金機(jī)上顯示的溫度是135℃，而實(shí)際燙印溫度只有90℃，偏差高達(dá)45℃。試問(wèn)，如果一味盲目地相信所謂的高科技、自動(dòng)化，被其所束縛，如何能燙印出好的產(chǎn)品？在此也提醒大家注意，如果在實(shí)際工作中，按照燙印材料供應(yīng)商提供的溫度數(shù)據(jù)設(shè)置好自動(dòng)燙印溫度后，卻燙印不牢，這時(shí)就該考慮到可能是燙金機(jī)的溫度顯示裝置欺騙了你的眼睛，你不妨試著一點(diǎn)一點(diǎn)地提高燙印溫度，直至燙印結(jié)果符合要求。
設(shè)計(jì)軟件格式須知
設(shè)計(jì)賞析