套印不準(zhǔn)原因分析及處理
福州印刷網(wǎng) 2007-8-15 13:55:00 來源：福州印刷網(wǎng)
套印不準(zhǔn)即圖文和紙張之間位置配合不準(zhǔn)確。紙張通過紙路傳遞，圖文通過水、墨路傳遞。紙路傳送不準(zhǔn)確，水、墨路傳遞不準(zhǔn)確，以及紙路同水、墨路的配合不準(zhǔn)確等都可能造成套印不準(zhǔn)。
從紙路來看，套印準(zhǔn)確就是紙張在印刷過程中的每一環(huán)節(jié)的位置不髓時間、條件的變化而變化，只要其位置變化就會造成套印不準(zhǔn)。線路套印不準(zhǔn)一般分為前后套印不準(zhǔn)、左右套印不準(zhǔn)、左右式前后同時套印不準(zhǔn)(見下圖)。因此分析紙路套印不準(zhǔn)時就要找那些造成績張位置（前后、左右、前后及左右同時）變化的因素，然后采取相應(yīng)措施加以解決。
1.紙路造成正體會闖不準(zhǔn)。
（1）規(guī)矩定位不準(zhǔn)確仔細(xì)檢查前規(guī)和測規(guī)約工作狀況，前現(xiàn)什么時候結(jié)紙張定位，例規(guī)什么時候結(jié)紙張定位，按說明書的要求將其調(diào)節(jié)好。同時要注意前規(guī)及測規(guī)的高度是否符合要求。
�。�2）遞紙牙取紙不準(zhǔn)確
�、龠f紙牙取紙時抖動，造成交接不穩(wěn)：調(diào)節(jié)遞紙牙的靠塞，使其在輸紙板上保持靜止，而且過渡最平緩；
②遞紙牙取紙時軸向串動：調(diào)節(jié)軸向鎖緊螺母，使其有0．03mm的串動量即可；
�、圻f紙牙的咬力不足，紙張滑動：增大咬力，尤其是高速時應(yīng)注意這一點(diǎn)（主要是由紙張的慣性引起的）；
④遞紙牙開閉牙時間不準(zhǔn)確：重新調(diào)整開閉牙時間。
（3）遞紙牙和規(guī)矩之間配合不準(zhǔn)確
�、龠f紙牙還未取紙時，規(guī)矩部分已放開紙張：調(diào)節(jié)規(guī)矩使遞紙牙和規(guī)矩之間有共同的交接時間；
②規(guī)矩還未定位完畢：遞紙牙就取紙，按上述調(diào)節(jié)；
�、圻f紙牙叼紙離開輸紙板時，規(guī)矩部分還未放紙：調(diào)節(jié)規(guī)矩使其提前放紙；
④上擺式遞紙牙的牙墊高低不合適：太低，容易對紙張形成沖擊，使紙張移位；太高，遞紙牙合牙時將紙張向上拉，紙張的位置也會發(fā)生變化。應(yīng)仔細(xì)檢查其在輸紙板上的高低位置。一般其高度應(yīng)為：紙張厚度+0．2mm，即與前規(guī)帽和側(cè)規(guī)壓板的高度一致。
（4）遞紙牙和前傳紙滾筒（或壓印滾筒）之間的交接不準(zhǔn)確
�、俳唤訒r間太短：調(diào)整相應(yīng)開閉牙凸輪的位置；②牙墊之間的距離不合適：重新調(diào)節(jié)，使其距離為：紙厚+0.2mm。不過一般此距離不宜調(diào)節(jié)。
（5）壓印滾筒咬牙的咬力不足，紙張在壓印滾筒內(nèi)滑動
�、傺榔膲毫μ。涸龃笱榔膲毫�；
�、谘缐|的摩擦系數(shù)太�。焊鼡Q牙墊；
�、塾湍恼扯忍�，加調(diào)墨油或撤粘劑降低油墨的粘度；
�、芟鹌げ急砻姘l(fā)粘：更換橡皮布；
�、萦∷毫μ螅簻p小印刷壓力。
�。�6）后傳紙滾筒咬牙的咬力不足，紙張在咬牙內(nèi)滑動由于一般機(jī)器上的后傳紙滾筒都參與了后半部分的印刷過程，所以對其要求同壓印滾筒。其故障排除方法同上。
�。�7）其它滾筒咬牙的咬力不足其故障排除方法可參照（4）、（5）進(jìn)行。
（8）收紙鏈排的咬力不足其故障排除方法同（6）。
�。�9）所有滾筒的軸向串動都會造成套印不準(zhǔn)限制滾筒的軸向串動一般用的都是雙螺母機(jī)構(gòu)。如發(fā)現(xiàn)軸向串動量超過規(guī)定要求（＞0．03mm），調(diào)整鎖緊螺母，一般應(yīng)使其完全鎖緊后，再反轉(zhuǎn)三分之一轉(zhuǎn)即可。調(diào)完后，一定要把螺母鎖緊。軸向推力軸承磨損也會造成滾筒的軸向串動，如有磨損應(yīng)及時更換。更精確的話，可用百分表檢測。
2.紙路造成的局部套印不準(zhǔn)。局部套印不準(zhǔn)指的是：紙張的局部位置在印刷過程中出現(xiàn)相對滑動。
�。�1）只有兩個前規(guī)定位時，紙張在到達(dá)前規(guī)時，中間部位向前突出，紙越軟，這種情況越突出。降低速度或增加前規(guī)的數(shù)目．從而使紙張前日在規(guī)矩處準(zhǔn)確定位。
�。�2）送紙牙上個別叼牙的咬力不足，從而使該處紙張的前四位置發(fā)生變化增大壓力或更換牙墊。
�。�3）遞紙牙的咬紙量不均勻，一邊多，一邊少，咬紙量少的部位容易出現(xiàn)相對滑動。調(diào)節(jié)前規(guī)使其咬紙量均勻。
�。�4）壓印滾筒上個別咬牙的咬力不足更換牙墊或增大咬紙力。
�。�5）局部印刷壓力過大，造成紙張前進(jìn)的阻力增大，從而造成該處的紙張得動檢查橡皮布和襯墊，重校印刷壓力。
�。�6）印版表面圖文分布不合理實(shí)地面積大的部位，紙張容易出現(xiàn)相對滑動，加調(diào)墨油或減小印刷壓力。
（7）紙張通水膨脹，從而造成紙張后半部分甩角將紙張印刷前進(jìn)行調(diào)濕處理。
3.水、墨路造成的合印不準(zhǔn)。
�。�1）印版松動由于印版松動，因而印跡的位置在印刷過程中是變化的，所以不可能套印準(zhǔn)確。調(diào)整緊固螺釘，卡緊印版。
�。�2）印版下面的包襯不合適，使印跡變大或變小，從而造成套印不準(zhǔn)重新檢測襯墊的厚度，按技術(shù)說明書重新墊包襯。
�。�3）橡皮市松動由于橡皮布松動，因而每次的印跡位置都有所變化，從而造成套印不準(zhǔn)。
（4）上水量太大，致使紙張的張力變小，紙張容易受拉變形減小上水量。
（5）上墨量太大，致使紙張在叼牙中滑動降低油墨的粘度。
4.制版部分造成的套印不準(zhǔn)。
�。�1）拼版拼的不準(zhǔn)印刷時以十字線或角線為基準(zhǔn)線，拼版時也是以十字線式均線為基準(zhǔn)。如果圖文與規(guī)矩線之間的位置配合不準(zhǔn)確，則印刷時要套印準(zhǔn)確是極其困難的，有時甚至是不可能的。因而應(yīng)最大限度地提高拼版的精度。
（2）曬版時曬的不準(zhǔn)如果是一曬的活，一般不存在這個問題。兩曬或兩曬以上的活就容易出現(xiàn)這樣的問題。因而應(yīng)盡可量避免曬兩曬以上的活。如必須這樣做，則應(yīng)先曬臺紙。
（3）拉版時版材變形由于印版抵抗變形的能力差，受到較大的力后容易出現(xiàn)變形，有時甚至?xí)霈F(xiàn)裂口。因而拉版時不宜用太大的力，拉不動時應(yīng)仔細(xì)查找原因。
�。�4）工藝編排造成的套印不準(zhǔn)
①多色疊印的活容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)，疊印的次數(shù)越多，誤差的可能性就越大，因而應(yīng)盡量減少疊印次數(shù)；②多色疊印的反白字或線條最容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)，因而在這些場合應(yīng)盡量采用專色代替疊印。另外也可采用合理的工藝使疊印次數(shù)最少，造成誤差的可能性也就最小。
本文標(biāo)題：套印不準(zhǔn)原因分析及處理
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