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給墨系統(tǒng)的大致結(jié)構(gòu)

　　單張紙平版膠印機(jī)的給墨系統(tǒng)包括供墨、勻墨和著墨三個(gè)部分。給墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，各種機(jī)型都大同小異，其單色組的墨輥布局簡(jiǎn)圖基本上如圖1。

　　給墨系統(tǒng)的主要零部件包括出墨輥1；傳墨輥2；串墨輥3、9；重輥4、6、11；勻墨輥5、7、8、10、12；著墨輥13、14、15、16以及墨斗、串墨機(jī)構(gòu)、著墨機(jī)構(gòu)、各墨輥的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。勻墨輥7和勻墨輥12實(shí)際上是儲(chǔ)墨輥，它和其它勻墨輥的零件結(jié)構(gòu)完全一樣，只是功能稍有區(qū)別而已。

　　給墨系統(tǒng)的工作原理

　　油墨由墨斗中的墨斗輥1經(jīng)過(guò)墨刀片的局部墨量調(diào)節(jié)，間歇地供應(yīng)給傳墨輥2，傳墨輥2用擺動(dòng)方式將油墨傳給串墨輥3，串墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)作軸向串動(dòng)，把油墨沿軸向打勻，并經(jīng)過(guò)勻墨部分的勻墨根5、鐵壓輥6傳給勻墨輥8。勻墨輥8將油墨兵分二路，一路經(jīng)由串墨輥3傳給著墨輥15、16。另一路經(jīng)中串墨輥9、勻墨輥10、串墨輥3傳給著墨輥13、14。13、14、15、16最后將油墨傳遞到印版滾筒進(jìn)行印刷。

　　勻墨部分的勻墨功能可分為二個(gè)方面，一方面是軸向勻墨，也就是串墨。通過(guò)四根串墨輥3、9的軸向勻墨，將油墨在墨輥的軸向上打勻。串墨輥的串墨量一般是20－25毫。串墨輥的串墨量當(dāng)然是越大越好，但是串墨量越大，串墨機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度也越大。

　　另一方面是周勻墨。周向勻墨就是通過(guò)墨輥之間的碾壓，將油墨壓薄壓勻。油墨經(jīng)過(guò)多對(duì)墨輥的串墨、碾壓拉薄、切割分離后，形成厚度符合要求而且均勻的墨層，再傳給著墨輥。

　　油墨經(jīng)過(guò)墨輥碾壓后，輸出的墨層厚度與墨輥之間的壓力有關(guān)。壓力越大，墨層厚度越薄。一對(duì)墨輥傳墨時(shí)，輸出的墨量（通常以墨層厚度表示ya+yb近似等于輸入的墨量xa+xb。且ya等于yb（見(jiàn)圖2）。

　　xa為上級(jí)墨輥傳遞到墨輥a的墨層厚度，xb為墨輥b將油墨傳遞給下級(jí)墨輥后剩余的墨層厚度，ya為油墨經(jīng)過(guò)a、b二墨輥的碾壓后附著在墨輥a上的墨層厚度，yb為碾壓后附著在墨輥b上的墨層厚度，墨輥a、b在碾壓點(diǎn)時(shí)把xa和xb二層油墨碾壓成一體，通過(guò)碾壓點(diǎn)之后，墨輥與油墨之間的粘附力及油墨之間的粘附力把油墨撕開(kāi)成二部分，分別附著在墨輥a和b上。由于油墨內(nèi)部的油墨與油墨之間的相互吸附力處處相等，所以附著在墨輥a與附著在墨輥b上的油墨層厚度會(huì)相等，即ya=yb。

　　那么，建立如下關(guān)系式是可以成立的：

　　xa+xb=ya+yb………………………………………（1）

　　ya=yb………………………………………………（2）

　　xa＞xa………………………………………………（3）

　　在整個(gè)給墨線路中，油墨從出墨輥1到著墨組13、14、15、16的每對(duì)墨輥傳墨量計(jì)算都可適用上面的關(guān)系式。而且，上對(duì)傳墨墨輥出墨量的一半是下對(duì)傳墨墨輥輸墨量的一部分，

　　即:yn=x(n+1)…………………………………………（14）

　　n為1、2、3、……………………………………………15

　　運(yùn)用公式（4）可以列出整個(gè)給墨線路的傳墨關(guān)系式（參見(jiàn)圖3）：

　　設(shè)墨斗的輸墨量為100時(shí)，則可用上面的傳墨關(guān)系式分別計(jì)算出著墨輥13、14、15、16上的著墨率，當(dāng)墨斗的單位輸墨量已知時(shí)，則可用上面的傳墨關(guān)系式分別計(jì)算出著墨輥13、14、15、16上的單位墨量。

　　勻墨輥的數(shù)量多少與勻墨的效果有很大關(guān)系，勻墨輥數(shù)量多，油墨被碾壓和撕開(kāi)的次數(shù)也多，墨層也就越均勻。

　　墨輥4、6、11屬重輥，它們除了參與勻墨以外，最重要的作用是用自身的重量吸收給墨系統(tǒng)中的振動(dòng)，減少由墨輥之間的相對(duì)振動(dòng)而產(chǎn)生的墨層不均勻。

　　墨輥7和12除參與勻墨外，實(shí)際上還是給墨系統(tǒng)中的柔性部分，象水庫(kù)一樣，起到儲(chǔ)墨、調(diào)節(jié)的作用。當(dāng)供墨量多時(shí)，能吸收墨路中的油墨并儲(chǔ)存起來(lái)，當(dāng)供墨量少時(shí)，能向墨路輸出油墨以保持墨路中給墨的穩(wěn)定性。根據(jù)計(jì)算，墨輥7的儲(chǔ)墨量約占墨輥6傳墨量的四分之一，墨輥12儲(chǔ)墨量約占總傳墨量的百分之八左右。它和整個(gè)給墨系統(tǒng)的儲(chǔ)墨作用略有區(qū)別，它既參與了整個(gè)給墨系統(tǒng)的儲(chǔ)墨、調(diào)節(jié)作用，又可對(duì)給墨系統(tǒng)本身進(jìn)行儲(chǔ)墨、調(diào)節(jié)。

　　著墨輥13、14在印刷過(guò)程中除了向印版滾筒提供油墨，對(duì)著墨輥15、16的著墨進(jìn)行補(bǔ)墨外，有時(shí)還會(huì)起到收墨的作用。當(dāng)給墨系統(tǒng)中傳墨量太大時(shí)，印版上的墨量會(huì)大于著墨輥13、14所攜帶的墨量，也就是關(guān)系式（3）中xb、xa。根據(jù)關(guān)系式（1）、（2）計(jì)算分析可知，著墨輥13、14將從印版上收取油墨。這種作用有利于印刷過(guò)程中印品的墨色穩(wěn)定一致。

　　給墨系統(tǒng)墨輥設(shè)計(jì)的一般原則

　　給墨系統(tǒng)墨輥的設(shè)計(jì)，一般都遵循下面幾個(gè)原則。

　　a、印刷速度越高，墨輥的數(shù)量也越多。

　　b、各墨輥的直徑不相等，且相鄰墨輥的直徑之比應(yīng)為不盡小數(shù)。

　　c、前組著墨輥（15、16）的著墨率大，后組著墨輥（13、14）的著墨率小。

　　d、著墨系數(shù)為著墨輥的總面積與印版面積之比，應(yīng)大于1；勻墨系統(tǒng)為勻墨輥的總面積與印版面積之比，應(yīng)為3－6；貯墨系數(shù)為著墨系數(shù)與勻墨系數(shù)之和，可適當(dāng)大些，但過(guò)大會(huì)影響下墨速度；打墨線數(shù)為勻墨部分油墨傳遞的接觸線數(shù)，越大越好。

　　e、各墨輥的表面線速度應(yīng)等于印版滾筒的表面線速度。

　　f、墨輥要有足夠的剛度，且有良好的平衡性。

　　g、重輥應(yīng)該有足夠的重量，通常用鋼材制成實(shí)心件，外面涂敷親墨材料，且應(yīng)該依靠重輥本身的重量來(lái)吸收給墨系統(tǒng)中的振動(dòng)。

　　h、結(jié)構(gòu)空間合理布局，方便墨輥安裝拆卸、調(diào)節(jié)壓力等。