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　　作為數(shù)字產(chǎn)業(yè)中的一家典型的生產(chǎn)企業(yè)，天寶光碟于2004年在光盤生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)首家引入ERP系統(tǒng)，率先實(shí)現(xiàn)了數(shù)字管理。

　　規(guī)范管理是生存之本　IT打破信息壁壘

　　從規(guī)模來看，天寶光碟并不是國內(nèi)最大的光盤生產(chǎn)廠商，但它一定是管理最規(guī)范的一家。信息中心主管付杰自信的告訴記者。

　　記者走進(jìn)位于天津新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)武清開發(fā)區(qū)的天寶光碟生產(chǎn)基地大樓，干凈整潔的辦公區(qū)和接待室，進(jìn)門就要求穿上的鞋套，會(huì)議室里的墻壁上貼著的資產(chǎn)看板、衛(wèi)生責(zé)任看板，這些都表明，企業(yè)里的確運(yùn)行著一套嚴(yán)格規(guī)范的管理秩序。

　　付主管說，在數(shù)字信息時(shí)代，光盤是目前最主要的載體之一。單純光盤片的成本微乎其微，制造工藝并不復(fù)雜，生產(chǎn)的準(zhǔn)入門檻也不高，只要投資一定的設(shè)備就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，甚至出現(xiàn)了在柜式貨車中移動(dòng)生產(chǎn)的黑作坊。但是由于光盤里面裝載的數(shù)據(jù)和信息都是擁有知識(shí)版權(quán)的，生產(chǎn)必須合規(guī)合法，只有如此才能夠持續(xù)發(fā)展，所以規(guī)范管理才是光盤生產(chǎn)企業(yè)的生存之本。

　　為了加強(qiáng)管理，不斷規(guī)范生產(chǎn)，天寶光碟在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)造了很多個(gè)令人矚目的第一。第一家通過ISO9001/14001/OHSAS18000的認(rèn)證，第一家通過IRMA（國際記錄媒體反盜版聯(lián)盟組織）的認(rèn)證（也是目前唯一的一家），第一個(gè)推行5S管理和六西格碼標(biāo)準(zhǔn)，第一個(gè)通過索尼綠色認(rèn)證。對于管理進(jìn)步的不斷追索，使天寶光碟遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在了同行前列。

　　到2003年，國內(nèi)全面遭遇SARS疫情的時(shí)候，足不出戶的人們突然發(fā)現(xiàn)，信息溝通成了一個(gè)大問題，天寶光碟也概莫能外。盡管廠內(nèi)的生產(chǎn)仍然繼續(xù)，但是公司位于北京、深圳、廈門的辦事處對于生產(chǎn)基地的生產(chǎn)進(jìn)度完全無法把控，內(nèi)部信息交流非常不暢。在信息共享的需求推動(dòng)下，公司當(dāng)即決定上ERP，用IT技術(shù)來打破信息壁壘。

　　流程型生產(chǎn)特點(diǎn)是選型依據(jù)　易飛緣定天寶光碟

　　光盤生產(chǎn)是典型的流程型制造，與離散制造有很大的不同。在進(jìn)行ERP選型時(shí)，一方面需要考慮企業(yè)的服務(wù)能力和原有的成功案例，另一方面主要考慮ERP的產(chǎn)品功能是否與企業(yè)的業(yè)務(wù)流程相貼合。

　　流程工業(yè)主要通過對原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,使原材料增值。一般采用大規(guī)模生產(chǎn)方式,生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟,控制生產(chǎn)工藝條件的自動(dòng)化設(shè)備比較成熟，生產(chǎn)過程多數(shù)是自動(dòng)化，生產(chǎn)車間的人員主要是管理、監(jiān)視和設(shè)備檢修。它主要包括食品、化工、煉油、制藥等，最終產(chǎn)品類型有固體、液體、能量和氣體，通常以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。其生產(chǎn)單位和銷售單位是不統(tǒng)一的，上級(jí)物料和下級(jí)物料之間的數(shù)量關(guān)系采用配方的概念來描述，具有批量、有效期等方面的要求。對于天寶光碟來說，采購的主料是聚碳酸酯（俗稱PC料），包裝用的輔料較多，包括油墨、盤帖紙、塑料袋、紙袋、塑料薄膜、紙盒等。下面是其生產(chǎn)流程圖：

　　流程工業(yè)企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等。因此,存儲(chǔ)通常采用罐、箱、柜、桶等進(jìn)行存儲(chǔ)，多數(shù)存儲(chǔ)的數(shù)量用傳感器轉(zhuǎn)化成電信號(hào)進(jìn)行計(jì)量，手工無法計(jì)量。天寶光碟在生產(chǎn)時(shí)從料罐中輸出PC料，經(jīng)過注塑、鍍膜、涂膠、檢測后，在固定的流水線上進(jìn)入盤面印刷，最后包裝入庫。由于光盤的成本無法以單張計(jì)，誤差較大，一般的訂貨起步最少是在一千或數(shù)千張以上。天寶光碟的生產(chǎn)周期很短，一天內(nèi)最多可以生產(chǎn)３０萬張光盤，最快的訂單當(dāng)天就可以出貨。

　　在生產(chǎn)計(jì)劃管理中，流程企業(yè)由于主要是大批量生產(chǎn),訂單通常與生產(chǎn)無直接關(guān)系。企業(yè)只有滿負(fù)荷生產(chǎn) ,才能將成本降下來,在市場上具有競爭力。因此,在流程工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中,年度計(jì)劃更具有重要性。年度生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃,決定了企業(yè)的物料平衡,即物料采購計(jì)劃。一般情況下,企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結(jié)算貨款。每日、每周生產(chǎn)計(jì)劃的物料平衡依 靠原材料庫存來保證和調(diào)節(jié)。

　　流程型企業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中，往往產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等,對物資的管理需要有嚴(yán)格的批號(hào)記錄，從原材料、供應(yīng)商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄。例如,制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴(yán)格的批號(hào)記錄，從原材料、供應(yīng)商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄，當(dāng)出現(xiàn)問題，可以通過批號(hào)反查出是誰的原料、哪個(gè)部門、何時(shí)生產(chǎn)的，直到查出問題所在。正是由于流程工業(yè)企業(yè)獨(dú)有的特點(diǎn)，決定了流程行業(yè)對ERP的特殊需求。

　　神州數(shù)碼ERP的易飛系統(tǒng)剛好能夠滿足以上需求。其生產(chǎn)管理子系統(tǒng)可以同時(shí)處理離散式、重復(fù)式、連續(xù)式及訂單式等不同的制造方式，以滿足不同生命周期或不同制造特性的多種產(chǎn)品線。系統(tǒng)可以處理重復(fù)性大量生產(chǎn)，自動(dòng)由物料需求而生成生產(chǎn)與采購計(jì)劃，依照客戶的訂單、工單來追蹤生產(chǎn)進(jìn)度；對于目前存貨與采購進(jìn)度也能充分掌握，達(dá)到完全掌握生產(chǎn)狀況，提升生產(chǎn)管理人員的應(yīng)變能力。

　　經(jīng)過了一段為期并不長的選型和考察，DCMS的易飛ERP系統(tǒng)于2004年初在天寶光碟公司內(nèi)開式啟動(dòng)。

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控　流程透明　數(shù)字管理成效斐然

　　從項(xiàng)目啟動(dòng)開始，由于對定期培訓(xùn)的重視，每個(gè)月都有一次溝通會(huì)議，再加上天寶光碟自身的應(yīng)用能力也很強(qiáng)，整個(gè)ERP系統(tǒng)推進(jìn)非常順利。到2004年下半年的時(shí)候，銷售、采購、存貨管理、財(cái)務(wù)、工藝管理等模塊都已成功上線。

　　公司信息中心的四位技術(shù)骨干，還配合易飛ERP系統(tǒng)，自己開發(fā)了出貨檢驗(yàn)程序和一些其它的應(yīng)用小程序，這些二次開發(fā)的程序可以和ERP系統(tǒng)無縫連接，數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)個(gè)性化的一些功能。項(xiàng)目組還在DCMS顧問的幫助下編寫了ERP系統(tǒng)操作指導(dǎo)書，通過詳細(xì)的文字介紹和圖形演示，操作人員能夠很快上手。知識(shí)轉(zhuǎn)移很快，即使操作人員突然離職也不會(huì)影響生產(chǎn)。

　　經(jīng)過將近一年的應(yīng)用，目前天寶光碟已經(jīng)甩掉了手工帳，無紙化辦公因?yàn)镋RP而得以實(shí)現(xiàn)，所有的工單和財(cái)務(wù)帳單都在系統(tǒng)里以數(shù)字信息的形式流轉(zhuǎn)，信息傳遞速度和流程的透明度有了質(zhì)的飛躍。在天寶光碟車間的每臺(tái)生產(chǎn)線上，都設(shè)有一個(gè)觸摸屏，車間調(diào)度把計(jì)劃發(fā)放以后，操作工人隨即就可以從觸摸屏上得到任務(wù)信息，并按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。公司里還設(shè)置了32個(gè)攝像頭，對整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行錄像監(jiān)控。

　　現(xiàn)在客戶能從網(wǎng)上清楚看到他這個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，做到了實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控。記者采訪期間，公司信息中心的技術(shù)人員正在做短信平臺(tái)研發(fā)，計(jì)劃不用網(wǎng)絡(luò)通過短信也能隨時(shí)通知客戶，使其隨時(shí)隨地都能夠掌握生產(chǎn)進(jìn)度。

　　業(yè)內(nèi)人士都知道，光盤生產(chǎn)有點(diǎn)類似于唱片發(fā)行，一張母盤只能生產(chǎn)出一定數(shù)量的子盤，超過數(shù)量就必須換用一張新的母盤，否則生產(chǎn)出來的光盤就會(huì)產(chǎn)生信息缺損、讀盤不暢等問題。在天寶光碟的生產(chǎn)管理中，對母盤和子盤數(shù)量對應(yīng)都有嚴(yán)格的控制，現(xiàn)場有流程攝像記錄，ERP系統(tǒng)里有詳盡的工單和用料記錄。有一次，當(dāng)一筆訂單完成交貨后，客戶懷疑用一張母盤生產(chǎn)了過量的子盤，并以此為理由要求減扣貨款。但當(dāng)他來到生產(chǎn)基地，在ERP系統(tǒng)中詳細(xì)查詢了該筆訂單的生產(chǎn)記錄時(shí)，清晰的記載和錄像資料讓他無言以對。

　　當(dāng)然，ERP系統(tǒng)的作用并不僅僅是對以往的生產(chǎn)做一個(gè)及時(shí)的記錄和長久的保存。上完ERP系統(tǒng)后，公司員工對流程的理解更強(qiáng)了，以前各崗位上的操作人員只知道自己所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)，不知道別人在做什么。遇到流程中斷時(shí)，就一味的抱怨和責(zé)怪其它環(huán)節(jié)，現(xiàn)在大家對生產(chǎn)流程都有了完整的認(rèn)識(shí)，新進(jìn)員工通過ERP系統(tǒng)也可以很快的熟悉企業(yè)流程，縮短了培訓(xùn)和適應(yīng)周期。

　　付主管表示，ERP使公司員工整體素質(zhì)明顯提升，這個(gè)系統(tǒng)把一幫人的思想和行為凝聚在了一起。天寶光碟對ERP系統(tǒng)的成功應(yīng)用，為其規(guī)范化管理硌上了數(shù)字化的烙印，公司自2005年開始已經(jīng)迎來了穩(wěn)定的訂單增長。而據(jù)DCMS銷售顧問透露：從天寶光碟開始，神州數(shù)碼ERP在天津的市場銷售也迎來了一個(gè)增長高峰。