追溯全球膠印技術的發(fā)展
福州眾印網(wǎng) 2006-8-2 9:18:00 來源：轉載
由德國人卡斯帕·赫爾曼和美國人艾拉·華盛頓·魯貝共同發(fā)明的膠印技術，引發(fā)了平印技術的徹底革命，這一突破性使膠印技術發(fā)展了百年，并占據(jù)了整個印刷傳工業(yè)生產(chǎn)70%的市場。作為一門歷經(jīng)百年不衰并不斷進步的技術，膠印技術的發(fā)展與全球經(jīng)濟的發(fā)展及人類的進步緊密相關，一百年的歷程使她更加成熟、更加精彩。
膠印的誕生
1904年，德國的卡斯帕·赫爾曼先生正在嘗試對石版印刷技術進行改進，試圖通過無數(shù)次實驗找出一種新的生產(chǎn)方式。而美國人艾拉·華盛頓·魯貝先生則是偶然間介入這一研究工作的。在一次印刷工作中，艾拉·華盛頓·魯貝注意到有一張紙在印刷過程中沒有按正常路線行進，他試著在這張紙的正背面都印上圖案，圖像先從印版?zhèn)鞯綁河L筒的橡皮布上，再印到紙上。意外的情景出現(xiàn)了：這種間接壓印方式產(chǎn)生出了更高印刷質量的產(chǎn)品，充滿彈性的橡皮布表面將油墨更加均勻地傳遞給紙張。由卡斯帕·赫爾曼和艾拉·華盛頓·魯貝同時開發(fā)出的印刷方式誕生了，這就是我們常說的膠印的由來。他們分別設計了單張紙膠印設備，但并沒有立刻商品化。直到1912年，世界上第一臺輪轉膠印設備Universal面世，速度達到8000印張/小時，膠印機真正為世人認識。
膠印機的雛型
1911年，當時已有著幾十年凸版印刷、凹版印刷機生產(chǎn)經(jīng)驗的高寶和曼羅蘭開發(fā)出各自的第一臺膠印機，從此他們在印刷領域開始了更多的嘗試。
20世紀20年代，曼羅蘭、高寶、小森等公司都推出了各自的單張紙、卷筒紙膠印設備。并與相關公司，通力合作開發(fā)了各種帶有遞紙單元、制冷單元、折頁和滾筒干燥組件等的自動化印刷設備。
1932年，高寶（拉德博伊爾公司）推出了世界第一款四色單張紙膠印機——Planeta-Deca，使膠印技術向前邁進了一大步。
二次世界大戰(zhàn)摧毀了許多工廠，膠印技術的發(fā)展也因此而受到影響，十幾年停滯不前。
20世紀40年代，隨著美國報紙生產(chǎn)的蓬勃興起和大量發(fā)行進一步推動了膠印技術的進步。1945年以后，膠印使商業(yè)廣告實現(xiàn)高質量、高要求變成可能。相比之下，用凸版印刷技術生產(chǎn)四色連續(xù)調(diào)圖像變得昂貴而且耗費時間。隨著行業(yè)對圖像和印刷質量需求的不斷提高，使膠印技術有了新突破。
膠印在成長
20世紀50年代，印前技術層出不窮，并快速發(fā)展，照排機的出現(xiàn)，首次打破了活字排版540年印刷歷史而出現(xiàn)數(shù)字圖文排版形式，尤其是1954年第二代照排機的出現(xiàn)，使排版技術再上一臺階。1956年，預制感光版（PS版）和制版設備的出現(xiàn)，使膠印技術如魚得水，同時膠印技術的需要顯著增長。20世紀50年代，曼羅蘭、高寶、小森、秋山等相繼開發(fā)出自己的雙色和四色膠印設備。
20世紀60年代，印刷過程中的水墨平衡問題成為膠印技術發(fā)展的關鍵。發(fā)明了酒精潤版液，自1960年出現(xiàn)達格倫連續(xù)潤版系統(tǒng)后，膠印開始達到凸版印刷所達到的清晰水平，并與成熟的凸版印刷爭奪市場。
1962年，海德堡在drupa上推出一款由凸版印刷機改造的膠印機KOR，因此而挺進膠印市場， KOR這種小型膠印設備，以及A.B.Dick350和360系列小膠印的出現(xiàn)，吸引了大量膠印機用戶，并以小型印刷企業(yè)居多，從而帶動膠印在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展。在這一階段各膠印機生產(chǎn)商都不斷推出新型膠印機，1965年，高寶在單張紙膠印技術上獲得了巨大的突破，生產(chǎn)出世界第一臺機組式及雙倍徑壓印和傳紙滾筒印刷機，這種設計自從被采用，直到今天仍是單張紙印刷機的主流形式。
雖然這時膠印工藝還沒有在全世界范圍內(nèi)廣泛采用，但已經(jīng)有相當一部分人意識到這是一種質量更好、更加精確的印刷方式。
20世紀70年代，商業(yè)印刷開始大力發(fā)展，印前技術（彩色印前系統(tǒng)）向自動高端分色技術和整版排版設計系統(tǒng)發(fā)展，逐步告別照相分色法和手工分色法，使彩色圖像更易傳輸且實現(xiàn)“所見即所得”。盡管彩色印前系統(tǒng)的價格昂貴，不能在印刷廠廣泛使用，但已能斷定它是膠印印前技術未來的發(fā)展方向。
當時施樂推出的靜電印刷在某種意義上也將膠印技術推向了一個新的高度，靜電印刷的方便、快捷特別適合短版印刷的需求，迫使印刷機生產(chǎn)商們必須緊跟市場需求，著眼于提高設備的印刷速度和自動化程度。因而這一時期推出的膠印機中機組式印刷機、按鍵式控制和機械式自動供墨系統(tǒng)都成為標準配置，而且印刷速度也得以提升。
此時，各種膠印新秀不斷出現(xiàn)，1971年，秋山獨創(chuàng)設計開發(fā)了3倍徑壓印滾筒與時速為10000張的四開四色機Hi-Ace426；1972年，曼羅蘭生產(chǎn)出首臺模塊化印刷機——Rondoset膠印機和首臺擁有水墨補償控制系統(tǒng)的ROLAND 800單張紙膠印機，其印刷速度可以達到每小時10000張，并推出當時歐洲最大的轉輪印刷機COLORMAN；1974年，海德堡推出新生代印刷機的第一個機型——速霸72V四色膠印機；1974年，高寶（普拉內(nèi)塔）推出了世界第一臺擁有八個機組的單張紙膠印機。
膠印快速發(fā)展
20世紀80年代中期，印刷廠已經(jīng)開始利用計算機控制印刷流程，這個時代的膠印機大都實現(xiàn)了傳墨、潤版、調(diào)整套準和閱讀印版自動化等，簡化了操作并提高了印刷效率。計算機在膠印中的應用及膠片輸出機的問世，大大提高了膠印機工作效率。80年代推出的膠印機中很多都帶油墨遙控系統(tǒng)、由電腦控制的預上墨系統(tǒng)、潤濕單元控制、無酒精潤版、色彩控制系統(tǒng)、翻轉裝置等，代表機型有海德堡GTO52、秋山HA1P40、Hi-Ace432和Bestech32、小森麗色龍L40等為例。值得一提的是1985年高寶生產(chǎn)出世界第一臺印刷速度達15000張/小時的對開單張膠印機利必達104。
進入20世紀90年代，直接制版系統(tǒng)（CTP）的誕生對膠印技術來說是最重要的貢獻，使膠印機的工作效率和應用程度達到前所未有的水平。膠印機自動化程度更高，數(shù)字技術的應用也更加廣泛。這個時期的亮點要數(shù)在Print 91芝加哥印刷展上Presstek和海德堡聯(lián)合推出的世界上第一臺在機直接制版印刷機——GTO-DI，代表了短版膠印未來的發(fā)展方向。在IPEX 98上，海德堡速霸SM 74 DI直接成像膠印機首度展出便轟動全球。今天看來這些配置已不再新鮮，但在當時它可以與激光打印機媲美，滿足按需彩色印刷需求，以至在drupa 2000上，眾多的印刷機制造商都推出了自己的DI解決方案。1997年，高寶推出的世界上首臺完全采用無軸技術的商業(yè)輪轉膠印機——Compacta 215也是輪轉膠印機發(fā)展的重要突破，之后無軸技術在輪轉膠印機中廣泛應用。海德堡CP窗——世界上第一個全數(shù)字化的印刷控制系統(tǒng)，也在drupa1990上與用戶見面。
這一階段各大廠商推出的膠印機產(chǎn)品更加成熟完善，開始向多色組、多功能方向發(fā)展，使多色組雙面印刷、連線上光和干燥不再流于夢想。曼羅蘭推出印刷速度達到15000張/小時的中型機Roland 700和Roland 300及具有創(chuàng)新概念的大幅面單張紙膠印機Roland 900；小森率先于全球開發(fā)出小森全自動換版裝置（Full-APC）；海德堡速霸SM74膠印機的全新生產(chǎn)線問鼎四開幅面（52cm×74cm）印刷市場；高寶推出首臺十色（五對五）利必達印刷機；秋山首創(chuàng)設計開發(fā)了滾筒排列獨特的高性能、高效率、高附加值的Jprint型單張紙雙面印刷機；小森開發(fā)了多色雙面膠印機LITHRONE 40SP等。
膠印跨入21世紀
當膠印技術進入高度文明的21世紀，隨著快速發(fā)展的數(shù)字技術的融入，膠印機技術的發(fā)展可謂日新月異。
膠印機制造商更注重為用戶提供全套的解決方案，而不僅僅是提供一臺單機。他們也更注重將自己的設備集成到CIP3/CIP4數(shù)字化工作流程中。這一階段推出的膠印機幾乎包括了所有幅面規(guī)格，且色組結構及配置靈活多樣。單張紙膠印機向更多色組、更高自動化程度、更適宜短版彩色印刷的方向發(fā)展，許多廠商為自己的產(chǎn)品配了雙上光、加長收紙等裝置，滿足了高檔印品的印刷需求。許多單張紙膠印機都具備可變雙面印刷、中央控制、墨量遙控、不接觸導紙、自動調(diào)整套準、自動洗橡皮、自動換版、不停機換紙等功能。卷筒紙膠印機大多數(shù)都已采用無軸傳動、自動換版、自動穿紙、聯(lián)機色彩控制、中央控制系統(tǒng)等裝置，目的都是為縮短輔助時間，減少廢品率。
這一階段推出的產(chǎn)品有海德堡公司的速霸CD74和速霸102。速霸102帶雙上光、雙干燥，甚至可印金銀，雙面六色印刷也能一次走紙完成。雙面速霸CD102 DUO是世界上第一臺在膠印機組前安裝了柔性版印刷單元的設備。曼羅蘭推出Roland 200、Roland 50O四色及六色單張紙膠印機。高寶推出的Rapida105膠印機可直接印刷微細瓦楞紙板，還推出了無軸傳動、無墨鍵、無水膠印的新型報業(yè)輪轉機Cortina。秋山推出四開六色雙面印刷機Jprint6p系列。小森推出麗色龍S40和商業(yè)輪轉膠印機SYSTEM 38S等。
drupa2004上展出的膠印機新技術，包括海德堡的50項創(chuàng)新技術；另外，高寶推出的Rapida 74G，在原有Rapida 74的基礎上應用成熟的GravuFlow上墨系統(tǒng)替換了原來的上墨塔，這樣一個小小的變動使Rapida 74G可以進行無水印刷；高寶推出的B3幅面Genius 52系列無水膠印設備。它創(chuàng)新地采用中央壓印滾筒機械結構，并有幾個獨到之處，如UV技術、Gravuflow上墨技術以及無水印刷技術；海德堡、三菱、高寶和曼羅蘭等都對收紙技術進行了革新；海德堡在遞紙牙上安裝了一個真空帶，使得單張紙印刷機突破20000印張/小時的大關；高寶推出世界上第一臺配有無側拉規(guī)無軸對開膠印機—高寶利必達105；三菱展出的Diamond 3000 Tandem可以不用翻面即可自動完成雙面印刷；曼羅蘭Roland 700，可以在不停機的情況下分離印版滾筒，更換印版。這項技術大大加快了更換印版的時間，更換一張印版只需2～3分鐘，而且同時可以完成壓印滾筒、橡皮布和墨輥的清洗；海德堡在它的Sunday印刷機上實現(xiàn)了在全速運轉的情況下分離印版滾筒，并在印刷機運轉過程中完成印版的更換，還可以對滾筒進行清洗；此外，超大幅面單張紙膠印機陸續(xù)推出；加裝UV上光單元的設備也越來越多。
展望膠印的未來
現(xiàn)代印刷技術發(fā)展的源動力是數(shù)字技術的進步，膠印技術是一種可與數(shù)字技術達到最佳匹配效果的印刷方式。網(wǎng)絡技術、計算機直接制版、數(shù)字化工作流程都能使膠印品質更好、效率更高，可以通過網(wǎng)絡對工藝中各個環(huán)節(jié)的運行進行控制，在生產(chǎn)過程中還可利用數(shù)字技術對設備進行預設、控制和調(diào)整。行業(yè)期待利用工作流程解決方案后能將印前準備時間縮短30%，提高15%的生產(chǎn)效率。使用JDF、CIP4、數(shù)字化工作流程真正使膠印生產(chǎn)得到實惠。
集成的膠印技術，只需按一個按紐即可完成膠印操作。印刷機可根據(jù)作業(yè)參數(shù)自行進行校正。印刷廠的作用是進行數(shù)據(jù)管理，一旦素材被數(shù)字化了，如圖像、文本或已經(jīng)組好版的頁面，就將被存儲在與使用介質無關的獨立的中央數(shù)據(jù)庫中，通過網(wǎng)絡再將各個數(shù)據(jù)庫聯(lián)接在一起，大大提高生產(chǎn)效率。
多機組一次走紙完成，通過印刷機可一次完成正反面印刷和上光，現(xiàn)在最長的海德堡速霸單張紙膠印機由15個單元組成：紙張翻轉、雙面6色印刷、3個上光單元或3個干燥單元，還可以實現(xiàn)正反面四色印刷，外加兩個專色。
組合印刷的數(shù)量也在不斷增多，在多色膠印機后集成其他類型的印刷技術和后加工技術，如增加柔性版印刷單元、凸版印刷單元、數(shù)字印刷單元、各種涂布單元、沖壓及模切單元等，以拓展產(chǎn)品范圍，擴大增值業(yè)務，如可用于包裝印刷。
膠印仍占市場主導
對于印刷企業(yè)而言，最佳的印刷工藝意味著更快的作業(yè)周期，更佳的產(chǎn)品質量，更高的生產(chǎn)效率，還有更好的客戶滿意程度。海德堡CEO Wilfried Schuer先生說：“即使會有不同的媒體形式參與競爭，但印刷事業(yè)的前景非常光明。而膠印是最理想的一種印刷方式，它是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的最佳選擇”。
盡管有柔性版印刷、凹版印刷、數(shù)字印刷，盡管數(shù)字印刷的發(fā)展在一定程度上侵占了部分膠印市場，并可能成為未來發(fā)展方向，但膠印仍然是世界上最廣泛應用的，比其他方法更能滿足印刷品需要的印刷方法。膠印技術已經(jīng)在整個印刷市場占有65%～75%的份額，奠定了膠印絕對的領導地位。這一地位在相當長的時間內(nèi)是不會改變的�？梢哉f膠印技術還將在今后50年中保持不敗的地位。
本文標題：追溯全球膠印技術的發(fā)展
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