簡要介紹燙金機的操作要點及生產過程
福州印刷網(wǎng) 2007-7-26 13:39:00 來源：福州印刷網(wǎng)
一、開機前檢查
1、機器的狀況和產品的質量
(1).首先查看上一班的過程中，機器運轉是否處于正常狀態(tài)，有無異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。
(2).對上一班的產品質量進行檢查。檢查上一班的產品質量是否達到質量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質、數(shù)量。
2、本機臺的生產進度
查看本機臺上一班生產的產品內容、計劃完成情況，清楚了解本批產品的生產進度情況，對本班的生產計劃作出布置安排。
3、機器設備的調節(jié)情況
查看上班在操作中有沒有對機器設備進行過調節(jié)，若有調節(jié)，調節(jié)過哪些部件，調節(jié)后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。
二、生產前的準備工作
1、每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認真、全面、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應予以清除、疏通。
2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求
(1).機長在開機前應對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致。
(2).對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質量要求。
(3).對施工單的要求不能完全理解時，應向班長、主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產。
3、機器設備的運轉情況
(1).在剛開機時，應觀察機器有無異常反應，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應立即停機檢查。
(2)重點觀察上一班調節(jié)過的部位是否正常。
(3).檢查機器設備的開關、制動等部件是否靈活、可靠。
4、原、輔材料的準備情況
(1).查看需要燙金的產品有沒有到位，如沒有到位應反映班長并協(xié)助班長做好產品的搬運工作。
(2).應根據(jù)不同的工藝要求（如磨光、過膠等）領取相應的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關系。
(3).常用燙金紙型號
A.黃金:368398
B.紅金:308368328
C.銀金:368328
(4)根據(jù)燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應略有放余，避免過大或過小，造成不必要的浪費。
5、機器調節(jié)
(1).溫度調節(jié)。燙金的溫度調節(jié)應根據(jù)不同的產品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，而確定不同的溫度。燙金的溫度應由最后燙金產品的效果而定。
(2).壓力調節(jié)。在壓力調試時，要由輕到重，緩緩進行，最后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調整壓力的同時，還應注意整個版式面的平衡，壓力一致。
(3).針位調整。針位調整應以簽字樣為依據(jù)，燙金位準確，針位一致。
(4).剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產品進行比較，以防錯位。
6、燙金產品應提前考慮的因素
(1)看清是燙什么金，并事先算出需要量。
(2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。
(3)大批量和常做的產品要做銅版。
(4)版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。
三、生產過程
1、操作者應負責產品的質量和機器的安全操作
(1).負責對上道工序的產品質量進行檢查，包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應立即向班長反映。
(2).查看需要燙金的產品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，如果有應應該分開堆放，注上標記，并向組長反映。
(3).負責以本機的燙金質量進行抽檢，注意把好質量關。
(4).在產品要檢查中著重以下幾個方面：
a.燙印糊版b.燙印不牢c.字跡、圖文不全d.燙金印位不準e.表面臟點
(5)。燙金常出現(xiàn)的質量問題分析
A·紙張燙不上金：
a.檢查印刷油有沒有干
b.檢查壓力是否平衡
c.檢查燙金版是否損壞
d.查看金紙是否與溫度有關
B·燙印糊版：
a.壓力過大
b.溫度過高
c.版面線條空間太大
C·套燙不準：
a.燙金版沒有裝正
b.是否拉規(guī)不到位
c.紙張變形或挑選
d.查看燙金版是否大或小于印刷位
(6)。燙金后工序處理
A：要凹凸的產品立即上機凹凸。
B：凹凸要跟上燙金。
C：燙出來后用菲林檢驗是否對得上。
(7)嚴格按照操作規(guī)程，操作時集中精力，不得搶紙。保證機器設備安全和人生安全。
本文標題：簡要介紹燙金機的操作要點及生產過程
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