膠片輸出時常見問題的分析
福州印刷網(wǎng) 2008-8-8 10:29:07 來源：福州印刷網(wǎng)
印前圖文處理常用的硬件、軟件之間由于兼容性或軟件之間由于互相配合、文字編碼兼容等因素的影響會造成輸出膠片達(dá)不到預(yù)想的效果，從而引起生產(chǎn)過程中人力、物力等資源的浪費。
正確輸出四色菲林膠片至關(guān)重要，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到印刷品的最終效果，所以現(xiàn)今印刷界的趨勢是：一個好的設(shè)計制作人員只會搞創(chuàng)作和設(shè)計是不夠的，還要具備輸出的一系列知識，以避免在生產(chǎn)過程中，由于制作者的操作問題或輸出者的失誤造成人力、物力的浪費。生產(chǎn)實踐中這種現(xiàn)象屢見不鮮，我們在實際工作中就經(jīng)常碰到這樣的問題，急需看大樣的廣告，卻在輸出中心發(fā)不出來，或出來的片子不符合要求，造成后面一系列環(huán)節(jié)停產(chǎn)，給客戶和印廠帶來不可彌補的損失。因此本人從生產(chǎn)實際出發(fā)，總結(jié)了部分在膠片輸出過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決辦法。
1.對照排機進(jìn)行定期校準(zhǔn)
輸出膠片時，首先要確保激光照排機處于絕對正常且良好的工作狀態(tài)，并對激光照排機進(jìn)行定期校準(zhǔn)。這是一切工作的基本前提。從優(yōu)化照排機操作的角度來說，對設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)可確保設(shè)備產(chǎn)生正確的膠片密度。而照排機的一點小問題都有可能造成膠片的浪費和出片效率的降低，還可能導(dǎo)致膠片底灰過大、密度不足、版面不均勻、實地不實、層次丟失、絕網(wǎng)、糊版等現(xiàn)象。
2.提高照排機的輸出效率的方法
①有時改變照排頁面的方向，可以大大提高成像速度。例如，像信紙這樣的頁面，在曝光成像時將長邊沿著軸向，則既節(jié)省曝光時間，又節(jié)省材料。
②先對進(jìn)展順利的活件成像，將有問題的活件暫時剔除，最后再處理有問題的活件。
3.照排機輸出膠片時應(yīng)該注意的問題
要輸出高質(zhì)量的制版底片，除了要正確設(shè)置輸出參數(shù)外，還必須根據(jù)照排膠片的特性采取相應(yīng)的技術(shù)措施，故認(rèn)識和了解照排膠片的工藝技術(shù)要求十分必要。
激光照排膠片根據(jù)照排機的光源特性不同，一般分為氦氖HN和紅激光LD兩種，藥膜面的卷向分為朝內(nèi)或朝外，一臺照排機只能使用內(nèi)卷或外卷膠片中的一種。常見照排機所用膠片有兩種軸心大小，小軸心2.0英寸(5lmm)，大軸心2.8英寸(71.9mm)。
每臺照排機都只能使用寬度規(guī)格比其最大幅面小的膠片。照排機可安裝膠片長度是由其裝片盒容積尺寸決定的。
①雖然一般的照排膠片均為明室片，可在室內(nèi)光源下完成裝片過程，但在實際生產(chǎn)中還是應(yīng)該嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按要求將膠片裝入裝片盒中，合上護(hù)蓋，擰緊盒頂兩側(cè)的螺釘(注意兩側(cè)均一用力保持平衡)，然后撕掉護(hù)膜引片，使露在出片口的膠片兩邊平行，寬度在1.5～2cm左右。在搬運的過程中要托住盒底，防止膠片因脫落而曝光。
②每一批次的激光照排膠片在投入使用之前，都應(yīng)進(jìn)行基本密度測試及網(wǎng)點線性化，然后根據(jù)測試結(jié)果采取相應(yīng)的工藝措施，如調(diào)整激光焦距、曝光量、顯影定影的溫度和時間以實現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化生產(chǎn)，防止不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。
(1)膠片密度分高密和低密兩種。
低密是指膠片沖洗后完全未曝光處的密度，一般在0.05左右。低密值越低越能使膠片清晰通透，曬版網(wǎng)點質(zhì)量好。高密指膠片經(jīng)100％曝光處沖洗后的實地密度。一般銅版紙印刷所用的曬版膠片要求高密值不低于3.5，通常在3.5～4.5，這樣可以保證膠片上的圖像信息在曬版時很好地轉(zhuǎn)移到印版上。新聞紙和膠版紙印刷(含地圖紙)時，因紙張吸墨性特強和印速高等原因，其高密可適當(dāng)降低。
(2)線性化是指分色制版中，要求保證計算機中所設(shè)定的網(wǎng)點值能真正反映到印刷膠片上。以50％中性灰為例，要求計算機上圖文50％網(wǎng)點的地方，輸出到印刷膠片上也必須是50％，網(wǎng)點誤差不超過±1%，否則，會引起印刷圖像的失真，這一點在彩色四色印刷中尤為明顯。但膠片顯影、定影條件的穩(wěn)定性很難保證，因此比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖龇ㄊ牵刻於紝�性化進(jìn)行抽測。
③調(diào)整顯定影液的濃度、溫度及顯定影時間。
(1)其它條件不變，顯影液的濃度越高，溫度越高，則膠片的高密越高。如果用國產(chǎn)的顯影液(例如：愛比西SH--1000)沖洗膠片，一般要將藥液按1：4～1：3稀釋，要注意顯影溫度設(shè)定過高會使顯影液因蒸發(fā)、氧化速度過快而失效，造成膠片灰霧度過高，同時高密達(dá)不到要求。推薦溫度為34～36℃，并且要在顯影溫度穩(wěn)定且達(dá)到設(shè)定溫度時再測密度和做線性化。
(2)其它條件不變，定影液濃度越高，溫度越高，膠片片基灰霧度(低密)越低，一般國產(chǎn)定影液的稀釋比為1：4，過高的定影溫度設(shè)定(或夏季過高的氣溫)會使定影液因蒸發(fā)或氧化過快而失效，造成膠片灰霧度過高，同時也會使高密達(dá)不到要求，并且會形成藥液結(jié)晶附著在定影輥上，將膠片劃傷，因此推薦定影溫度為28～32℃，定影時間為30～35秒。
④激光照排膠片中含有防光暈層，在定影、水洗的過程中有一些會脫落，在片基上形成淡藍(lán)色的水斑，可在定影液中加入適量的堅膜劑消除。水洗槽要經(jīng)常保持清潔，每天在工作結(jié)束后要將水槽中的水放掉，用干凈的紗布擦干。每次加水之前要先將水放掉一些以除掉水銹，每周至少要堅持清洗水輥一次。
總之，只有正確掌握激光照排膠片特性，正確把好輸出工藝、操作技術(shù)關(guān)，才能有效地保證激光照排質(zhì)量，提高輸出效率。
本文標(biāo)題：膠片輸出時常見問題的分析
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