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        顏色標準和過程標準
       

        每項印刷的目標都是要使原稿盡量忠實再現(xiàn)，并在整個印刷中保持顏色變化很小。為了接近這個目標，1989年由德國印刷和媒體協(xié)會及Fogra研究所出版了《膠印工藝標準化手冊》，該書重點已納入ISO 12647-2∶1998《過程標準》中。目前該書正在修訂，預(yù)計2004年將出版。
  

        要獲得印刷效果的一致性，除了要遵守過程參數(shù)，紙張和油墨的一致性或相似性也是非常重要的。因此在過程標準中把印刷用紙分為5種類型，對于原色油墨也按紙張類型規(guī)定了不同的色值。但在ISO 2846-1中卻規(guī)定了色標油墨的顏色特性。
  

        制訂該標準及其前身的DIN 16539（歐洲色標標準）的目的是，能使膠印工作者從不同的來源獲得成套的色標油墨，使用這種油墨只要在同樣的承印上用一般墨層厚度印刷，那就可以產(chǎn)生相似的顏色。當使用與標準一致的色標油墨在規(guī)定的墨層厚度范圍內(nèi)和標準的條件下（ISO 2834），借助打樣機在無光的APCO Ⅱ/Ⅱ型試驗紙上印刷時，在規(guī)定的允許差內(nèi)可以達到ISO 2846-1規(guī)定的色值。在標準化的條件下和規(guī)定的允差內(nèi)，用正式印刷紙張可以得到上述過程標準所規(guī)定的色值。

        歐洲色標已失去意義
    

        顏色標準DIN 16539中規(guī)定作為“歐洲標準”在全世界具有重要意義，并于1975年作為國際標準ISO 2846進行公布。該標準是在上世紀60年代一些歐洲國家的專家廣泛研究基礎(chǔ)上制訂的。上世紀80年代末，市場上色標油墨與DIN 16539的標準規(guī)定比已經(jīng)改變，因此，依據(jù)數(shù)據(jù)資料對該標準進行修訂。提供數(shù)據(jù)資料的單位有：

·德國印刷研究所（Fogra）收集了德國油墨制版廠在市場通用的色標油墨；

·歐洲CEPE協(xié)會；

·全美印刷油墨制造廠聯(lián)合會（NAPIM）提供SWOP油墨（卷筒紙膠印出版物規(guī)范）作為   色標油墨數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)；

·日本油墨制造廠聯(lián)合會，在市場上銷售的色標油墨基礎(chǔ)上確定一套標準油墨，其名稱為Japan Clolur SF90；ISO/TC 130印刷技術(shù)委員會的專家作出結(jié)論，提出惟一的一套色值在適當?shù)脑什顑?nèi)可能代表修訂標準的建議。與原色標相比，還有其它修改和補充的內(nèi)容。如黑色、新的透明度，并取消了間色的規(guī)定，涵蓋了紫外線固化油墨。
   

        歐洲膠印色標（DIN 16539）或簡稱為歐洲色標目前已經(jīng)失去意義，因此被撤消。但歐洲色標的概念仍留在很多人的腦海中。新的色標ISO 2864-1∶2000已逐漸被推廣。

         ISO色標隨處可見
   

        根據(jù)油墨協(xié)會介紹，現(xiàn)在80%的色標油墨在允差范圍內(nèi)與新的顏色標準一致。為了達到特殊的效果或滿足特殊要求，允許有一些顏色偏差。如，家具樣本的色調(diào)應(yīng)該暖一些，與此相反，電腦和汽車樣本的色調(diào)應(yīng)該冷一些。試圖通過在印刷時改變油墨顏色來影響印刷圖像特性的辦法是不行通的。應(yīng)該在印前來改變顏色，借助色彩管理軟件可以更好地控制顏色。

        允差
   

        雖然ISO標準使色標油墨統(tǒng)一在一個標準之下，但在不同地區(qū)仍存在著審美和愛好的差別。亞洲和美洲的人喜歡冷色調(diào)，而歐洲人卻喜歡暖色調(diào)。只是這種差別在標準允差范圍內(nèi)波動。由于企業(yè)間的密切聯(lián)系和與此有關(guān)的數(shù)據(jù)及色彩管理文件的交換，使得國際標準在宣貫上沒有太多的障礙。從長遠來著，將會產(chǎn)生另一項統(tǒng)一的標準�，F(xiàn)在凡是以ISO 2846-1的額定值為目標的油墨，在任何情況下都可以根據(jù)客戶的需求提供油墨。

        原色的可行性
   

        標準規(guī)定的原色要有較好的可行性，也就是說使用的耐光和耐化學(xué)性的顏料應(yīng)具有良好的可加工性。如《冷色調(diào)的DIN色標》（DIN 16509），利用該色標可以達到較大的色域，但其顏色耐光性較差。雖然常常希望黃色和品紅色略偏紅色，但這樣明顯限制了在綠色范圍內(nèi)可達到的色域。
   

        在ISO 2846-1顏色標準中提及的色值不涉及實際印刷品。正如前面圖中所示，雖然在檢驗紙APCO Ⅱ/Ⅱ和應(yīng)用紙Ⅰ型上原色空間位置相互只有微小偏差，但在非涂料紙（Ⅳ型紙）則顯示出明顯的差異。在實踐中度圖按照應(yīng)用紙張重新調(diào)節(jié)顏色標準的色值，結(jié)果失敗了。因為該色值只適和于在檢驗紙上進行實驗室印刷。此外，這也適于DIN 16539（歐洲色標）中規(guī)定的油墨顏色。在實際印刷中，如果使用按照ISO 2846-1規(guī)定的油墨在ISO 12647-2規(guī)定型號紙張上印刷時，在過程標準（ISO 12647-2）中規(guī)定的色值（在規(guī)定的允差內(nèi)）應(yīng)該可以達到。

        顏色標準的限度
   

        顏色標準只規(guī)定實地色標油墨的顏色特性。但在實際印刷中很少用實地，大多是網(wǎng)目調(diào)，其顏色不僅由實地上的油墨顏色特性來確定，而在很大程度上受網(wǎng)點擴大的影響。因此希望在顏色標準中規(guī)定出由于油墨造成的網(wǎng)點擴大。雖然油墨及其印刷適性對網(wǎng)點擴大的影響不是微不足道的，但其影響程度不只由印刷油墨來決定。這必須與所使用的紙張材料和機器條件結(jié)合起來，確定哪些對網(wǎng)點擴大有明顯的影響。即使試圖給油墨提供確保“理想的網(wǎng)點擴大”的性能，而這種網(wǎng)點擴大是在公司自己的印刷廠或在客戶方面同樣的紙張來測定的，那么在另一家印刷廠使用同樣紙張在特有的印刷條件下進行印刷，其網(wǎng)點擴大程度仍發(fā)生變化。此外，油墨的儲藏往往與其流變性（滯后程度）的變化有關(guān)，即使在同樣的印刷條件下也會導(dǎo)致網(wǎng)點擴大率的變化。
   

        因此印刷廠應(yīng)注意，儲存時間相差很多的油墨不能相互混用。由于技術(shù)上的原因不能滿足對油墨造成網(wǎng)點擴大作出規(guī)范要求。每家油墨制造廠應(yīng)根據(jù)可用的原料、價格和自身的制造條例為確定其產(chǎn)品制作。因此油墨廠試圖制作出能習(xí)量滿足客戶需求的產(chǎn)品。顏色、流動性、干燥性和印后加工均屬于重要的方面。但這并不意味著所有油墨制造廠制造一種色標油墨都采用同樣的配方或同樣的條件。這種制造上的差異會影響油墨黏度和與此有關(guān)的印刷網(wǎng)點擴大。對油墨性能不能聽之任之，可以通過選擇其它材料（橡皮布、潤版液、紙張）和調(diào)節(jié)機器參數(shù)（壓力、潤版液供給）來控制網(wǎng)點擴大程度。
  

        濕壓濕印刷時的受墨量對印刷圖像質(zhì)量影響很大，在很大程度上油墨性能決定了濕壓濕的受墨量，特別是受膠印潤濕影響的黏滯性。此外，油墨和紙張的滲透性以及印刷速度或下一道油墨印刷前的間隙時間都是影響濕壓濕受墨量的因素。這個問題上滲透性起著重要作用，因為滲透過程中油墨的流質(zhì)成分通過紙張涂層的毛細管作用被分離，并增加先印上的墨層黏滯性（黏度），以致改變了后面印刷油墨的受墨性。在ISO 12647-2過程標準中為批量印刷規(guī)定的顏色允差的目的是，在給墨量和網(wǎng)點擴大的常波動下，也能達到符合標準的工作。機器調(diào)節(jié)方面不可避免的相互匹配的影響，諸如印刷速度或水、墨輸送以及由此而引發(fā)的水墨平衡和機器溫度的變化，這些必然導(dǎo)致網(wǎng)點擴大和油墨密度及色空間位置測量值的波動。對于允差比ISO 12647-2過程標準中規(guī)定的更嚴格的要求并不符合膠印的實際技術(shù)。

        油墨制造
  

        該標準更適用于油墨制造廠，他們采用該標準可以達到ISO 12647-2中詳細說明的顏色。畢竟目前在ISO 12647-2過程標準的新版本中，還有在德國印刷和媒體協(xié)會的膠印過程標準中以及在ECI（歐洲色彩委員會）的ICC文件中所涉及的實地油墨顏色全部以根據(jù)ISO 12647-1的印刷油墨顏色為依據(jù)。因此印刷廠可以使用提供的成套油墨進行色彩真實的印刷。因為這些油墨都涉及到ISO色標和具有影響的ICC文件。