收縮膜在柔性版印刷中的應(yīng)用
福州眾印網(wǎng) 2007-4-25 8:47:00 來源：福州眾印網(wǎng)
面對競爭日益激烈的標(biāo)簽印刷市場,許多用柔性版印制標(biāo)簽的廠家紛紛關(guān)注起收
縮膜標(biāo)簽,不僅因為它作為一項新的技術(shù)所具有發(fā)展?jié)摿?同時相對于那些技術(shù)要求
不是很高,成本投入不是很大的標(biāo)簽印刷市場,收縮膜標(biāo)簽的入門門檻較高,因此可阻
擋新公司加入競爭。傳統(tǒng)的柔性版印刷廠已經(jīng)開始購買一些收縮膜的技術(shù)裝備,例
如:粘合裝置和新的印刷設(shè)備。據(jù)預(yù)計,收縮膜標(biāo)簽每年都有7 %～10 %的增長,這個
數(shù)值明顯高于一般標(biāo)簽市場的4 % -5 %的增長速度。造成這種結(jié)果的原因在于,包裝
設(shè)計中日趨強調(diào)的主題:如何快速的抓住客戶的眼睛。正是這種需求,為中小型的標(biāo)
簽市場開啟了方便之門。當(dāng)然隨著個性化、民族性以及健康食品的的陸續(xù)出臺,再加
上FDA (美國食品與藥品管理局) 新的標(biāo)簽管理條例,都為標(biāo)簽市場提供了增長和贏
利的機會。
據(jù)美國馬里蘭州商業(yè)發(fā)展協(xié)會的統(tǒng)計,2003 年美國國內(nèi)收縮膜標(biāo)簽使用量為
4900 萬鎊～5300 萬鎊(約3 億美元) 。然而凹版印刷占去大半市場,只剩下15 %由
柔性版印刷完成。
何時進軍標(biāo)簽市場
現(xiàn)在,各種各樣的專利食品和一些區(qū)域性的特產(chǎn)都需要不同的包裝,這恰將給收
縮膜標(biāo)簽提供了一個好機會,結(jié)合柔性版印刷的特點來完成客戶的要求。隨著柔印技
術(shù)的發(fā)展,印制的精度不斷提高,再加上印前制作成本比凹印低,使柔印在不干膠標(biāo)簽
印刷市場逐漸扮演起重要角色。
如果你決定進軍收縮膜標(biāo)簽市場,那么參考一下現(xiàn)在的柔印情況是必要的。目前
窄幅柔印機最具競爭力的是印制低于4000 萬平方米的薄膜,高于4000 萬平方米的則
是寬幅機的天下。
針對于寬幅為40 寸的卷筒,50 萬平方米是寬幅柔印機與凹印機分界點,這個數(shù)
值取決于很多因素,包括機器的成本及安裝的費用。
兩個截然不同的市場
收縮膜標(biāo)簽由于工藝的不同,分成兩個截然不同的市場:收縮管包裝及裹包包
裝。但這兩項技術(shù)都可用柔印來完成。一般標(biāo)著“TD”術(shù)語的是指收縮管包裝,它主
要依靠膜的橫向收縮。印制了的薄膜被做成一個管子的形狀套到容器上,然后加熱薄
膜,引起薄膜的橫向收縮從而緊緊地與容器結(jié)合。
裹包包裝則是依照機器運作方向為導(dǎo)向,薄膜在加熱的時候,是按照機械運動的
方向來收縮的,我們稱它為MD。裹包包裝技術(shù)不需要昂貴的標(biāo)簽印刷設(shè)備,而收縮簡
包裝( TD) 則對設(shè)備的要求很高。
薄膜及套管設(shè)備
通常相對感壓薄膜,無支持版的薄膜的張力控制做得比較好。一些老的標(biāo)簽印刷
公司或一些執(zhí)意要做感壓薄膜的公司一般不會去承印收縮膜標(biāo)簽。
除了壓力控制之外,在標(biāo)簽印刷中,熱控制也扮演著很重要的角色。印刷機必須
有足夠的散熱能力以防止在印刷中發(fā)生薄膜收縮。對收縮膜來講,熱源是最大的敵
人;我們必須時刻注意薄膜與過熱的熱源接觸。新一代的印刷機上都在印刷過程中加
進了散熱輥來幫助消除熱量。
粘合部位,這是成管的一個接合部位,在印刷后的一個環(huán)節(jié)中把薄膜形成筒狀,在
兩邊重合的地方涂上膠(形成管狀) ;然后把壓平的套管放回原處。
成型及檢查接縫勞動強度是很大的,它是套管過程中最重要的一個步驟。必須把
接縫口的油墨及灰塵點去除,以便粘合劑更好地粘合。在薄膜受熱收縮于容器時,一
定要檢查接口收縮時是否存在爆裂現(xiàn)象。
粘合設(shè)備的價格從4 萬美元到20 萬美元的都有。價高一點的配置有監(jiān)測系統(tǒng)。
如果單獨買監(jiān)測系統(tǒng),售價為3 萬美元到5 萬美元不等。
貼標(biāo)設(shè)備
在套管的制作過程中,標(biāo)簽印刷之后的下一個步驟是包裝。一般這個過程是用特
殊的設(shè)備來把標(biāo)簽貼于容器上,盡管有一些廠家會用手工的方式來完成。
高端的貼標(biāo)設(shè)備可賣到50 萬美元。
貼標(biāo)設(shè)備, 首先打開薄膜, 打孔(如果需要) ,裁切到適合的長度,然后套到容器
上,通過蒸汽、紅外或熱風(fēng)對薄膜進行加熱,使其與容器緊緊貼合。
裹包產(chǎn)品則利用傳統(tǒng)的設(shè)備將涂有粘合劑的標(biāo)簽貼于容器上。不同的技術(shù)需要
不同的粘劑和供熱管道。在收縮過程中,由于壓力是施于薄膜對薄膜接觸點的膠粘劑
上,所以是需要熱熔型膠粘劑的(在一些案例中,則需要溶劑型膠粘劑) 。盡管UV 型
膠粘劑在低收縮率時代有著光明的前程,但成功的案例卻不多。
一般來講,目前聚丙烯是唯一可用于裹包印刷的材料。它只適用于一種最大收縮
率為20 %的材料,熱融膠粘劑比較適合這種材料,而溶劑型膠粘劑則會令聚丙烯起
皺。由于聚丙烯的受熱收縮的起點溫度較高。一般會選加壓氣流收縮烘箱來擔(dān)任令
其收縮的作用。
收縮油墨的化學(xué)成分
油墨的磨擦系數(shù)在套標(biāo)簽的應(yīng)用中起著很重要的角色,它決定了標(biāo)簽滑過容器的
效率。一般可適用于柔版印刷的油墨是很少的。
環(huán)保的水性油墨不僅彈性很大,收縮率亦可超過40 %。它的成本更低于UV 油墨,
而且較少受到化學(xué)分子中原子移動的影響。和水油墨相似,溶劑型油墨的彈性也很
強,收縮率也超過40 %。溶劑型油墨的干燥亦較少受到水分的干擾,但它受到的化學(xué)
分子中原子移動的影響就比較大。
UV 自由基油墨可即時固化,這種油墨是受氧氣而非水分影響,一般UV 自由基油
墨的收縮率小于20 % ,在一些承印材料上,其附著力有限。兩種自由基油墨現(xiàn)已推向
市場。
1. UV 油墨利用感光劑吸收紫外光后開始硬固化過程。
2. 電子束產(chǎn)生聚合作用,免去了對感光劑的依賴。
對于大多數(shù)承印材料,UV 陽離子油墨都可適用,并且它的收縮能力可超過40 %。
這種油墨的彈性也很大。此外,這種油器幾乎可即時固化,但是價錢就比UV 自由基油
墨貴多了。
對印前設(shè)計的忠告
對于收縮標(biāo)簽的印前設(shè)計者,一定要考慮容器的外形,盡可能不要把關(guān)鍵圖像放
在收縮性高的地方。另一個就是要考慮放置條形碼的地方。條形碼一般是垂直印刷,
以防圖像扭曲,影響掃描。
很多電腦程序都可以解讀被扭曲的圖像,但是在一些情況下(特別是低收縮率應(yīng)
用) ,圖像一旦扭曲則視為廢品。
關(guān)于收縮薄膜的知識
典型的收縮薄膜的厚度在50μm 之內(nèi),過去幾年用的是比較薄的,大約厚度在40μm
～45μm。使用薄膜的厚度由標(biāo)簽印刷機的類型來決定。一般建議標(biāo)簽印刷商購買一
些價格較貴的收縮膜,它的收縮性較強。
盡管收縮膜的設(shè)計是向一特定方向收縮,但是在相反方向也會有少許的收縮。由
于收縮膜對熱敏感,因此對收縮膜的儲存、印刷、運輸中的溫度要格外小心。大部份
薄膜制造商建議,薄膜應(yīng)存放在容易控制的環(huán)境,在標(biāo)簽被貼到容器的前一刻, 保存
的溫度應(yīng)在21 ℃～32 ℃。
通過計算求得的容器所要求最小收縮率,得出的數(shù)值用以對采用薄膜的收縮要求
的參考,薄膜的收縮率不可低于該值。如果某容器的直徑會突然改變,那么一定要選
擇收縮力較強的薄膜。
為了計算標(biāo)簽的印刷寬度,可把容器最大寬度的地方再加上兩次重疊寬度。套管
則要另加4mm ,讓套筒可滑套在容器上。
PVC(聚氯乙烯) ,現(xiàn)在所用的收縮膜中,有2/ 3 為PVC 收縮膜。PVC 在業(yè)界中受
到重視的原因在于它的收縮能力保持在40 % - 60 % ,同時成本較低,其強度很高,適
用于多次包裝及防盜裝置封邊條。
但是, PVC 造成的環(huán)境污染不能忽視,塑料容器回收商在回收過程中一般不接受
PVC ,特別要把它們與PETG(乙二醇聚酯) 容器分開。因為PVC 與PETG 的比重都接近
1. 33 ,以今天的科技實存很難存回收過程中把兩者分開。
PETG(乙二醇聚酯) ,其收縮率高達78 % ,從前被認(rèn)為是PVC 代替品,市場占有率
約為15 % - 20 %�，F(xiàn)在, PETG 的市場在增長中,PVC 則正在倒退。但由于PETG 原
料成本較高,阻礙了更進一步的發(fā)展,尤其是現(xiàn)在更新、更具競爭力的材料進車市場
時更是如此。
OPS(定向聚苯乙烯) ,在世界各地已成為很多國家喜歡選擇的承印材料。OPS 比
PVC環(huán)保, 較PETG 經(jīng)濟。OPS 的收縮能力高達65 % ,可媲美與其他高收縮率的薄
膜。OPS 的比重為1. 025 ,收益優(yōu)勢比PVC 和PETG高出20 %。使用OPS 的另一個好
處是它在相反方向收縮很少,甚至不收縮。
OPP(定向拉伸聚丙烯) 雖然收縮性不好,但在裹包式收縮膜市場占有一席之地,
市場占有率達以18 % - 20 %。OPP 適用于需要低收縮性,接近圓柱狀的容器。OPP
的比重為0.90 。價錢具有競爭力,且產(chǎn)量多,成功阻擋了其它承印材料的進入。
在白色OPP 表面上印刷,需要加入另外的東西來阻止磨擦。OPP 與先前提到的承
印材料不同,它是專門為裹包包裝而設(shè)計的。
未來的薄膜
現(xiàn)在,幾家公司正在研究有潛力非石油化學(xué)的環(huán)保薄膜。這種薄膜甚至被試用作
容器的基本材料。這種材料是PLA (樹脂) ,完全可用作堆肥,并為生物所能分解。由
于工業(yè)所倚生的石化產(chǎn)品生產(chǎn)價格上漲,PLA 這種承印材料自然可成為另一種選擇。
雖然這種承印材料有點超前,但可能進入市場的速度比預(yù)期的還要快。
進軍收縮膜市場要及時,要費心機。長遠(yuǎn)來看,市場投資應(yīng)可獲利。然而,其重要
的技術(shù)問題并不能獨立解決,因此您的生產(chǎn)鏈必須包括印刷機制造商、油墨及材料供
應(yīng)商。
本文標(biāo)題：收縮膜在柔性版印刷中的應(yīng)用
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