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　　為了使廣大用戶能更好地熟悉、掌握和了解設(shè)備的性 能，便于對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)， 我們根據(jù)技術(shù)資料并結(jié)合 多年的實際經(jīng)驗，簡述一下幾個主要部件的常見故障，以供 廣大用戶學(xué)習(xí)和參考。

　　 一、 機(jī)架、刀座機(jī)構(gòu)

　　1.安全銷也稱電子刀鎖，其主要作用是為了防止因機(jī)械 故障導(dǎo)致溜刀現(xiàn)象，分外置式和內(nèi)置式兩種。

　　 安全銷每裁切一刀都必須動作一次（即外置式安全銷下 刀時往后退，刀回升時往前伸；內(nèi)置式安全銷下刀時往上提 起，刀回升時落下），現(xiàn)在的產(chǎn)品除了1860mm以上規(guī)格還采 用外置式電子刀鎖，其余均已改用內(nèi)置式。如果按動雙手按 鈕使壓紙器下壓時，安全銷未能后退或提起，機(jī)械方面的原 因可能是由于安全銷活塞與孔配合不當(dāng)或缺油（外置式）； 阻止刀座下降的刀鎖支撐桿與接頭軸、孔配合不合適（內(nèi)置 式）以致動作不靈活所造成，可以通過適當(dāng)?shù)男拚�和潤滑�?決，直至用手拉動非常靈活為止。電氣上的原因則可查保險 絲是否燒壞，安全銷線圈是否得電（直流約50V），請分別檢 查強(qiáng)電箱內(nèi)橋整的交、直流電壓，并測量安全銷線圈是否短 路或斷開，如果是外置式安全銷，要檢查安全銷裝置上的 S21（型號為831600）微動開關(guān)是否被尼龍輪壓住；內(nèi)置式 安全銷，要檢查刀鎖支撐桿是否已正常復(fù)位，上下兩個接近 開關(guān)（S型）或微動開關(guān)（N型）是否起作用而分別處于開、合 狀態(tài)，還要檢查安全銷電磁鐵本身是否動作靈活，如果安全 銷電磁鐵已得電，但還是無法吸合的話，那么大多數(shù)是安全 銷電磁鐵線圈壞了，需要更換。

　　 在SQZK系列的機(jī)型中，安全銷已更改為內(nèi)置式，不再 外露。但必須注意的是在帶N的機(jī)型中，安全銷開關(guān)使用的 是微動開關(guān)，在不帶N的機(jī)型中，安全銷開關(guān)使用的是無觸 點的E2E-X4MD1接近開關(guān)。內(nèi)置式安全銷的電磁鐵線圈為 直立安裝，下刀前安全銷線圈先得電，刀座支撐桿被拉上去， 刀座才能順利下降，一旦在一個裁切循環(huán)后出現(xiàn)滑刀現(xiàn)象， 由于此時安全銷線圈已失電而刀座支撐桿下落，刀座支撐桿 將會頂住刀床右上方的臺階而阻止刀床的下降，起到安全作 用。所以如果按動雙手按鈕后，壓紙器下降，但刀座卻不能 下來，首先應(yīng)該拆下機(jī)架右側(cè)的長罩殼，檢查刀床安全銷是 否吸合并動作正常，上下兩個接近開關(guān)是否起作用。也可在 確保安全的情況下，在按動雙手按鈕的同時用手按下刀鎖支 撐桿的尾部，人為地使其動作，這時如果能正常下刀的話， 就肯定是電子刀鎖線圈的故障了。

　　2.現(xiàn)在機(jī)型上所用的是一種帶有數(shù)碼管顯示的新型光電 保護(hù)裝置，它具有出錯代碼指示功能。 SPGE20發(fā)射單元（右邊） 綠色指示燈：發(fā)射正常指示 黃色指示燈：電源接通指示 SPGE20接收單元（左邊） 綠色指示燈：輸出非報警狀態(tài)指示 紅色指示燈：輸出報警狀態(tài)指示 黃色指示燈：電源接通指示 接收數(shù)碼管的作用：

　　 1）自校出錯時，顯示出錯信息。

　　2）正常工作，光束遮擋時，顯示遮擋位置，例如遮擋住第二路時顯示2，依次類推。

　　3）正常工作，光束未遮擋時，顯示信號接收強(qiáng)度。一般 顯示在3以上即能正常工作，若顯示在3或3以下時則表示電 壓過低。 光電保護(hù)的電壓不能低于13.5V（AC）。 出錯信息：

　　1）E1.1——繼電器1吸合出錯（此時，光柵處于光束未 遮擋狀態(tài)，輸出不鎖定，一旦光束被遮擋，光柵轉(zhuǎn)為遮擋狀 態(tài)，繼電器1釋放）。

　　 2）E1.2——繼電器1釋放出錯（此時，光柵處于光束遮 擋狀態(tài)，輸出被鎖定，即無論光束是否再被遮擋，光柵始終 處于報警狀態(tài)）。

　　 3）E2.1——繼電器2吸合出錯（此時，光柵處于光束遮 擋狀態(tài)，輸出被鎖定，即無論光束是否再被遮擋，光柵始終 處于報警狀態(tài)）。

　　 4）E2.2——繼電器2釋放出錯（此時，光柵處于光束未 遮擋狀態(tài)，輸出不鎖定，一旦光束被遮擋，光柵轉(zhuǎn)為遮擋狀 態(tài)，繼電器2吸合）。

　　 5）E3.1——電源異常出錯（內(nèi)部12V電源過低，可能為 輸入電壓過低或12V電源損壞或其他電路故障）。

　　6）E3.2——電源異常出錯（內(nèi)部12V電源過高，可能為 12V電源損壞或其他短路故障）。

　　7）E4.XY——E7.X 內(nèi)部電路自校出錯（具體包括線路、 光電、信號采集系統(tǒng)等）。

　　3. 刀座的拉桿分為上下兩部分，上面部分主要由左螺紋 拉桿、右螺紋拉桿及調(diào)整螺母組成，與下面部分的拉桿座通 過保險螺絲相互連接。該保險螺絲要求每一班至少緊固一 次，以免因松動而造成脫出或斷裂。以前的機(jī)型在調(diào)節(jié)螺母 上有一個保險圈，當(dāng)?shù)镀�往上調(diào)節(jié)時到一定位置時保險圈的 銷子會卡在左螺紋拉桿的孔內(nèi)，以確保左、右螺紋拉桿相互 之間不會脫頭。但經(jīng)常有用戶在調(diào)節(jié)時不注意，雖然保險圈 的銷子已卡在左螺紋孔內(nèi)扳不動了，但還要硬扳，結(jié)果嚴(yán)重 損壞了左螺紋拉桿和調(diào)節(jié)螺母�，F(xiàn)在的新機(jī)型已全部改為在 左螺紋拉桿底部裝了一個圓柱銷，調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)部有一個臺 階，當(dāng)往上調(diào)整到一定位置時，圓柱銷將卡住在臺階上而不 能繼續(xù)扳動，所以用戶在操作中必須注意，一旦在刀片的高 低調(diào)節(jié)中明顯感覺到比較重時，就應(yīng)該及時進(jìn)行檢查而不能 拼命用力甚至用加長扳手。

　　4. 刀座的換刀機(jī)構(gòu)由幾個齒輪副組成，其上下運動的緊 松可通過刀座正面的M6內(nèi)六角螺釘壓住蝶形簧片的程度來 調(diào)整。如果在換刀時刀片上下受阻，則一定要查明原因，千 萬不要使勁去扳動手柄，以免用力過度而造成齒輪或內(nèi)六角 銷軸打滑及零件損壞。其中有一組齒輪是由銷軸與齒輪通過 騎縫螺釘固定的，過分受力也容易打滑，檢查時可松去刀座 背面中部的一塊鐵皮防護(hù)罩即可。

　　 5. 機(jī)器使用較長時間后，出現(xiàn)裁切時沖擊聲明顯加大， 常見的有以下幾個原因：一是左螺紋拉桿里面的滾針軸承損 壞；二是刀座的兩個滑塊嚴(yán)重磨損，與刀座滑槽的配合間隙 增大；三是蝸輪與蝸桿之間的磨損（主要是蝸輪的磨損），這 些情況均需通過更換零件后才能解決。

　　判別以上故障時可拆去刀片后將刀座往下盤到大約一 半，然后用一根較粗的木棍在刀座下面的左右兩個位置分別 上下撬動刀座，即可明顯感覺得到某個位置有松動的現(xiàn)象， 仔細(xì)查出此間隙是哪里出現(xiàn)的，更換該處的相應(yīng)零部件就可 以解決。

　　二、 蝸輪箱部件

　　蝸輪箱的工作原理是以壓力油推動小油缸里的活塞，活 塞推動推桿和橫銷，橫銷帶動離合盤并將其推向不斷旋轉(zhuǎn)的 皮帶輪而使蝸輪、蝸桿一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)一個裁切循環(huán)結(jié)束后， 蝸輪軸后端的凸輪碰撞行程開關(guān)， 壓紙器也回到最高點并壓 住側(cè)面的磁性開關(guān)，使液壓箱內(nèi)的常開、常閉電磁閥失電復(fù) 位， 壓力油不再進(jìn)入小油缸。在彈簧力的作用下，摩擦離合 器與皮帶輪脫離并制動。該部位較常見的故障為：

　　1. 蝸輪箱頂部的加油孔中會有壓力油冒出或蝸輪箱油 標(biāo)顯示的潤滑油高度有明顯升高：這主要是由于小油缸內(nèi) 的聚胺酯密封圈損壞，壓力油進(jìn)入了蝸輪箱體所致，必須更 換該密封圈。具體方法是卸下蝸輪箱小油缸側(cè)面的進(jìn)油管 接頭螺絲和兩個銅墊，拆去小油缸與蝸輪箱的緊固螺絲，將 整套小油缸取下，然后卸下小油缸的后蓋和彈簧，取出活塞 即可看到該密封圈。我公司生產(chǎn)的系列切紙機(jī)所用的小油 缸聚胺酯密封圈分軸用（裝在小油缸體的內(nèi)壁）和孔用（裝 在活塞的外徑上）兩種，在選購時必須注意分清。在安裝時 要使該密封圈的Y形開口朝向壓力油的進(jìn)油方向，否則將不 起作用。另外在裝上小油缸體時要小心推桿上的平面軸承 不能掉下來。

　　更換聚胺酯密封圈，必須注意該機(jī)的型號、規(guī)格、出廠 日期等等，特別是近年來出廠的機(jī)器，聚胺酯密封圈都選用 了進(jìn)口件，如1150、1370規(guī)格的機(jī)器，進(jìn)口的聚胺酯密封圈 顏色為藍(lán)色，尺寸是72×60×10mm，所以請大家在更換時 一定要先看清原有密封圈的規(guī)格和顏色。

　　小油缸聚胺酯密封圈的損壞也會使刀的裁切力變小，會 出現(xiàn)雖然副泵壓力顯示正常，但卻切不動紙的現(xiàn)象。這是因 為壓力油沒能全部作用在小油缸的活塞上，一部分泄漏進(jìn)入 了蝸輪箱內(nèi)而造成了壓力的損失。

　　2. 如果副泵輸出的壓力油經(jīng)測量能達(dá)到要求，但卻無法 下刀或切不動紙，很可能是由于推桿上的橫銷已斷裂而無法 帶動離合盤所致。 拆卸步驟如下：將刀座置于最低點，

　　卸下皮帶輪的端 蓋，松去蝸桿上的圓螺母和止退墊圈，往外用力拉出整個皮帶輪及軸承組件。然后利用離合盤上的兩顆螺釘，用兩塊小 壓板分別壓住蝸桿中間的彈簧壓蓋和離合盤邊緣，擰緊兩顆 螺釘使彈簧壓蓋和軸用擋圈脫離開后即可取下該擋圈，再松 去兩塊壓板，取下彈簧壓蓋和彈簧，并往外拉出離合盤即可 看見橫銷。（在安裝時必須注意要使橫銷的圓弧形缺口插入 蝸桿內(nèi)部的推桿的開槽缺口中）。

　　其實要判別刀下來后切不動紙的原因，只要按下列方法 簡單地試一下即可： 當(dāng)?shù)恫们械郊埗淹Ｏ聛砗�，如果再次按動雙手按鈕，裁 刀能繼續(xù)運動直至一個循環(huán)結(jié)束，那么基本可以肯定液壓和 機(jī)械部分都是正常的，一般不會有大的問題，刀停下來的原 因多半是由于光電保護(hù)的對準(zhǔn)正處在臨界狀態(tài)，所以下刀時 的振動即引起紅外發(fā)射和接收信號的偏差（類似在下刀時用 手遮擋了光電保護(hù)所致）；如果再次按動雙手按鈕也無法繼 續(xù)裁切，那么一般是與電路無關(guān)的，需檢查測量副泵的裁切 壓力或其他機(jī)械原因。

　　3. 如果機(jī)器在空運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)異聲，除了雙 連葉片泵本身質(zhì)量原因引起的噪音外，很可能 是皮帶輪中間的軸承缺油或損壞所致。該處的 軸承早期使用的是配對軸承，若 加油必須兼顧到內(nèi)外兩個軸承。 另外在更換軸承時如無法選購到配對 軸承，則必須根據(jù)兩個軸承內(nèi)外圈平 面之間的間隙加放適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片 （安裝時兩軸承外圈的寬面相對），既 不能使軸承壓死發(fā)燙也不能因間隙太大 而導(dǎo)致皮帶輪晃動。

　　考慮到這個問題，我司現(xiàn)在出廠的機(jī)器皮帶輪內(nèi)已全部 采用單個的軸承（用戶在更換和購買時請注意）。

　　 如果在下刀時有異聲：機(jī)械方面的原因很可能是蝸桿兩 端的軸承（特別是靠近小油缸處的軸承）損壞，可按以上（2） 順序逐步拆卸，直至取下蝸桿并更換相應(yīng)的軸承（再次提請 注意：為了安全起見，如果要拆卸蝸桿，事先必須將刀放至 最底下）。

　　在更換蝸桿靠小油缸處的平面軸承時，必須注意平面軸 承的上下兩片其內(nèi)孔是大小不同的，其中內(nèi)徑小的裝在推桿 上，內(nèi)徑大的裝在小活塞上，千萬不能搞錯。

　　而液壓方面引起的原因則可能是由于液壓箱里常開電磁 閥下面的卸油管已脫落，卸荷的壓力油直接噴在了油面上所 濺起的空氣泡沫被吸入液壓管路所致。在開機(jī)情況下打開液 壓箱正面的蓋板后即可明顯看到閥板的中間底部有油往下噴 出，可在油箱里摸出油管并擰上，再排盡管路里的空氣即可。

　　管路里如果有空氣，當(dāng)壓紙器壓到工作臺面時會出現(xiàn)振 動的現(xiàn)象（壓力大時更明顯），早期機(jī)型的壓力繼電器壓板會 不停地抖動而且不能下刀（注意，現(xiàn)在S系列的機(jī)型已取消 了壓力繼電器這一部件而用時間繼電器代替控制紙張壓緊后 下刀時間的快慢）。欲排除空氣可在壓紙器和工作臺之間放 置一塊高約6～7厘米，長約50厘米左右的木塊，左手按住油 箱左面的S12行程開關(guān)，右手用螺絲刀輕按常開電磁閥的閥 芯，使壓紙器慢慢下降至木塊時稍稍加力，這樣反復(fù)地來回 多次，直至噪音越來越小，即可將空氣排除（也可同時旋松 壓紙油缸頂部側(cè)面的六角頭螺堵，使油和空氣在壓紙器下壓 的過程中一起排出后再緊固�。�。

　　 4. 如果管路的空氣經(jīng)常會出現(xiàn)，那就要考慮是否是雙聯(lián) 葉片泵軸頭處的骨架油封損壞，這個密封圈較難更換，一旦 安裝不好就會漏氣，實在沒辦法就只能更換新的油泵。檢查 中大家要了解的是液壓系統(tǒng)有空氣必定是液壓油輸入部分的 原因引起。

　　5. 蝸輪箱后面的凸輪下刀時作順時針運動（從背面看）， 三個行程開關(guān)在停車時與凸輪的正確位置應(yīng)按說明書內(nèi)的元 件位置圖所示（左邊一個即將離開凸 輪；中間的開關(guān)滾輪停在小凸輪的左 側(cè)且不能被頂�。ㄗ⒁猓涸赟系列機(jī)型 的機(jī)器上S5行程開關(guān)已取消）； 右邊一個則剛被凸輪壓�。�。其 作用分別為：左邊的一個控制 液壓箱內(nèi)的常閉電磁閥，當(dāng)壓紙器下 壓，刀往下運動時該開關(guān)即斷開，使常 閉電磁閥失電，此時即使放開雙手，刀座 停止運動，由于常閉電磁閥已關(guān)閉，油缸內(nèi)的壓力 油無法回流，壓紙器將繼續(xù)壓緊于紙面而不致回升。中間的 開關(guān)通過裝在大凸輪上面的小凸輪起單次作用，也就是說每 一刀裁切完畢不管你是否松開雙手，裁刀也只能停在最高點 而無法連續(xù)工作。右邊的開關(guān)作用于上下半周，即在下刀的 過程中，由于該開關(guān)處于斷開狀態(tài)，所以雙手必須按住雙手 按鈕不放才能保持連續(xù)下刀。刀座回升過程中，開關(guān)與凸輪 脫離而閉合，通過電路的控制，此時松開雙手刀也能自動回 到最高點。有時在一次裁切循環(huán)結(jié)束后會出現(xiàn)死點現(xiàn)象，也 就是中間的小凸輪未能走到單次開關(guān)滾輪的右側(cè)而是正好頂 住在單次開關(guān)的滾輪上，以致無法再進(jìn)行下一刀的裁切。這 就必須通過調(diào)整單次開關(guān)和上下半周兩個開關(guān)之間的距離， 使每切完一刀后凸輪就能回復(fù)到正確的狀態(tài)。 在SQZK系列的機(jī)型中，我們已經(jīng)取消了中間的單次開 關(guān)，而通過其他兩個開關(guān)的組合取代了單次下刀這個功能， 這樣就不會再出現(xiàn)因為刀座處于上死點而無法繼續(xù)工作這個 難題了。

　　6. 在裁切過程中如發(fā)現(xiàn)有少量有規(guī)律滑刀現(xiàn)象的話（如 果滑刀沒有規(guī)律，一會多、一會少，就不能簡單的去調(diào)整凸 輪位置，而要找出原因），可松去凸輪中間的六角螺絲，將凸 輪適當(dāng)?shù)仨槙r針轉(zhuǎn)動一點角度即可（轉(zhuǎn)動角度的大小可根據(jù)實際情況逐步調(diào)整，電腦機(jī)調(diào)整時還要注意兩片凸輪必須同 時轉(zhuǎn)動）。如果還不能解決問題，那么就需要在裁切力測量 點裝上壓力表，仔細(xì)觀察刀回到最高點時副泵壓力是否能立 刻回到零。如不能及時回零，則可能是卸荷不暢通，需檢查 裁切電磁閥復(fù)位是否正常、油路有無堵塞等現(xiàn)象；如果壓力 能迅速回零，那就很可能是小油缸的活塞運動不靈活、離合 器復(fù)位彈簧強(qiáng)度不夠、摩擦片上有油打滑等機(jī)械部分的原因 所致，另外也可以拆下小油缸檢查蝸桿尾部的幾個軸承，它 們?nèi)绻麚p壞也會引起滑刀現(xiàn)象，請分別拆下以上幾個部件進(jìn) 行檢查。

　　7. 經(jīng)常注意并調(diào)整皮帶輪與摩擦離合器之間的間隙。具 體方法是旋松四只無頭內(nèi)六角圓柱頭螺釘，擰緊另四只內(nèi)六 角螺釘，使間隙增大，反之則間隙縮小，調(diào)整完畢必須將螺 釘全部擰緊。該間隙宜保持在0.5～1mm之間，并要求在整 個圓周內(nèi)間隙基本一致。

　　三、 壓紙機(jī)構(gòu)

　　1. 壓紙部件的機(jī)械部分較簡單，其主要運動由液壓系統(tǒng) 控制的四連桿機(jī)構(gòu)和回升彈簧帶動壓紙器上下運動（導(dǎo)致壓 紙機(jī)構(gòu)故障的液壓原因放在液壓部分一起講），當(dāng)壓紙油缸 的活塞上行時，通過壓紙杠桿、連桿、拉桿的傳動使壓紙器 下壓，壓紙器的回升依靠回升彈簧的拉力作用使之復(fù)位。

　　單就機(jī)械故障來說，可能就是壓紙杠桿上的滾針軸承 磨損或位移逃出來。一般來說，如果壓紙器突然出現(xiàn)左右 高低不平的話，就要考慮到是壓紙杠桿的滾針軸承損壞。 如要更換，必須在壓紙器和工作臺之間墊上足夠高的物品， 然后旋轉(zhuǎn)螺絲卸去回升彈簧，在壓紙器不受力的情況下才 能進(jìn)行更換。 要注意的是壓紙杠桿上的滾針軸承曾先后用過幾種不同 的規(guī)格和型號，他們的外徑與高度均不同，所以用戶在更換 滾針軸承時必須根據(jù)原有軸承的規(guī)格和型號進(jìn)行選購。

　　 2. 壓紙器左右竄動，可通過調(diào)整左、右導(dǎo)板側(cè)面的六角 螺釘，使壓紙器達(dá)到既能上下靈活又沒有橫向的位移為止。 壓紙器與工作臺之間的平行可通過轉(zhuǎn)動壓紙器兩側(cè)拉桿上面 的左右兩個方頭偏心螺絲來作調(diào)整。

　　 3. 在SQZK系列機(jī)型中，我們還從安全角度考慮新增了 一套壓紙器防跌落裝置。其主要原理是在壓紙器下部的橫拉 桿上裝了一根扭簧和相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，一旦壓紙器的回升彈 簧突然斷裂，則扭簧作用于該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，這時候機(jī)架底部的 擋塊就阻止了壓紙器的繼續(xù)下落，可以確保壓紙器底部停留 于距離工作臺面約70mm左右的位置，不至于直接落到臺面 上而將操作者的手壓傷，起到保護(hù)操作者人身安全的作用。

　　4. 在SQZK系列機(jī)型中，壓紙部分我們還增加了壓紙優(yōu) 化功能。其主要意義在于：例如印鈔廠為了確保人民幣的裁 切精度，每次只裁切大約30mm左右高度的成品，但由于推 紙器的移動必須接收到刀和壓紙器兩個信號，這樣就會有約 80% 的壓紙器空行程時間是浪費的。現(xiàn)在在壓紙器靠近底部 的位置安裝了一個信號傳感器，每當(dāng)一刀裁切完畢后，壓紙 器雖然還壓住紙張時刀座已開始先回升，當(dāng)?shù)蹲�回升至壓�?器左下方的感應(yīng)開關(guān)位置時，電腦即接收到刀座回升的信 號，同時命令壓紙器回升，這樣就不用像老機(jī)型那樣一定要 等到刀座回到最高點后再讓壓紙器回升，大大節(jié)約了輔助時 間，提高了裁切的效率。

　　四、 工作臺部分

　　 1. 工作臺下面的絲桿由電機(jī)帶動，絲桿的正反向旋轉(zhuǎn)使 螺母座和推紙器沿著導(dǎo)軌作前后運動。系列切紙機(jī)的普通絲 桿是螺距為6mm的雙頭梯形螺絲，所以無論是電腦還是數(shù) 顯切紙機(jī)，在判別計數(shù)故障時均可用手工轉(zhuǎn)動絲桿末端的皮 帶輪（先作好起始點標(biāo)記），如果若干圈后尺寸的增減是 12mm的倍數(shù)，即可確認(rèn)編碼器計數(shù)正常無故障。

　　2. 絲桿上的螺母座前后兩個螺母的其中一個是可以調(diào)節(jié) 的，兩螺母之間有彈簧撐住，以隨時保持合適的間隙，但當(dāng) 螺母與絲桿的間隙過大時，就需要將有多個孔的那個螺母順 時針適當(dāng)?shù)赝�里擰進(jìn)。

　　3. 推紙器與螺母座之間有兩個固定螺釘，其中件4位置 處裝有球面支承體和若干的球面調(diào)整片（S型機(jī)器的球面支 承體只有上面是球面），在固定螺釘?shù)耐饷嫣子幸粋�大的六 角頭細(xì)牙螺絲，通過它的上下調(diào)節(jié)可改變推紙器齒條面與工 作臺面之間的垂直度，推紙器的后端左右各有一個調(diào)節(jié)螺 釘，通過他們的緊松可調(diào)整推紙器齒條面與工作臺長擋板之 間的垂直度以及推紙器齒條面與刀片之間的平行度，調(diào)整完 畢請擰緊雙頭螺絲上面的M12螺母。

　　 4. SQZX系列的數(shù)顯切紙機(jī)，其工作臺推紙器的前后運 動通過開關(guān)座上的三個微動開關(guān)來控制，與電腦切紙機(jī)的推 紙器自動進(jìn)給方式不同的是它通過手轉(zhuǎn)動手輪的方式來操 縱，其中最里面一個是用于手調(diào)往里推進(jìn)時釋放離合器的， 另外兩個開關(guān)分別控制推紙器的前進(jìn)和后退，這些開關(guān)相互 之間的位置如果不正確，將會出現(xiàn)諸如只進(jìn)不退、只退不進(jìn) 甚至燒壞繼電器等不正常現(xiàn)象，所以需要仔細(xì)地調(diào)整。

　　5. 在SQZK系列機(jī)型中，我們采用了高精度的滾珠絲桿 代替了原來的梯形軋制絲桿，（原來的軋制絲桿精度約為100 ±0.10mm；現(xiàn)在磨削的滾珠絲桿精度約為100±0.01mm）， 使用了滾珠絲桿后絲桿的最高轉(zhuǎn)速有了較大的提高，從而大 大縮短了切紙的輔助時間，提高了工作效率。

　　6. 在SQZK系列機(jī)型中，我們還采用了雙滑塊結(jié)構(gòu)的直 線導(dǎo)軌取代了原來的矩形導(dǎo)軌，大大減少了推紙器在運行中 的阻力，為推紙速度的提升提供了先決條件。而且采用了雙滑塊的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)后，提高了推紙器的抗沖擊能力，當(dāng)推 紙器受到外力沖擊時，其所受之力可以平穩(wěn)地傳遞到前后分 布的兩個直線導(dǎo)軌滑塊上，讓他們各自承受被分擔(dān)的沖擊 力，從而延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命