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　　我公司系列切紙機(jī)所用的油泵均為雙連葉片泵，靠近皮 帶輪處的出油口為主泵出油口（控制壓紙壓力），另一個(gè)則為 副泵出油口（控制裁切壓力）。

　　 試壓：腳踏踏板時(shí)，油箱左邊的行程開關(guān)被壓住閉合， 使常閉電磁閥得電形成通路，壓力油經(jīng)此處進(jìn)入壓紙油缸 ， 推動(dòng)壓紙器下降。壓紙器壓緊后壓力升高，壓力油經(jīng)腳踏壓 紙力調(diào)節(jié)閥及常開電磁閥溢流回到油箱。

　　如果將機(jī)架右上角操縱面板上的三位置開關(guān)扳到換刀位 置，常閉電磁閥即失電，這時(shí)如果腳踏踏板，壓紙器下行至某 一位置時(shí)放開腳踏板，那么壓紙器即停留于該處 不動(dòng)。如需壓紙器回升，只要將三位置開關(guān)扳回 中間的正常位置即可。

　　出口標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型使用的是德國(guó) WESSEL公司進(jìn)口的閥板，該閥板 主壓力閥的右下方有一個(gè)節(jié)流閥 （即M8六角螺絲），通過它可調(diào)節(jié)腳踏時(shí)壓紙器 下壓的運(yùn)行速度，順時(shí)針調(diào)下壓慢，逆時(shí)針調(diào)下 壓快。

　　裁切：雙手按鈕被按下時(shí)，常開電磁閥得 電而關(guān)閉、常閉電磁閥得電導(dǎo)通，在壓力油的 作用下（當(dāng)油壓超過3～4mpa時(shí)），先導(dǎo)閥也被關(guān)閉，這時(shí)壓 力油進(jìn)入壓紙油缸，推動(dòng)壓紙器下降，同時(shí)壓力油經(jīng)過主壓 力調(diào)節(jié)閥溢流回到油箱。

　　副泵出來(lái)的油平時(shí)經(jīng)裁切電磁閥流回油箱，當(dāng)按下雙手 按鈕后壓紙器下壓，壓力增大。（早期的機(jī)型隨著壓力繼電 器的壓板被主泵壓力油頂開和安全銷的退出，壓力繼電器開 關(guān)和安全銷開關(guān)相繼被接通；S系列機(jī)型通過時(shí)間繼電器的 延時(shí)作用，使裁切電磁閥得電而關(guān)閉），壓力油進(jìn)入蝸輪箱的 小油缸，推動(dòng)離合器工作，同時(shí)壓力油經(jīng)裁切力調(diào)節(jié)閥溢流 回到油箱。

　　 壓紙油缸的工作原理是：來(lái)自主油泵的壓力油，經(jīng)過閥 板、閥體等控制系統(tǒng)后進(jìn)入油缸左邊中部的通道，并通過油 缸閥芯的橫向孔、上閥芯的內(nèi)孔向上頂開鋼球后注入活塞柱 內(nèi)腔。上閥芯的下部由于鋼球的作用成為單向閥關(guān)閉，壓力 油無(wú)法通過。由于活塞柱內(nèi)腔的截面積僅占整個(gè)活塞柱面積 的1/4，所以在壓力油的作用下很快地上升，這樣它的壓緊速 度就提高了三倍。

　　活塞柱的上升使油缸的下部形成了真空，因?yàn)橛透捉�沒 于油池內(nèi)，所以油池的油很快地通過油缸蓋周邊的幾個(gè)孔和 下閥芯被吸入到油缸體與活塞柱之間的空間去。當(dāng)活塞柱上 升至壓紙器壓緊紙張時(shí)不再上升，而壓力油繼續(xù)源源不斷地 進(jìn)入，使活塞柱內(nèi)腔的油壓增高，上閥芯在壓力油作用下克 服了下閥芯下面的彈簧力，使下閥芯往下移。當(dāng)下閥芯的外 圓柱面封住油缸和油池的通道后，上閥芯繼續(xù)下移，這時(shí)上 閥芯中部的空槽與油缸閥芯的上下環(huán)槽恰好對(duì)齊，使活塞柱 的內(nèi)外腔接通。這時(shí)整個(gè)活塞柱的底面積，包括內(nèi)孔及外環(huán) 也處在壓力油的作用下，使受壓面積增大，壓緊力則是剛開 始時(shí)的4倍。即達(dá)到了空行程時(shí)快速壓緊，受壓后壓力迅速 增大的作用和目的。

　　從液壓原理圖中可以看出，常閉電磁閥其實(shí)就是液壓管 路系統(tǒng)與壓紙油缸通道之間的一扇門，常閉電磁閥失電時(shí)把 兩個(gè)部分?jǐn)嚅_了，這時(shí)所測(cè)得的壓力僅僅是油泵以及管路系 統(tǒng)的壓力，只有常閉電磁閥得電后兩部分接通，這時(shí)所測(cè)得 的壓力才是整個(gè)系統(tǒng)的壓力。同理，要判別壓力不正常的原 因，也只要觀察常閉電磁閥得、失電時(shí)的壓 力情況（從理論上說(shuō)，常閉電磁閥得、失電 時(shí)的壓力應(yīng)該是一致的），就可以認(rèn)定是管 路系統(tǒng)還是壓紙油缸部分的故障。

　　液壓部件的常見故障如下：

　　1. 壓紙器不下：在油泵正常出油 的情況下，將壓力測(cè)量器裝于壓紙壓 力測(cè)量點(diǎn)（注意壓力測(cè)量器的壓力表 開關(guān)必須推進(jìn)才能顯示出壓力），這 時(shí)有兩種情況：

　　a.在常閉電磁閥斷電狀態(tài)下：用 十字螺絲刀按住常開電磁閥的閥芯，這 時(shí)如果測(cè)得的壓力可以達(dá)到4～12mpa（通過壓力調(diào)節(jié)手柄 的位置變化），則說(shuō)明主泵油路工作正常；如果無(wú)法達(dá)到或 壓力很低，首先要檢查主泵出油口到主壓力閥的管路是否有 泄漏現(xiàn)象并排除，再看常開電磁閥下面卸油管的卸油在常開 電磁閥芯被按下時(shí)是否能被堵住而由卸油狀態(tài)變?yōu)橥Ｖ剐?油，如果繼續(xù)有油瀉下，則說(shuō)明常開電磁閥的鋼球未能完全 封堵住油路，可拆下常開電磁閥檢查原因。 如果主泵的管路沒有泄漏，常開電磁閥卸油管也已堵住， 這時(shí)閥板左邊的高壓溢流閥應(yīng)該打開，同時(shí)高壓溢流閥卸油 管卸油。如果高壓溢流閥卸油管也不出油，在管路均無(wú)泄漏 的情況下，那么基本可以判定為雙連葉片泵的主泵已壞。

　　 b. 在常閉電磁閥得電狀態(tài)下（用左手按住液壓箱外面左 側(cè)下方的行程開關(guān)S12即可）：右手用十字螺絲刀按住常開 電磁閥的閥芯，這時(shí)壓紙油缸應(yīng)該上升，壓紙器下降，同時(shí) 測(cè)得的壓力應(yīng)該和常閉電磁閥失電情況下相同，那就說(shuō)明裁 切時(shí)壓紙器不下只是由于電氣方面的原因了。

　　如果常閉電磁閥得電后壓力明顯降低或壓紙器無(wú)法順利下降，則基本可以判定為壓力油缸內(nèi)部的原因（如彈簧斷裂 或長(zhǎng)度縮短、變形，上閥芯鋼球密封不好等）造成的壓力油 泄漏而無(wú)法增壓所致。

　　2. 刀不下：在副壓力閥上的裁切力測(cè)量點(diǎn)裝上壓力測(cè)量 器，用螺絲刀按住裁切電磁閥的閥芯， 正常時(shí)的壓力應(yīng)可達(dá) 到7mpa左右，該壓力的大小可通過裁切力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。 如果通過調(diào)節(jié)無(wú)法達(dá)到額定壓力，可先拆下裁切電磁閥檢查 尼龍圈、鋼球及螺堵相互間的位置是否正常，再檢查裁切力 調(diào)節(jié)閥的閥芯是否正常，也可用手指堵在副壓力閥背后的卸 油管出油口，照理應(yīng)感覺到出油較有力，當(dāng)裁切電磁閥芯被 壓住的一剎那，可明顯感覺到由于流向的改變而導(dǎo)致卸油管 卸油在極短暫的停頓后再次卸油。如果壓力達(dá)不到正常要 求，卸油無(wú)力，管路也無(wú)泄漏，則基本可判定為副泵已壞。

　　3. 壓紙器下，刀不下：壓紙器下壓后，壓力逐步增大，早 期機(jī)型的壓力繼電器的壓板被壓力油頂開，使壓力繼電器的 微動(dòng)開關(guān)（開關(guān)接線為常閉）由斷開變?yōu)殚]合狀態(tài)而接通。 壓力繼電器的壓板由上面的六角螺絲壓住，該螺絲的壓緊程 度（即預(yù)選設(shè)定的壓力大小）決定了打開壓力繼電器開關(guān)的 時(shí)間，所以如果壓力繼電器上的六角頭螺絲調(diào)得過松，就會(huì) 出現(xiàn)壓紙器尚未達(dá)到設(shè)定壓力，即紙張還未壓緊時(shí)刀已切下 的現(xiàn)象；若調(diào)得過緊，設(shè)定的壓力大于壓紙器下壓的壓力， 那么壓力繼電器開關(guān)就無(wú)法打開，就會(huì)出現(xiàn)壓紙器已下而刀 卻不下或過很長(zhǎng)時(shí)間后才下刀的現(xiàn)象。所以可通過調(diào)節(jié)該六 角螺絲的緊松程度而改變壓紙器下壓后落刀的時(shí)間快慢。 注意：現(xiàn)在的SQZK系列的機(jī)型，已取消壓力繼電器這 一部件，壓紙器壓緊后下刀時(shí)間的快慢是通過強(qiáng)電箱內(nèi)的時(shí) 間繼電器來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。 總之，當(dāng)出現(xiàn)壓紙器不下的時(shí)候，首先要判別清楚是液 壓還是電氣方面的故障，同樣道理也可檢測(cè)刀不下的原因。 先用手將安全銷往外拉出，再用任意物件將安全銷尾部的尼 龍輪卡住使之不會(huì)伸出（外置式）或打開機(jī)架右側(cè)的罩殼， 用手按下刀鎖支撐桿的尾部（內(nèi)置式），以防止刀下來(lái)時(shí)撞在 安全銷上而損壞機(jī)件。用螺絲刀去按裁切電磁閥的閥芯，如 果刀能順利地上下運(yùn)動(dòng)，壓力表顯示的壓力也能達(dá)到7mpa 左右，則說(shuō)明副泵油路工作完全正常，刀不下只能是電路方 面的原因了。

　　 4. 壓紙器不回升或回升緩慢：首先要檢查常閉電磁閥是 否有電（用螺絲刀碰外殼應(yīng)有磁性），如果無(wú)電要查明原因， 比如磁性開關(guān)的好壞等。然后觀察壓力表上顯示的壓力，正 常情況下當(dāng)壓紙器回升的時(shí)候壓力表顯示值應(yīng)該為零（表示 管路卸油通暢，無(wú)背壓），這時(shí)候如果壓紙器回升不正常甚至 不回升，則很可能是油缸內(nèi)部的原因如彈簧已斷裂等，需拆 下油缸檢查。

　　拆卸步驟為：在開機(jī)情況下將壓紙器踩下，在壓紙器頂 部和機(jī)架之間墊上合適的物品，使壓紙器不能再回升，然后 關(guān)掉電源。這時(shí)右壓紙杠桿的大滾輪和油缸活塞的頂部已脫 離，再松去液壓箱頂部鐵板的固定螺絲，拔下油箱內(nèi)所有電 磁閥的電線插頭，卸去閥板中部的三顆螺釘后取下整塊閥板 （注意：閥板上的壓力閥和電磁閥等所有零件均不需拆卸）， 再依次拆除油缸右側(cè)的三根油管接頭，并拆去固定油缸的三 顆螺釘，便可將油缸從液壓箱內(nèi)取出（如果取出時(shí)高度不夠 的話，可將油缸活塞頂部的零件先卸掉）。將取出的油缸倒 置并拆除底蓋上的螺釘，卸下底蓋，即可檢查。

　　如果壓力表上顯示的壓力不為零，則說(shuō)明管路還有背 壓，卸油不夠暢通�？刹鹣鲁ｉ_電磁閥，觀察內(nèi)置的白色尼 龍圈開口是否向下，很有可能該位置已轉(zhuǎn)動(dòng)以致卸油不通 暢，那么只要重新放正即可（注意：尼龍圈有臺(tái)階的一面往 里）。也可取出尼龍圈和鋼球，正面用紙遮擋住，再打開主電 機(jī)開關(guān)，使壓力油往外噴出，以沖去管路中的垃圾，使卸荷 暢通，然后再按順序裝好。

　　在SQZK系列機(jī)型中，我們?cè)趶?qiáng)電部分采用了一個(gè)可編 程序控制器PLC來(lái)控制雙手按鈕裁切及光電檢測(cè)，如果用戶 在按動(dòng)雙手按鈕后無(wú)裁切動(dòng)作，應(yīng)首先檢查PLC上的輸入端 X0、X2和X1、X3以及輸出端Y0、Y1的指示發(fā)光二極管的 發(fā)光先后順序是否正確。

　　正確的發(fā)光順序應(yīng)該是：在按動(dòng)雙手按鈕前，輸入端 X0、X2上的指示發(fā)光二極管亮、按動(dòng)雙手按鈕后輸入端X1、 X3及輸出端Y0、Y1上的指示發(fā)光二極管亮。

　　如果PLC輸入端X0、X2和X1、X3尚無(wú)輸入信號(hào)（即指 示發(fā)光二極管未亮），輸出端Y0、Y1卻已有輸出信號(hào)（即指 示發(fā)光二極管已亮），且KT2及K50已吸合，則基本可判別為 PLC故障。

　　在S型機(jī)器中，如果按動(dòng)雙手按鈕無(wú)反映、或壓紙器剛 下來(lái)一點(diǎn)又會(huì)自己回升上去，則很有可能是電容C 2 1 （220uf、50VDC）的容量過小，可采用并聯(lián)一個(gè)相同規(guī)格的 電容來(lái)增大其容量解決。

　　六、 其它問題

      以上為系列切紙機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)部分的常見故障，下面再介紹一些在實(shí)際裁切、操作過程中遇到的一些問題。

　　1. 裁切100g左右的銅版紙： 裁切100g左右的銅版紙時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)成品紙張尺寸上 面小，下面大，仔細(xì)觀察還會(huì)發(fā)現(xiàn)在裁切過程中下面的紙張 有向上鼓起的現(xiàn)象。這不是機(jī)器本身的故障，而主要是由于 被裁切物較硬，表面較光滑，當(dāng)?shù)镀�角度過小、刀座和機(jī)架 間隙稍大時(shí)，機(jī)械結(jié)構(gòu)的剛性不夠所致�？伤砷_前后機(jī)架的 所有固定螺絲，適當(dāng)?shù)爻槿ッ總�(gè)固定螺釘之間的調(diào)整銅片以 減小機(jī)架與刀座之間的間隙（正常約為0.05～0.10mm，以間隙小，刀座上下?lián)u動(dòng)輕松靈活為佳）。并可改變刀口的磨削 角度，該角度以我們的經(jīng)驗(yàn)約為26°左右，特別是采用圓弧 砂輪臥軸磨刀機(jī)的用戶，因?yàn)樾屡f砂輪直徑的大小不同直接 決定了所磨的刀口角度，所以可在刀片鋒口處再磨出一道寬 約5～6mm的刃口以增大角度。 考慮到機(jī)械結(jié)構(gòu)和刀片的剛度，現(xiàn)在SQZK系列1150以 上的機(jī)器，已全部將刀片的厚度增加為13.7mm，螺孔的相互 位置也上下錯(cuò)開以增加結(jié)合強(qiáng)度，希望用戶在購(gòu)買刀片時(shí)注 意規(guī)格。

　　2.保險(xiǎn)螺絲易斷： 在裁切過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生保險(xiǎn)螺絲經(jīng)常被拉斷的現(xiàn) 象。這主要是由于以下幾個(gè)原因造成：刀片的刃口不夠鋒利 （我們要求累計(jì)裁切時(shí)間滿8小時(shí)即更換一次刀片，裁切較硬 的紙張如蜂窩紙等則更換時(shí)間更短）；刀座左右兩個(gè)滑塊已 有磨損（刀座槽和滑塊之間的正常間隙約為0.05mm）；未經(jīng) 常緊固保險(xiǎn)螺絲（我們要求每班緊固1～2次）；保險(xiǎn)螺絲在 安裝時(shí)方向不對(duì)（必須讓偏心小的一側(cè)往里裝入）；刀片切 入刀條太深或由于刀口磨削得不夠平直，為了全部切斷紙張 而將刀調(diào)得太深；連接保險(xiǎn)螺絲的兩個(gè)端面因?yàn)樽冃味�不�?平整等等。另外由于電氣方面原因造成的故障，如安全銷尚 未退出（或抬起）而刀已下降撞在保險(xiǎn)栓上。

　　七、盟立R5型電腦的常見故障與排除

　　R型電腦是目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的采用伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn) 閉環(huán)控制的一種方式，它具有屏幕中、英文顯示、驅(qū)動(dòng)箱帶 出錯(cuò)故障提示，操作簡(jiǎn)單明了、有利于維修的特點(diǎn)。由伺服 電機(jī)帶動(dòng)的推紙器高、低速狀態(tài)下均能平穩(wěn)運(yùn)行，并能快速 啟動(dòng)、停止和快速定位，由于采用了伺服馬達(dá)，所以定位精 度高，定位準(zhǔn)確。

　　驅(qū)動(dòng)箱上，我們安裝了一個(gè)開關(guān)電源，其5V和24V分別 接背光燈和人機(jī)控制面板。 在使用中，我們操作者首先必須了解顯示屏上顯示符號(hào) 的內(nèi)容，比如說(shuō)，屏幕上的兩排半圓的圖形，上面一排三個(gè) 半圓從左至右分別表示滿格時(shí)允許裁切、滿格時(shí)只能壓紙不 能切紙、滿格時(shí)工作臺(tái)氣墊打開。

　　下面一排七個(gè)半圓從左至右分別表示滿格時(shí)后極限觸發(fā) （我公司產(chǎn)品無(wú)后極限，所以始終滿格）、滿格時(shí)工作臺(tái)后面 的接近開關(guān)碰到、滿格時(shí)工作臺(tái)手輪開關(guān)未推入、滿格時(shí)壓 紙器托板取下壓住行程開關(guān)、滿格時(shí)刀傳感器在凸輪缺口 中、滿格時(shí)壓紙器在最高位置、切斷完成信號(hào)在正常情況下 應(yīng)該空白，如果顯示滿格則下一刀不能運(yùn)行。

　　一旦在操作中發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，首先觀察屏幕上這些半 圓是否處在正常狀態(tài)，也可人為地使傳感器觸發(fā)，觀察傳感 器信號(hào)的變化情況，并作相應(yīng)的處理。

　　接地要求：電腦機(jī)對(duì)接地的要求相對(duì)較高，而且這也是 許多用戶不夠重視和忽略的，接地不良或強(qiáng)電的干擾將會(huì)嚴(yán) 重影響電腦的正常工作或造成程序紊亂，所以特地將接地的 相關(guān)要求簡(jiǎn)述如下：

　　接地線盡可能用粗線，接地電阻約100歐姆，最好為單 點(diǎn)接地；

　　如果附近有干擾，要在靠近伺服系統(tǒng)的輸入端加裝濾波 器，并最好不要將電焊機(jī)或放電機(jī)械設(shè)備接在伺服電機(jī)的同 一供電線路上。 在電壓不穩(wěn)定的地區(qū)，最好安裝穩(wěn)壓器或空氣開關(guān)，以 防電壓過高。 怎樣判別伺服電機(jī)的好壞： 按下驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面的MODE/SET鍵，數(shù)碼管顯示為 Fn000，按▲或鍵，選取到顯示Fn002，按住DATA/SHIFT 鍵至少1秒鐘，顯示為JOG--，再按▲或鍵顯示JOG-P（正 方向）、JOG-N（反方向）、JOG--（停止不動(dòng)）。 按DATA/SHIFT鍵至少1秒鐘，即可返回原來(lái)的畫面。 如果按上述操作沒有此現(xiàn)象則為電機(jī)出現(xiàn)故障。 屏幕顯示的常見故障： 伺服異常：可觀察驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面顯示窗的數(shù)碼管顯示內(nèi) 容，并據(jù)此分析故障原因及作相應(yīng)處理（具體內(nèi)容見下面驅(qū) 動(dòng)箱常見故障檢查表）。 顯示讀取資料逾時(shí)：當(dāng)屏幕出現(xiàn)該文字時(shí)，首先觀察驅(qū) 動(dòng)箱側(cè)面的數(shù)碼管顯示窗，如果數(shù)碼管燈都亮的話，那就很 有可能是驅(qū)動(dòng)箱至屏幕的通訊連接線（下面9芯、上面25芯， 實(shí)際只有接3根線）接觸不良或其中一根斷開。如果觀察驅(qū) 動(dòng)箱側(cè)面的顯示窗數(shù)碼管燈不亮的話，那就很有可能是驅(qū)動(dòng) 箱或驅(qū)動(dòng)箱開關(guān)電源出現(xiàn)故障，需檢查相關(guān)部件。

　　開機(jī)后顯示“壓板未定位”，檢查壓板是否停在最高位置 或壓紙器傳感器是否正常。

　　開機(jī)后顯示“切刀未定位”，檢查切刀是否停在最高位置 或切刀傳感器與凸輪位置是否正常。

　　開機(jī)后顯示“托板未定位”，檢查托板是否放在機(jī)架前面 的安放托板位置或托板傳感器是否正常。

　　屏幕亮度調(diào)節(jié)：

　　在屏幕的下方，有一個(gè)十字開口的旋鈕，一般情況下， 右旋亮度降低，左旋亮度增加。

　　屏幕對(duì)比度調(diào)節(jié)： 拆下屏幕，在人機(jī)板的背面有一個(gè)白色的十字開口的旋 鈕，一般情況下，右旋對(duì)比度減小，左旋對(duì)比度增加。 刀不下，屏幕上排最左邊的允許裁切信號(hào)顯示空心： 這是由于出廠時(shí)的電腦的定位精度設(shè)置過小，在實(shí)際使 用中由于機(jī)械等各種原因?qū)е码娔X存在微量誤差而無(wú)法到達(dá) 預(yù)定位置，所以顯示不到位，沒有允許裁切信號(hào)。 修改方法為： 首先按下驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面的MODE/SET鍵，數(shù)碼管顯示為 Fn000，再按MODE/SET鍵，選取到顯示Dn000。

　　按▲或鍵，直至顯示為Pn020。 按DATA/SHIFT至少一秒鐘后放開，數(shù)碼管顯示為 00004（出廠設(shè)置，精度約小于0.01mm），按▲或鍵修改為 00060，再按DATA/SHIFT至少一秒鐘，Pn020會(huì)閃爍一下， 即關(guān)機(jī)，重新開機(jī)就可以了。

　　有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沒有走到設(shè)定的尺寸位置而是跳到下一個(gè)位 置，也是基于上述的原因，只要按上述方法修改后即可。

　　驅(qū)動(dòng)箱常見故障檢查（觀察驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面的數(shù)碼管顯示） 見表： 參數(shù)復(fù)歸方法：

　　首先按下驅(qū)動(dòng)箱側(cè)面的MODE/SET鍵，數(shù)碼管顯示為 Fn000，按▲或鍵，選取到顯示Fn009。 按DATA/SHIFT至少一秒鐘，數(shù)碼管顯示為PiniT。

　　按MODE/SET鍵一次，數(shù)碼管顯示為PiniT初始化閃爍 →DONE閃爍一秒鐘→PiniT，即使用者參數(shù)已復(fù)歸。 按DATA/SHIFT至少一秒鐘，即可返回輔助功能畫面。 注意：如果使用Fn009時(shí)出現(xiàn)Loc的符號(hào)，則說(shuō)明參數(shù) 修改功能已鎖住，需按以下方法開鎖。 按▲或鍵，選取到顯示Fn010，再按DATA/SHIFT鍵至少一秒鐘顯示為UnLoc（開鎖），再按MODE/SET鍵顯示為UnLoc，表示將Fn009功能開放。號(hào)碼 解決方法 原因 01 檢查電壓 電源電壓低于160V 02 檢查電壓 電源電壓高于275V或線電壓太高 03 加油或調(diào)整 過負(fù)載，可能絲桿缺油或推紙器過緊 05 檢查相關(guān)件 編碼器故障、錯(cuò)誤或連線電纜不良 10 原因與3相似檢查相關(guān)件 過電流，可能是伺服電機(jī)的UVW端子短路等編碼器與電機(jī)的輸入脈沖與反饋脈 11 原因與3相似 沖差距超過設(shè)定值�；驒z查電機(jī)4線間電阻值分別應(yīng)為幾到幾十歐姆。 12 參數(shù)復(fù)歸 過速度(電機(jī)正常速度約1500-1800轉(zhuǎn)) 16 更換驅(qū)動(dòng)箱 驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部故障 DonE閃爍一秒鐘→Loc，此時(shí)若按MODE/SET鍵將會(huì)再度將Fn009功能鎖住。 按DATA/SHIFT鍵至少一秒鐘，即可返回輔助功能畫面。

　 以上就是一些常見故障的簡(jiǎn)單介紹，大家可以結(jié)合自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)操作，以達(dá)到及時(shí)、快速排除設(shè)備故障的目的。