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CIP4所期望達到的理想與目標(biāo)
福州眾印網(wǎng) 2006-7-22 10:59:00 來源：轉(zhuǎn)載
1. 印前自動化的發(fā)展
自從計算機科技的發(fā)展帶領(lǐng)所謂第三波的數(shù)碼革命以來，計算機的確在各個工業(yè)生產(chǎn)的領(lǐng)域扮演了不可或缺的角色，而個人計算機由發(fā)展桌上出版系統(tǒng)開始直到現(xiàn)今完全取代傳統(tǒng)手工流程的彩色電子印前系統(tǒng)，可以說是充分的發(fā)揮了計算機的效用，而目前更一直繼續(xù)朝向更簡潔更自動化的制程及提高生產(chǎn)力及方便性而持續(xù)發(fā)展。PDF制程及數(shù)碼母版的概念的引入，都是最好的例子。
2. 印刷機自動化的發(fā)展
而印刷機在這些年除了提升速度及印量外，朝向自動化與數(shù)碼化的發(fā)展也是不遺余力，如更自動化的印刷機包含自動換版，自動洗車、增加校準(zhǔn)的方便性及精密度，在朝向減少印機準(zhǔn)備時間(Make Ready )邁進，而印機準(zhǔn)備時，除了十字線套印準(zhǔn)確度之外，油墨的控制及水墨平衡也是最需要經(jīng)驗及耗費時間及材料的。因此印機業(yè)者陸續(xù)推出了“遙控墨槽鍵”搭配“印版掃描機 ”以期能在正式開印之前便已得到印版中印紋分布的狀況而預(yù)先校準(zhǔn)墨槽鍵，以大幅減少調(diào)校時間，再加上“印刷樣張濃度自動測量及回饋系統(tǒng)”以維持印刷過程中的穩(wěn)定性，減少人為的依賴及疏忽。
3. 印后加工自動化的發(fā)展
隨者消費者的要求增加，印后加工的多樣化及復(fù)雜度也與日俱增，各種不同的裝訂需求，也產(chǎn)生了相對自動化但繁復(fù)的裝訂后加工機具，如計算機自動裁刀，自動精裝裝訂線等，但少量多樣的市場需求更使得這些機具得常常更改設(shè)定，費時且容易出錯。
4. CIP3的整合
上述所提的三個領(lǐng)域，在各自的數(shù)碼化、自動化的發(fā)展下雖有很好的成效，但面臨日益競爭的市場，少量多樣的需求，交貨期的壓縮，使得印刷產(chǎn)業(yè)必須更進一步構(gòu)思如何再縮短制程，減少人力。其實檢視三個印前制程中我們可以發(fā)現(xiàn)有相當(dāng)多的信息是重復(fù)輸入的，也有相當(dāng)多信息是重復(fù)計算的，其中要以墨槽鍵默認值最為明顯，也最有改善空間，并獲致最大效果，前文提到，印機有搭配“印版掃描機 ”在正式開印之前先掃描印版以得到印版中印紋分布的狀況而預(yù)先校準(zhǔn)墨槽鍵，但是印版掃描機自問世以來，其實用層面卻一直受到質(zhì)疑，因為各廠牌及各型號的印版，其乳劑成分不同，所呈現(xiàn)出的顏色甚至對比也都不盡相同，經(jīng)掃描而得之?dāng)?shù)據(jù)誤差相當(dāng)大，再加上高品質(zhì)的彩色印刷品均流行 175 線，其網(wǎng)點非常細小，印版掃描機尺寸又必須大，分辨率又必需高，如此一來，掃描速度相對無法提升，顯得不切實際。
以往印機墨鍵的分布與調(diào)校費時費力，通常需要嘗試數(shù)次才能得到滿意的結(jié)果，需要耗用數(shù)十張過版紙。
印機墨鍵的分布現(xiàn)在可由印前系統(tǒng)產(chǎn)生信息透過CIP3之PPF標(biāo)準(zhǔn)格式傳送到印機自動控制。
而在高度計算機化的印前領(lǐng)域中，早已使用 PostScript 標(biāo)準(zhǔn)的頁面格式語言，經(jīng)過 RIP 網(wǎng)點處理器的解譯再轉(zhuǎn)換成網(wǎng)點數(shù)據(jù)，配合拼大版軟件，所以事實上“印版掃描機 ”所嘗試要得到的網(wǎng)點分布數(shù)據(jù)，在 RIP 完成之后便以數(shù)碼的方式存在了。因此唯一的問題便是如何讓印刷機的控制計算機能解讀 RIP 所產(chǎn)生的網(wǎng)點訊號。
在純粹的計算機科技領(lǐng)域中，要達到上述的目的本不困難，但早期印前廠商和印機廠商是各自的在發(fā)展計算機科技，所用的硬件和軟件不盡相同，如何整合出一個共同的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如同音樂CD是全世界相同，而不要形成如同電視系統(tǒng)會分成NTSC及PAL兩大系統(tǒng)的覆轍。因此 CIP3聯(lián)盟便共同制定了標(biāo)準(zhǔn)PPF (Print Production Format) 格式以方便檔案信息的交換。
透過CIP3 PPF格式裝訂設(shè)備也可以直接擷取印前流程所提供的信息以進行自動控制。
5. 制程信息的導(dǎo)入
CIP3的PPF格式著重在印前、印刷、印后加工三者之間的信息分享與無障礙的傳遞，但在生產(chǎn)流程上還有一些可以改進，例如生產(chǎn)計劃的工作排程，以往大約都需要有經(jīng)驗的工務(wù)人員依據(jù)客戶交貨期，目前工廠生產(chǎn)狀況與原物料庫存作綜合研判后排定生產(chǎn)計劃，這部分若能也自動化進行則更完美，CIP4中原先的JDF (Job Definition Format)便嘗試解決這部分的問題。
6. 管理信息、控管及查詢回饋的導(dǎo)入
除了制程信息，管理信息也是重要的一環(huán)，例如客戶的基本數(shù)據(jù)、印件需求、公司的生產(chǎn)成本、原物料成本、庫存、估價系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)甚至是MIS ( Management Information System )，可否與生產(chǎn)制程相結(jié)合以實現(xiàn)“印刷全廠信息化”實現(xiàn)全印刷流程之計算機整合制造(CIM)，如此則全廠自估價、接稿、排程、原物料進貨、制作、追蹤、查詢、品管、發(fā)貨、開票、收款，全流程自動化。
7. 互聯(lián)網(wǎng)、無線通訊與遠距遙控的導(dǎo)入
近兩年互聯(lián)網(wǎng)與電子商務(wù)的興起也是CIP4聯(lián)盟所關(guān)注的，透過互聯(lián)網(wǎng)及時且無地域限制的特性，可以遠程掌握甚至控制所有的系統(tǒng)，而電子商務(wù)的機制也將被規(guī)范在CIP4的內(nèi)容之中。
總之CIP4的目標(biāo)是成為新的印刷業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)，所有的設(shè)備及流程都必須支持，并且保留良好的擴充性，以因應(yīng)未來發(fā)展，也必須與現(xiàn)有流程與規(guī)格整合，確�，F(xiàn)有的投資效益并納入現(xiàn)有的MIS管理系統(tǒng)。
本文標(biāo)題：CIP4所期望達到的理想與目標(biāo)
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